联碱废水的处理方法技术

本发明专利技术涉及一种联碱废水的处理方法，属于废水处理方法领域。所述的联碱废水的处理方法，包括以下步骤：联碱废水经调节池均衡水质、水量，用污水泵泵入反应罐，在反应罐中投入石灰乳并PH调节至11-12，搅拌反应，将出水进入沉淀池，经沉淀预处理后的上清液进入清液池，经泵泵入蒸馏塔中，经蒸馏塔蒸馏分离后的蒸馏残液进行后续处理使废水可达标排放，同时将蒸馏出来的气体回收利用。本发明专利技术所述的处理方法中，采用预处理+蒸馏处理+后续吹脱处理工艺对氨氮高含量的联碱废水进行有效的处理，使废水达标排放，并且蒸馏出来的氨氮可收回重复利用。本方法工艺简单、运行成本低、处理效果好，可以广泛地用于高浓度含氮废水的回收与处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，属于废水处理方法领域。
技术介绍
联碱厂废水含有高浓度氨氮、碳酸根离子、氯离子等。以年产6万吨的联碱厂为例，每小时产生废水量为50吨，废水水质:pH = 8.5、氨氮=12000mg/L、碳酸根离子=10000mg/L,对于处理该废水，用一般生化法、物化法等很难将氨氮降到50mg/L以下，而且废水中含有大量的氨氮没有得到有效回收利用，使资源得到较大的浪费。 因此，研究一种处理效果好、运行简单、能回收氨氮以及成本低的适用于具有很高的应用前景。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种处理效果好、运行简单、能回收氨氮以及成本低的适用于。 本专利技术所述的，包括以下步骤:联碱废水经调节池均衡水质、水量，用污水泵泵入反应罐，在反应罐中投入石灰乳并PH调节至11-12，搅拌反应，将出水进入沉淀池，经沉淀预处理后的上清液进入清液池，经泵泵入蒸馏塔中，经蒸馏塔蒸馏分离后的蒸馏残液进行后续处理使废水可达标排放，同时将蒸馏出来的气体回收利用。 优选的，本专利技术所述的预处理包括在调节池内停留时间约6h，在反应罐内反应时间约1min,在沉淀池内沉淀时间3h,表面负荷0.8m3/m2.h。 更优选的，本专利技术所述的蒸馏塔工艺参数为总进料废水:50m3/h、操作压力:0.2MPa、操作温度:顶部20°C，底部135_140°C、回流液:废水5m3/h，15%氨水I吨/h、塔底液位:第二道视镜中部、加热蒸汽压力:0.8MPa、残液含NH3-N:〈300mg/L。 进一步优选的，本专利技术所述的后续处理为蒸馏残余液在pH调节池进行混和加入少量的石灰乳，使PH值调节到11.0-11.5，经沉淀池沉淀除去CaCO3沉淀后的上清液经污水泵泵入吹脱塔，经吹脱后，再用CO2将pH值调回到6-9，达标排放。 本专利技术所述的处理方法中，预处理的目的是调节pH值将NH+4转化为游离态氨，为下一步蒸馏作准备，投入石灰乳，利用氢氧化钙与废水中的碳酸根离子、碳酸氢根离子反应，生成碳酸钙沉淀，经沉淀，可大幅度降低碳酸根离子、碳酸氢根离子。蒸馏处理的目的，是废水经蒸馏后使残液氨氮< 300mg/L，送去后续的吹脱处理，蒸馏出的气体含水约22%，氨氮(包含CO2)约78%送去联碱车间回收利用。后续吹脱处理的目的是对蒸馏工序的残余液(氨氮彡300mg/L)进行吹脱处理，使氨的浓度小于50mg/L，以达到达标排放要求。吹脱工艺是目前处理中、低浓度含氮废水的一种成熟有效且经济合理的处理方法，由于废水蒸馏后氨氮含量仍高达300mg/L，废水仍需进一步去除氨氮，因此必须进行吹脱处理，选用吹脱工艺比生化法投资更省、运行费用低得多。 本专利技术所述的处理方法中，采用预处理+蒸馏处理+后续吹脱处理工艺对氨氮高含量的联碱废水进行有效的处理，使废水达标排放，并且蒸馏出来的氨氮可收回重复利用。本方法工艺简单、运行成本低、处理效果好，可以广泛地用于高浓度含氮废水的回收与处理。 【具体实施方式】 实施例一:联碱废水经调节池(在调节池内停留时间约6h)均衡水质、水量，用污水泵泵入反应罐，在反应罐中投入石灰乳并PH调节至11-12，搅拌反应(在反应罐内反应时间约10min)df出水进入沉淀池(在沉淀池内沉淀时间3h)，经沉淀预处理后的上清液进入清液池，经泵泵入蒸馏塔中，经蒸馏塔(工艺参数为总进料废水:50m3/h、操作压力:0.2MPa、操作温度:顶部20°C，底部135-140°C、回流液:废水5m3/h，15%氨水I吨/h、塔底液位:第二道视镜中部、力口热蒸汽压力:0.8MPa、残液含NH3-N:<300mg/L)蒸馏分离后的蒸馏残液在pH调节池进行混和加入少量的石灰乳，使pH值调节到11.0-11.5，经沉淀池沉淀除去CaCO3沉淀后的上清液经污水泵泵入吹脱塔，经吹脱后，再用CO2将pH值调回到6-9，达标排放。进行后续处理使废水可达标排放。并将蒸馏出的气体含水约22%、氨氮(包含CO2)约78%送去联碱车间回收利用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
联碱废水的处理方法，包括以下步骤：联碱废水经调节池均衡水质、水量，用污水泵泵入反应罐，在反应罐中投入石灰乳并PH调节至11‑12，搅拌反应，将出水进入沉淀池，经沉淀预处理后的上清液进入清液池，经泵泵入蒸馏塔中，经蒸馏塔蒸馏分离后的蒸馏残液进行后续处理使废水可达标排放，同时将蒸馏出来的气体回收利用。

【技术特征摘要】
1.联碱废水的处理方法，包括以下步骤: 联碱废水经调节池均衡水质、水量，用污水泵泵入反应罐，在反应罐中投入石灰乳并PH调节至11-12，搅拌反应，将出水进入沉淀池，经沉淀预处理后的上清液进入清液池，经泵泵入蒸馏塔中，经蒸馏塔蒸馏分离后的蒸馏残液进行后续处理使废水可达标排放，同时将蒸馏出来的气体回收利用。2.如权利要求1所述的联碱废水的处理方法，其特征在于所述的预处理包括在调节池内停留时间约6h，在反应罐内反应时间约lOmin，在沉淀池内沉淀时间3h，表面负荷0.8m3/m2.h03.如权利要求1所述的联碱废水的处理方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆强，
申请(专利权)人：陕西华陆化工环保有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61