本实用新型专利技术涉及一种污水处理技术领域的气泡层污水处理系统的气泡过滤室装置在气泡过滤室室体的底板上部固定有开有空洞的第一隔板，在气泡过滤室室体的底板上方的第一隔板上固定有均匀收水板，在均匀收水板上均匀开设有收水孔；且在从左向右的方向上，单位面积的均匀收水板上所开的收水孔的总面积呈逐渐缩小设置，在均匀收水板的右端部固定有第二隔板，第二隔板与第一隔板之间形成气泡过滤区，该气泡过滤区为长方体形空腔，且气泡过滤区的长边长度与宽边长度之比为1~1.3:1。本实用新型专利技术可以使得气泡层分布在气泡过滤区间内部所有空间，气泡过滤区内的气泡层深度达到1500~2000mm，由浓密的微小气泡群拦截和吸附污水中的悬浮物。
【技术实现步骤摘要】
气泡层污水处理系统的气泡过滤室装置
本技术涉及一种污水处理
的过滤装置，本技术尤其是涉及一种 气泡层污水处理系统的气泡过滤室装置。
技术介绍
目前，工业化带来的污染已经极大地恶化了人类的生存环境。各类水源地，包括近 海水都受到一定程度的污染。人们在海水淡化项目，自来水预处理，市政污水提标排放等工 艺段中均需要加入了气浮工艺段进行预处理污水中的悬浮物，胶体，油脂类等杂质。 这类废水均有一个共同的特点即每天小的有几万吨水量，大的有上百万吨水量。 这么大的水量如果按照常规压力溶气气浮水力负荷3?7m3/m2/h计算占地面积偏大，严重 增加了工程总造价，很多环保工艺师设计和业主选型气浮工艺时均很为难，这也严重影响 气浮在这些行业中的推广应用。 常规气浮工作原理是利用气泡粘浮悬浮物后造成悬浮物比重小于水，根据浮力原 理絮凝体比重小于1后会产生一个向上的浮力逐步摆脱重力的影响，自然上浮至水面完成 固液分离。因为依靠纯浮力分离的方法，气浮工作能力只能在只能在3?7m3/m2/h(水力负 荷）之间。气浮的工作效率无法得到实质性提升。 常规气浮也存在气泡层，如附图1所示常规气浮池体水体上表面存在一个三角 形的气泡层区域。这个区域最深处有300?600毫米，最浅处只有50?200毫米。气泡过 滤区内大部分空间内不含有气泡层。气浮上浮完全依靠三角形区域内存在的气泡层内气 泡。这个上浮过程基本原理是絮凝体外表面粘浮微小气泡，使絮凝体的比重小于水，絮凝体 在浮力的作用下自由上浮至液面完成固液分离过程。依靠这个工作原理的气浮水力负荷只 能工作在3?7m3/m2/h之间。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以大大提高气泡层 深度、缩小气泡间距、增大水力负荷的气泡层污水处理系统的气泡过滤室装置。 按照本技术提供的技术方案，所述气泡层污水处理系统的气泡过滤室装置， 它包括气泡过滤室室体，在气泡过滤室室体的底板上部固定有开有空洞的第一隔板，第一 隔板与气泡过滤室室体的前壁板、后壁板均相连，在气泡过滤室室体的左侧壁上设有溶气 水进水接口，在气泡过滤室室体的底板上方的第一隔板上固定有均匀收水板，在均匀收水 板上均匀开设有收水孔；且在从左向右的方向上，单位面积的均匀收水板上所开的收水孔 的总面积呈逐渐缩小设置，在均匀收水板的右端部固定有第二隔板，在第二隔板右侧设有 清水出水接口，第二隔板与气泡过滤室室体的前壁板、后壁板均相连，第二隔板与第一隔板 之间形成气泡过滤区，该气泡过滤区为长方体形空腔，且气泡过滤区的长边长度与宽边长 度之比为1?1. 3:1。 所述气泡过滤区的长度为1?10m，气泡过滤区的宽度为1?10m，且气泡过滤区 位置的气泡过滤室室体的深度为2?3m。 所述收水孔的孔形为圆形孔、椭圆形孔或者多边形孔。 所述收水孔的孔形为圆形孔，相邻两个收水孔圆心之间的距离相等；在从左向右 的方向上，收水孔的孔径呈逐渐缩小设置。 在从左向右的方向上，所述均匀收水板由两块或两块以上的收水板单元拼接形 成。 本技术可以使得气泡层分布在气泡过滤区间内部所有空间，气泡过滤区内的 气泡层深度达到1500?2000_，由于浓密的微小气泡群可以拦截和吸附污水中的悬浮物， 因而大大提高了气浮的水力负荷，在相同处理量的前提下，气泡过滤区内部水力停留时间 缩小将近二倍。 【附图说明】 图1是常规气泡过滤区中气泡层的分布状态图。 图2是本技术的结构示意图。 图3是本技术中均匀收水板的俯视图。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本技术作进一步说明。 该气泡层污水处理系统的气泡过滤室装置,它包括气泡过滤室室体,在气泡过滤 室室体的底板上部固定有开有空洞的第一隔板1，第一隔板1与气泡过滤室室体的前壁板、 后壁板均相连，在气泡过滤室室体的左侧壁上设有溶气水进水接口，在气泡过滤室室体的 底板上方的第一隔板1上固定有均匀收水板2,在均匀收水板2上均匀开设有收水孔2. 1 ; 且在从左向右的方向上，单位面积的均匀收水板2上所开的收水孔2. 1的总面积呈逐渐缩 小设置，在均匀收水板2的右端部固定有第二隔板3,在第二隔板3右侧设有清水出水接口， 第二隔板3与气泡过滤室室体的前壁板、后壁板均相连，第二隔板3与第一隔板1之间形成 气泡过滤区，该气泡过滤区为长方体形空腔，且气泡过滤区的长边长度与宽边长度之比为 1 ?1. 3:1。 所述气泡过滤区的长度为1?10m，气泡过滤区的宽度为1?10m，且气泡过滤区 位置的气泡过滤室室体的深度为2?3m。 所述收水孔2. 1的孔形为圆形孔、椭圆形孔或者多边形孔。 所述收水孔2. 1的孔形为圆形孔，相邻两个收水孔2. 1圆心之间的距离相等；在从 左向右的方向上，收水孔2. 1的孔径呈逐渐缩小设置。 在从左向右的方向上，所述均匀收水板2由两块或两块以上的收水板单元拼接形 成。 常规气浮室的气浮分离区的长宽比为1:3?4,气浮分离区的长度方向上偏长，溶 气水中气泡层在长度方向上布置如附图1所示为三角形。气泡层深度也很浅，最深处只有 400?600毫米。本技术将气泡过滤区的长宽比控制在1?1. 3:1时，气泡层分布在气 泡过滤区间内部所有空间内，气泡深度可以达到1500毫米甚至2000毫米。 气泡深度和单位体积中气泡的浓度形成的主要机理如下： 常规气浮分离区的池型中长宽比接近1:3,长度方向上过长，含气泡的水流走到端 头时速度已大大降低，已经接近于〇,气泡沿着水流走到端头时气泡合并过快。在分离区端 头气泡深度大概只有50?150毫米之间。最深处约为400?500毫米。常规气浮每平方最 大只能处理10吨污水，溶气水量为按照处理量的30%时供给时，气泡分布呈现三角形（如 图）。常规气浮中微气泡发生器产生的气泡粒径50?IOOum之间。这种直径的气泡在水深 400?500毫米中停留时间只有1. 5?2. 5分钟。所以气浮理论上只有在停留时间1. 5? 2. 5分钟之间的区间能够容留下这些气泡。这个深度正好是气浮400?500毫米深度范围 内。 而由气泡层技术构成的高清气浮和超高清气浮中，分离区中长宽比接近1:1， 池型基本接近正方形。含气泡的水流走到端头时还有较大的流速撞击第二隔板3并回弹， 气泡沿着水流走到端头的距离变短后时气泡合并速度减慢。高清气浮和超高清气浮每平方 最大只能处理20?30吨污水，溶气水量为按照处理量的30%时供给时，单位面上溶气水 量的供给量为常规气浮的2?3倍。气泡分布呈现深度达1500?2000毫米（如图）。气 泡层中利用的微气泡发生器产生的气泡粒径5?IOum之间。这种直径的气泡停留时间达 到10?15分钟，在水深1500?2000毫米中停留时间正好为10?15分钟。所以气浮理 论上只有在停留时间10?15分钟之间的区间能够容留下这些气泡。这个深度正好是气浮 1500?2000毫米深度范围内。 气泡层可以大大提高水力负荷的基本原理如下： 常规气浮水力负荷控制在3-10m3/m2/h，这个水力负荷主要实现的机理是本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气泡层污水处理系统的气泡过滤室装置，其特征是：它包括气泡过滤室室体，在气泡过滤室室体的底板上部固定有开有空洞的第一隔板（1），第一隔板（1）与气泡过滤室（10）的前壁板、后壁板均相连，在气泡过滤室室体的左侧壁上设有溶气水进水接口，在气泡过滤室室体的底板上方的第一隔板（1）上固定有均匀收水板（2），在均匀收水板（2）上均匀开设有收水孔（2.1）；且在从左向右的方向上，单位面积的均匀收水板（2）上所开的收水孔（2.1）的总面积呈逐渐缩小设置，在均匀收水板（2）的右端部固定有第二隔板（3），在第二隔板（3）右侧设有清水出水接口，第二隔板（3）与气泡过滤室室体的前壁板、后壁板均相连，第二隔板（3）与第一隔板（1）之间形成气泡过滤区，该气泡过滤区为长方体形空腔，且气泡过滤区的长边长度与宽边长度之比为（1~1.3）:1。
【技术特征摘要】
1. 一种气泡层污水处理系统的气泡过滤室装置，其特征是：它包括气泡过滤室室体， 在气泡过滤室室体的底板上部固定有开有空洞的第一隔板（1)，第一隔板（1)与气泡过滤 室（10)的前壁板、后壁板均相连，在气泡过滤室室体的左侧壁上设有溶气水进水接口，在气 泡过滤室室体的底板上方的第一隔板（1)上固定有均匀收水板（2 )，在均匀收水板（2)上均 匀开设有收水孔（2. 1);且在从左向右的方向上，单位面积的均匀收水板（2)上所开的收水 孔（2. 1)的总面积呈逐渐缩小设置，在均匀收水板（2)的右端部固定有第二隔板（3)，在第 二隔板（3)右侧设有清水出水接口，第二隔板（3)与气泡过滤室室体的前壁板、后壁板均相 连，第二隔板（3)与第一隔板（1)之间形成气泡过滤区，该气泡过滤区为长方体形空腔，且 气泡过滤区的长边长度与宽边长度...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪启，戴文强，
申请(专利权)人：无锡海拓环保装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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