一种红外温度检测仪保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于玻璃窑炉温度检测设备技术领域，具体涉及一种针对玻璃窑炉内所使用的红外温度检测仪的保护装置。该装置包括冷却环腔和空气混合装置；所述冷却环腔中调整装置为一中间设有锥台形空间的圆柱形体，调整装置设于环腔内侧下端；红外温度检测仪安装口设于环腔上端；水管管路依次连接进水检测器、进水控制阀、环腔、出水控制阀和出水温度检测装置；紧固法兰设于冷却环腔下端；所述空气混合装置为一圆形腔体装置，包括进气控制阀、气体混合腔和混合腔温度检测装置，其中气体管路依次通过气体控制阀连接气体混合腔和混合腔温度检测装置；所述冷却环腔与空气混合装置通过紧固法兰连接。采用本实用新型专利技术可确保温度测量数据的真实可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种红外温度检测仪保护装置
本技术属于玻璃窑炉温度检测设备
，具体涉及一种针对玻璃窑炉内所使用的红外温度检测仪的保护装置。
技术介绍
玻璃生产过程中，玻璃板在压延或牵引成型后，必须按照一定的退火曲线进行退火，因而对于曲线上各测量点的温度的测量反馈就显得十分重要。针对退火曲线温度测量主要是通过热电偶对炉腔温度进行测量间接反应玻璃温度或者利用红外温度检测仪对玻璃板温度直接进行测量，再或者采用两者相结合的方式进行综合判断。 现有技术中，采用红外温度检测仪进行检测温度时，需要在一定的工作温度内才能确保获得准确的测量数据，而实际工作过程中，当待检测面板温度较高且距离红外温度检测仪较近时，造成红外温度检测仪的工作环境温度发生较大变化，因而容易造成检测数据失真，从而最终影响玻璃产品质量，因而有必要对红外温度检测仪提供一种保护装置。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种红外温度检测仪的保护装置，该装置可以较好的调节红外温度检测仪的工作环境温度，使其在测量玻璃面板温度时能够获得较为准确的测量数据。 本技术所采取的技术方案如下: 一种红外温度检测仪保护装置，包括冷却环腔和空气混合装置； 所述冷却环腔包括进水检测器、进水控制阀、环腔、出水控制阀、出水温度检测装置、紧固法兰、红外温度检测仪安装口、调整装置；其中调整装置为一中间设有锥台形空间的圆柱形体，调整装置设于环腔内侧下端；红外温度检测仪安装口设于环腔上端；水管管路依次连接进水检测器、进水控制阀、环腔、出水控制阀和出水温度检测装置；紧固法兰设于冷却环腔下端； 所述空气混合装置为一圆形腔体装置，包括进气控制阀、气体混合腔和混合腔温度检测装置，其中气体管路依次通过气体控制阀连接气体混合腔和混合腔温度检测装置； 所述冷却环腔与空气混合装置通过紧固法兰连接。 所述红外温度检测仪保护装置，还包括有腔体调节器；所述腔体调节器为一圆形装置，包括固定螺孔和热空气进孔；腔体调节器通过固定螺孔固定于空气混合装置的气体混合腔内。 本技术一是通过对红外温度检测仪配备冷却环腔来对其安装部位进行冷却，二是通过增设调整装置可以使红外仪在高度方向有更大的调整范围，三是通过增加空气混合装置和腔体调节器来增加对红外温度检测仪的保护作用，从而使整个红外温度检测仪处在一个可控的温度环境内，从而获得较好的测量效果。 具体使用时，首先将红外温度检测仪置于高度调整装置上并安装于本技术的冷却环腔内侧底部，然后与空气混合装置连接，其作用是可以实现红外仪在高度方向有更大的调整范围，并将腔体调节器置于空气混合装置内，连接完成后，将装置整体的气体混合腔置于玻璃窑炉内，通过紧固法兰固定于玻璃窑炉的温度监测点。打开进水控制阀、出水控制阀，从进水检测器观测进水情况，从出水温度检测装置检测冷却出水温度，根据出水温度情况调节各阀门使温度达到所需的温度值。玻璃窑炉内高温热气通过腔体调节器的热空气进孔进入气体混合腔内，热空气进入同时打开进气控制阀，通入冷空气，使得冷、热空气在气体混合腔内得以混合，从而降低温度，避免玻璃窑炉内高温热气对红外温度检测仪的损坏，采用气体混合腔的另外的优点在于避免通入的冷空气直接进入玻璃窑炉内对玻璃造成损害；腔体调节器的主要作用在于增大冷、热空气的缓冲效果。根据混合腔温度检测装置所测温度数据及玻璃窑炉内热空气情况，对通入冷气流量及时进行调整，使之符合检测需要。 本技术在实际生产中，主要在玻璃板成型后进入退火窑退火时对退火曲线各温度点测量温度时使用，采用本技术后，可以对红外温度检测仪起到较好的保护及测量调整作用，确保了温度测量数据的真实可靠；而且可根据具体情况进行适当调节，具有较好的实际应用价值。 【附图说明】 图1为本技术所提供的红外温度检测仪保护装置中的冷却环腔结构示意图； 图2为本技术所提供的红外温度检测仪保护装置中的调整装置结构示意图，其中A为立体结构示意图，B为纵剖面结构示意图； 图3为本技术所提供的红外温度检测仪保护装置中的空气混合装置结构示意图； 图4为本技术所提供的红外温度检测仪保护装置中的腔体调节器结构示意图； 图5为本技术所提供的红外温度检测仪保护装置装配结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步的解释说明。 实施例 如图1一图5所示，本技术所提供的红外温度检测仪保护装置，包括冷却环腔、空气混合装置、腔体调节器11 ； 所述冷却环腔包括进水检测器1、进水控制阀2、环腔3、出水控制阀4、出水温度检测装置5、紧固法兰6、红外温度检测仪安装口 7、调整装置14 ;其中调整装置14为一中间设有锥台形空间15的圆柱形体，调整装置14在环腔3内侧下端，调整装置14通过调节与环腔3连接位置来辅助调整红外温度检测仪的高度；红外温度检测仪安装口 7设于环腔3上端，红外温度检测仪从红外温度检测仪安装口 7进入，安装在调整装置14的上端；水管管路依次连接进水检测器1、进水控制阀2、环腔3、出水控制阀4和出水温度检测装置5 ;紧固法兰6设于冷却环腔下端，用于连接空气混合装置，并将红外温度检测仪保护装置固定于玻璃窑炉上的温度监测点； 所述空气混合装置为一圆形腔体装置，包括进气控制阀8、气体混合腔9和混合腔温度检测装置10，其中气体管路依次通过气体控制阀8连接气体混合腔9和混合腔温度检测装置10 ； 所述腔体调节器11为一圆形装置，包括固定螺孔12和热空气进孔13，玻璃窑炉内的热空气通过热空气进孔13进入空气混合装置的气体混合腔9内；腔体调节器11主要用于缓和进入气体混合腔9内的气体速度； 所述腔体调节器11通过固定螺孔12固定于空气混合装置的气体混合腔9内，冷却环腔与空气混合装置通过紧固法兰6连接。 具体使用时，首先将红外温度检测仪置于调整装置14上并安装于本技术的冷却环腔内侧底部，通过调整装置14与环腔3连接位置来调整红外温度检测仪置于合适高度；然后将冷却环腔与空气混合装置连接，并将腔体调节器11置于空气混合装置内，连接完成后，将装置整体的气体混合腔9置于玻璃窑炉内，通过紧固法兰6固定于玻璃窑炉的温度监测点。打开进水控制阀2、出水控制阀4，从进水检测器I观测进水情况，从出水温度检测装置5检测冷却出水温度，根据出水温度情况调节各阀门使温度达到所需的温度值。玻璃窑炉内高温热气通过腔体调节器的热空气进孔13进入气体混合腔9内，热空气进入同时打开进气控制阀8，通入冷空气，使得冷、热空气在气体混合腔9内得以混合，从而降低温度，避免玻璃窑炉内高温热气对红外温度检测仪的损坏，采用气体混合腔9的另外的优点在于避免通入的冷空气直接进入玻璃窑炉内对玻璃造成损害；腔体调节器11的主要作用在于增大冷、热空气的缓冲效果。根据混合腔温度检测装置所测温度数据及玻璃窑炉内热空气情况，对通入冷气流量及时进行调整，使之符合检测需要。 经过检验，采用本技术后，对红外温度检测仪起到了较好的保护作用，并且红外温度检测仪调节较为方便，因而具有较好的实用价值。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种红外温度检测仪保护装置，其特征在于，该装置包括冷却环腔和空气混合装置；所述冷却环腔包括进水检测器、进水控制阀、 环腔、出水控制阀、出水温度检测装置、紧固法兰、红外温度检测仪安装口、调整装置；其中调整装置为一中间设有锥台形空间的圆柱形体，调整装置设于环腔内侧下端；红外温度检测仪安装口设于环腔上端；水管管路依次连接进水检测器、进水控制阀、环腔、出水控制阀和出水温度检测装置；紧固法兰设于冷却环腔下端；所述空气混合装置为一圆形腔体装置，包括进气控制阀、气体混合腔和混合腔温度检测装置，其中气体管路依次通过气体控制阀连接气体混合腔和混合腔温度检测装置；所述冷却环腔与空气混合装置通过紧固法兰连接。

【技术特征摘要】
1.一种红外温度检测仪保护装置，其特征在于，该装置包括冷却环腔和空气混合装置； 所述冷却环腔包括进水检测器、进水控制阀、环腔、出水控制阀、出水温度检测装置、紧固法兰、红外温度检测仪安装口、调整装置；其中调整装置为一中间设有锥台形空间的圆柱形体，调整装置设于环腔内侧下端；红外温度检测仪安装口设于环腔上端；水管管路依次连接进水检测器、进水控制阀、环腔、出水控制阀和出水温度检测装置；紧固法兰设于冷却环...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建新，陈向飞，王庆勇，邱崇宝，李国强，成新利，
申请(专利权)人：河南安彩高科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41