一种垃圾渗滤浓缩液处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种垃圾渗滤浓缩液处理系统，用于垃圾渗滤浓缩液的处理。包括：前处理部分，蒸发分离部分，自动化控制部分。前处理部分，主要包括预处理池、絮凝反应装置、过滤装置和储料罐。蒸发分离部分，主要包括MVR蒸发分离器、罗茨风机、换热箱和板式换热器。自动化控制部分，包括传感器、控制系统、触摸屏、远程控制器、无线终端和变频器。垃圾渗滤浓缩液通过前处理部分处理成中性后，在絮凝反应装置中进行絮凝反应，最后进入MVR蒸发分离器进行分离，此系统是通过自动化控制完成的。通过设置换热器可以高效节能，无“二次污染”，同时垃圾浓缩液处理效果好，整个系统设有自动化控制部分，实现了自动化控制，无人值守，可以远程操作，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾渗滤浓缩液处理系统
本技术涉及垃圾渗滤浓缩液处理领域，具体地说涉及一种垃圾渗滤浓缩液处理系统和方法。
技术介绍
垃圾渗滤液的达标排放是衡量一个填埋场是否为卫生填埋场的重要指标之一。渗滤液是液体在填埋场重力流动的产物，主要来源于降水和垃圾本身的内含水。由于液体在流动过程中有许多因素可能影响到渗滤液的性质，包括物理因素、化学因素以及生物因素等，所以渗滤液的性质在一个相当大的范围内变动。因此，渗滤液处理难度极高，即使采用厌氧至好氧生物处理工艺也难以达到排放标准；另外，由于垃圾渗滤液水质与一般污水有较大差异，很不稳定。一般情况下，单纯的生物处理技术难以满足达标的要求，并且修建专用的渗滤液处理厂投资大，运行管理费用高，而目随着填埋场的关闭，最终使水处理设施报废。因此，城市垃圾填埋场渗滤液的处理一直是填埋场设计、运行和管理中非常棘手的问题。 此外，国内对垃圾渗滤液处理工艺的研究大多停留在垃圾填埋厂渗滤液处理阶段。而垃圾焚烧厂垃圾渗滤液与垃圾填埋厂渗滤液特点有所差异:焚烧厂垃圾渗滤液中C0D.B0D5的平均浓度更高，较填埋场渗滤液的可生化性也更差。并且焚烧厂垃圾渗滤液属原生渗滤液，大多是当天的垃圾渗滤液，未经厌氧发酵、水解、酸化过程，内含如苯、萘、菲等杂环芳烃化合物、多环芳烃、酚、醇类化合物、苯胺类化合物等难降解有机物。受雨水影响较填埋厂垃圾渗滤液小。 目前，大部分填埋场均采取了物化预处理(混凝沉淀、氨氮吹脱、化学氧化等)+生物主体处理(厌氧、缺氧、好氧等)+物化深度处理(吸附、反渗透、催化氧化等)的组合工艺，出水排入江河或市政水网。同时，焚烧厂垃圾渗滤液处理最后的物化处理中也多膜处理工艺。 因此，生化处理+NF/R0膜处理的工艺越来越多的应用于垃圾渗滤液处理中，大量的膜滤浓缩液成为亟待解决的问题。目前针对膜滤浓缩液的研究许多还停留在实验室阶段，研究开发可应用于实际工程中的膜滤浓缩液处理技术是十分必要和紧迫的，应引起足够的重视。垃圾渗滤液膜滤浓缩液是垃圾渗滤液经过生物降解后经RO膜(或NF膜)截留的残液，一般不具有可生化性，主要成份为腐殖质类物质，呈棕黑色，COD很高(通常在1000至5000mg/L之间)，并且含有大量的无机离子，氨氮浓度在100至1000mg/L，电导率为40000至50000 μ s/cm。膜滤浓缩液的体积占垃圾渗滤液原液体积的8 %至30%。由于浓缩液含有各种难降解的有机和无机污染物，直接排放可能会对土壤、地表水、海洋等产生污染；若排入市政污水处理系统，过高的总溶解性固体对活性污泥的生长也不利。以前，很多垃圾处理厂均采用回灌的措施对渗滤液浓缩液进行处理，但是回灌会导致渗滤液的可生化性大大降低最终使系统报废。因此对于浓缩液继续处理的研究很有必要，相关技术的开发研究也是渗滤液处理技术中的一个热点。 目前，对于垃圾渗滤液浓缩液，国内多采用蒸发或高级氧化的方法进行处理和处置，但处理工艺并不成熟稳定，可以说尚没有稳定有效的处理手段。
技术实现思路
本技术为了克服以上缺点，目的在于提供一种垃圾渗滤浓缩液处理系统，包括:前处理部分，主要包括预处理池、絮凝反应装置、过滤装置和储料罐，所述预处理池通过泵、电动阀和管道与所述絮凝反应装置连接，所述预处理池还设有一个带泵和电动阀的进入管道，所述絮凝反应装置通过电动阀和管道与所述过滤装置连接，所述过滤装置通过电动阀和管道与所述储料罐连接，所述絮凝反应装置下部还设有排出管道和电动阀，另外，所述前处理部分还包括中和加药箱和絮凝剂加药箱，所述中和加药箱通过泵、电动阀和管道与所述预处理池连接，所述絮凝剂加药箱通过泵、电动阀和管道与所述絮凝反应装置连接； 蒸发分离部分，主要包括MVR蒸发分离器、罗茨风机、换热箱和板式换热器，所述MVR蒸发分离器包括上壳程和下壳程，所述下壳程包括列管换热部分和底部，所述列管换热部分设有许多列管，所述底部为锥形，所述上壳程上设有排气端，所述列管换热部分上部设有水蒸气出口，所述列管换热部分下部设有进气端和滤液入口，所述下壳程的底部的侧面设有冷凝水排出口，所述下壳程的底部的下端设有残留浓缩液排出口 ；所述罗茨风机通过电动阀和管道与所述上壳程上的排气端和列管换热部分下部的进气端连接，所述换热箱设有内外两层，所述内层为原液箱，外层为冷凝水箱，所述原液箱底部通过泵、电动阀和管道与所述储料罐连接，所述原液箱上部通过泵、电动阀和管道与所述板式换热器连接并经过所述板式换热器后与所述列管换热部分下部的滤液入口连接，所述冷凝水箱底部通过管道与所述MVR蒸发分离器下壳程的底部侧面的冷凝水排出口连接，所述冷凝水箱上部通过电动阀和管道与所述板式换热器连接并经过所述板式换热器后与所述列管换热部分上部的水蒸气出口连接，所述冷凝水箱下部还设有冷凝水排出口 ； 自动化控制部分，包括传感器、控制系统、触摸屏、远程控制器、无线终端和变频器，所述传感器包括电容式温度传感器、电容式压力传感器和电容式液位传感器，所述控制系统分别与所述传感器、触摸屏、远程控制器和变频器连接，所述变频器与所述泵、电动阀和罗茨风机连接。 优选的，MVR蒸发分离器的上壳程与下壳程之间设有溢流管。 优选的，MVR蒸发分离器的上壳程的顶部、罗茨风机与上壳程排气端之间的管道上、罗茨风机与列管换热部分下部进气端之间的管道上、列管换热部分上部的水蒸气出口与板式换热器之间的官道上、板式换热器与原液箱之间的管道上、板式换热器与列管换热部分下部的滤液入口之间的管道上、及板式换热器与冷凝水箱上部之间的管道上均分别设有一个电容式温度传感器和一个电容式压力传感器，所述冷凝水箱底部与下壳程底部侧面的冷凝水排出口之间的管道上设有一个电容式温度传感器，所述预处理池、絮凝反应装置、储料罐、冷凝水箱、原液箱和溢流管上均设有一个电容式液位传感器。 优选的，所述MVR蒸发分离器的上壳程的排气端还设有一个扑漠器。 本技术还公开了一种垃圾渗滤浓缩液自动化控制处理方法，包括如下步骤: (I)调配稳定:垃圾渗滤液浓缩液原液经泵、电动阀和管道入预处理池，中和加药箱中的酸碱中和试剂经泵、电动阀和管道加入预处理池调节pH，控制pH在6至9范围内，充分搅拌、混合； (2)絮凝处理:经调配稳定后的浓缩液原液经泵、电动阀和管道入絮凝反应装置，絮凝剂加药箱中的絮凝剂按一定比例经泵、电动阀和管道入絮凝反应装置，反应约半分钟后加入少量的助凝剂(聚丙烯酰胺(PAM))，搅拌混合后静置沉淀； (3)过滤储存:经絮凝处理并静置后的上清液经电动阀和管道后用过滤装置过滤，滤液经电动阀和管道后进入储料罐中储存； (4)预热换热:储料罐中储存的滤液经经泵、电动阀和管道进入换热箱内层的原液箱中，并与换热箱外层冷凝水箱中的冷凝水进行热量交换，然后原液箱中的滤液经经泵、电动阀和管道进入板式换热器，并与板式换热器中的水蒸气进行热量交换，最后板式换热器中的滤液经电动阀和管道进入MVR蒸发分离器中； (5) MVR蒸发分离:在MVR蒸发分离器中，滤液被蒸发分离后，形成水蒸气、冷凝水和残留浓缩液，所述水蒸气通过列管换热部分上部的水蒸气出口经管道和电动阀进入板式换热器，所述水蒸气在所述板式换热器中换热后形成冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾渗滤浓缩液处理系统，包括：前处理部分，主要包括预处理池、絮凝反应装置、过滤装置和储料罐，所述预处理池通过泵、电动阀和管道与所述絮凝反应装置连接，所述预处理池还设有一个带泵和电动阀的进入管道，所述絮凝反应装置通过电动阀和管道与所述过滤装置连接，所述过滤装置通过电动阀和管道与所述储料罐连接，所述絮凝反应装置下部还设有排出管道和电动阀，另外，所述前处理部分还包括中和加药箱和絮凝剂加药箱，所述中和加药箱通过泵、电动阀和管道与所述预处理池连接，所述絮凝剂加药箱通过泵、电动阀和管道与所述絮凝反应装置连接；蒸发分离部分，主要包括MVR蒸发分离器、罗茨风机、换热箱和板式换热器，所述MVR蒸发分离器包括上壳程和下壳程，所述下壳程包括列管换热部分和底部，所述列管换热部分设有许多列管，所述底部为锥形，所述上壳程上设有排气端，所述列管换热部分上部设有水蒸气出口，所述列管换热部分下部设有进气端和滤液入口，所述下壳程的底部的侧面设有冷凝水排出口，所述下壳程的底部的下端设有残留浓缩液排出口；所述罗茨风机通过电动阀和管道与所述上壳程上的排气端和列管换热部分下部的进气端连接，所述换热箱设有内外两层，所述内层为原液箱，外层为冷凝水箱，所述原液箱底部通过泵、电动阀和管道与所述储料罐连接，所述原液箱上部通过泵、电动阀和管道与所述板式换热器连接并经过所述板式换热器后与所述列管换热部分下部的滤液入口连接，所述冷凝水箱底部通过管道与所述MVR蒸发分离器下壳程的底部侧面的冷凝水排出口连接，所述冷凝水箱上部通过电动阀和管道与所述板式换热器连接并经过所述板式换热器后与所述列管换热部分上部的水蒸气出口连接，所述冷凝水箱下部还设有冷凝水排出口；自动化控制部分，包括传感器、控制系统、触摸屏、远程控制器、无线终端和变频器，所述传感器包括电容式温度传感器、电容式压力传感器和电容式液位传感器，所述控制系统分别与所述传感器、触摸屏、远程控制器和变频器连接，所述变频器与所述泵、电动阀和罗茨风机连接。...

【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗滤浓缩液处理系统，包括: 前处理部分，主要包括预处理池、絮凝反应装置、过滤装置和储料罐，所述预处理池通过泵、电动阀和管道与所述絮凝反应装置连接，所述预处理池还设有一个带泵和电动阀的进入管道，所述絮凝反应装置通过电动阀和管道与所述过滤装置连接，所述过滤装置通过电动阀和管道与所述储料罐连接，所述絮凝反应装置下部还设有排出管道和电动阀，另外，所述前处理部分还包括中和加药箱和絮凝剂加药箱，所述中和加药箱通过泵、电动阀和管道与所述预处理池连接，所述絮凝剂加药箱通过泵、电动阀和管道与所述絮凝反应装置连接； 蒸发分离部分，主要包括MVR蒸发分离器、罗茨风机、换热箱和板式换热器，所述MVR蒸发分离器包括上壳程和下壳程，所述下壳程包括列管换热部分和底部，所述列管换热部分设有许多列管，所述底部为锥形，所述上壳程上设有排气端，所述列管换热部分上部设有水蒸气出口，所述列管换热部分下部设有进气端和滤液入口，所述下壳程的底部的侧面设有冷凝水排出口，所述下壳程的底部的下端设有残留浓缩液排出口 ；所述罗茨风机通过电动阀和管道与所述上壳程上的排气端和列管换热部分下部的进气端连接，所述换热箱设有内外两层，所述内层为原液箱，外层为冷凝水箱，所述原液箱底部通过泵、电动阀和管道与所述储料罐连接，所述原液箱上部通过泵、电动阀和管道与所述板式换热器连接并经过所述板式换热器后与所述列管换热部分下部的滤液入口连接，所述冷凝水箱底部通过管道与所述MVR蒸发分离器下壳程的底部侧面的冷凝水排出口连接，所述冷凝水箱上部通过电...

【专利技术属性】
技术研发人员：李怡，周永刚，徐立荣，杨中超，
申请(专利权)人：北京格林雷斯环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11