一种碎纸机刀片和刀棒制造技术

本发明专利技术公开了一种碎纸机刀片，碎纸机刀片的中心孔的壁缘向一侧或两侧延伸出若干定位柱体，各定位柱体分别沿中心孔的轴心方向延伸，各定位柱体分别凸出在刀体一侧或两侧的表面。本发明专利技术还公开了一种串设有上述的碎纸机刀片的碎纸机刀棒，碎纸机刀片的定位柱体穿设于棒身的槽体内。它减小碎纸机刀片的外径尺寸，减小两个刀棒的中心距，碎纸机刀片也减轻了重量，减小刀棒的负担，提高刀棒的结构强度和承载能力，提高其碎纸的稳定性，消除了必须套设在刀棒的棒身外缘的环形壁体所存在的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种碎纸机刀片，碎纸机刀片的中心孔的壁缘向一侧或两侧延伸出若干定位柱体，各定位柱体分别沿中心孔的轴心方向延伸，各定位柱体分别凸出在刀体一侧或两侧的表面。本专利技术还公开了一种串设有上述的碎纸机刀片的碎纸机刀棒，碎纸机刀片的定位柱体穿设于棒身的槽体内。它减小碎纸机刀片的外径尺寸，减小两个刀棒的中心距，碎纸机刀片也减轻了重量，减小刀棒的负担，提高刀棒的结构强度和承载能力，提高其碎纸的稳定性，消除了必须套设在刀棒的棒身外缘的环形壁体所存在的技术问题。【专利说明】—种碎纸机刀片和刀棒
本专利技术涉及碎纸机的刀棒及刀片
，尤其是涉及一种碎纸机刀片和刀棒。
技术介绍
现有技术中，碎纸机内设置有一对刀棒，刀棒的棒体间隔串设有若干组碎纸刀片，两个碎纸刀片背靠背紧贴在一起且刀尖重叠而形成一刀片组，两个刀棒上的刀片组相互交错咬合，一个刀棒的刀片组与另一个刀棒的对应刀片组交错剪切配合。 碎纸刀片如中国专利号为“03229036.5”、为“一种碎纸机刀片”的中国专利技术专利所示，碎纸刀片中部的中心孔的内壁成型有凸点或键，凸点或键是沿中心孔的径向方向延伸的，沿中心孔的轴向方向，凸点或键不超过碎纸刀片的两侧表面，相邻的两组碎纸刀片之间需要串设有塑胶制成的间隔环，用于间隔碎纸刀片。这种碎纸机刀棒组件数量多，组装效率低，成本高。 对此，出现了新的解决方案，如中国专利号为“200720172724.X”、为“碎纸机刀片”的中国专利技术专利所示，它从碎纸刀片的中心孔的边缘拉伸出一环形壁体，以环形壁体代替间隔环。碎纸机刀片是通过冲压拉伸工艺生产出来的，要在中心孔处拉伸出该环形壁体，碎纸机刀片必须选用低硬度的钢板，例如选用洛氏硬度HRB 50度以下的钢板，否则是无法在中心孔处拉伸成型出该环形壁体的。碎纸机刀片非常软，不能直接使用，因此碎纸机刀片必须进行热处理等工艺，强化碎纸机刀片的硬度和强度等物理性能，碎纸机刀的生产是比较麻烦的，碎纸机刀的成本也比较高。 另外，环形壁体是通过机床冲压拉伸出来的，实际加工出来的碎纸机刀片，其环形壁体的外圆周面经常是凹凸不平的，并且其外端部经常会有凸包和毛刺，在受力时会损坏刀棒外缘的导纸包。 另外，新的方案虽然省去了间隔环，但碎纸刀片的环形壁体是套设在刀棒的外壁，碎纸刀片的刀体和刀尖需要避开环形壁体，因此，必须增加刀尖的外径尺寸和两个刀棒之间的中心距离，它出现了三个新的问题。第一，碎纸刀片尺寸增大，碎纸刀片所需使用材料增多，碎纸刀片的成本增加了。第三，碎纸刀片是由刀棒支撑的，碎纸刀片的重量增加了，两个刀棒所要承载的重量增大，因此需要增加刀棒的外径尺寸，以增加刀棒的强度和承载能力。第三，两个刀棒的中心距离增大，两个刀棒需要承载的支撑力和扭力也增大，它也需要增加刀棒的外径尺寸，以增加刀棒的强度和承载能力，因此，刀棒的成本也增加了。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的第一目的是提供一种碎纸机刀片，它采用全新的结构设计，在串设于刀棒时不需要使用塑胶间隔环，减少刀棒的组件数量，提高组装效率，降低成本。 针对现有技术存在的不足，本专利技术的第二目的是提供一种碎纸机刀片，它选用高硬度的钢板，例如洛氏硬度HRB70度以上的钢板冲压而成，直接冲压成型，不需要进行热处理等工艺，降低生产成本。 针对现有技术存在的不足，本专利技术的第三目的是提供一种碎纸机刀片，它减小碎纸机刀片的外径尺寸，减小碎纸机刀片的重量，降低刀棒的负载，减小两个刀棒的中心距，提高刀棒的强度和碎纸时的稳定性，消除了拉伸成型有环形壁体的碎纸刀片所存在的各种技术问题。 针对现有技术存在的不足，本专利技术的第四目的是提供一种碎纸机刀棒，采用全新的间隔结构，刀棒不需要使用塑胶间隔环，减少刀棒的组件数量，提高组装效率，降低成本。 针对现有技术存在的不足，本专利技术的第五目的是提供一种碎纸机刀棒，它减小碎纸机刀片的外径尺寸，减小碎纸机刀片的重量，降低刀棒的负载，减小两个刀棒的中心距，提高刀棒的强度和碎纸时的稳定性，消除了拉伸成型有环形壁体的碎纸刀片所存在的各种技术问题。 为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是。 一种碎纸机刀片，包括扁平形状的刀体，刀体的周缘成型有切刃或若干刀尖，刀体的中部开设有一中心孔，中心孔的壁缘向一侧或两侧延伸出若干定位柱体，用于穿设在刀棒的棒身的槽体内，各定位柱体分别沿中心孔的轴心方向延伸，各定位柱体分别凸出在刀体一侧的表面。 进一步的技术方案中，所述中心孔的内壁冲压成型有基台，定位柱体的内侧面与基台连结成一体。 进一步的技术方案中，所述基台的宽度略大于定位柱体的宽度，沿中心孔的轴心方向基台的两端不超过刀体的两个侧面，定位柱体的两侧分别成型有弧形的用于加强结构强度的连结部，连结部连结中心孔的内壁、基台以及定位柱体的侧面。 进一步的技术方案中，所述定位柱体从中心孔的内壁折弯后延伸度出来，定位柱体从中心孔内延伸到刀体的表面以外。 进一步的技术方案中，所述定位柱体的第一端不超过刀体第一侧的表面，定位柱体的第二端超过刀体第二侧的表面，定位柱体的第二端垂直于刀体第二侧的表面。 进一步的技术方案中，所述定位柱体在刀体表面以外的部分的长度大于或略大于刀体的厚度。 一种串设有上述的碎纸机刀片的碎纸机刀棒，包括刀棒和若干上述的碎纸机刀片，刀棒的棒身开设有若干槽体，刀棒的棒身串设有若干碎纸机刀片，碎纸机刀片的定位柱体穿设于棒身的槽体内，定位柱体抵顶于相邻组的碎纸机刀片而间隔开相邻组的两个碎纸机刀片。 进一步的技术方案中，所述刀片的定位柱体完全收容于棒身的槽体内，刀片的定位柱体不超过棒身的表面。 进一步的技术方案中，串设在刀棒上的相邻两个碎纸机刀片背靠背紧贴在一起而形成一刀片组，每一个刀片组的两个碎纸机刀片的定位柱体分别朝向外侧，相邻两个刀片组中相邻的两个碎纸机刀片的定位柱体的外端相互抵顶在槽体内。 进一步的技术方案中，串设在刀棒上的相邻两个碎纸机刀片背靠背紧贴在一起而形成一刀片组，每一刀片组包括一上述的碎纸机刀片和一传统碎纸刀片，传统碎纸刀片包括扁平形状的刀体，刀体的周缘成型有若干刀尖，刀体的中部开设有一中心孔，中心孔的内壁成型有若干凸点，传统碎纸刀片的凸点与碎纸机刀片的定位柱体一一对应，传统碎纸刀片的凸点和碎纸机刀片的定位柱体穿设于棒身的槽体内，碎纸机刀片的定位柱体抵顶于相邻刀片组的传统碎纸刀片的凸点。 采用上述结构后，本专利技术和现有技术相比所具有的优点是:碎纸机刀片具有间隔作用，定位柱体不外露，减小碎纸机刀片的外径尺寸，减小两个刀棒的中心距，降低成本，减小刀棒的负担，提高其碎纸的稳定性。 采用上述结构后，本专利技术和现有技术相比所具有的优点是:本专利技术的碎纸机刀片具有间隔作用，在减少组件数量的同时，减小碎纸机刀片的外径尺寸，降低成本，在组装于刀棒后定位柱体是收容于棒身的槽体内，消除了必须套设在刀棒的棒身外缘的环形壁体所存在的技术问题。 采用上述结构后，本专利技术的碎纸机刀片和现有技术相比所具有的优点是: 1、碎纸机刀片采用全新的结构设计，碎纸机刀片的定位柱体穿设于棒身的槽体内，在串设于刀棒时不需要使用塑胶间隔环，减少刀棒的组件数量，提高组装效率，降低成本。 2、碎纸机刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碎纸机刀片，包括扁平形状的刀体(1)，刀体(1)的周缘成型有切刃或若干刀尖(2)，刀体(1)的中部开设有一中心孔(3)，其特征在于：中心孔(3)的壁缘向一侧或两侧延伸出若干定位柱体(4)，用于穿设在刀棒(5)的棒身的槽体(6)内，各定位柱体(4)分别沿中心孔(3)的轴心方向延伸，各定位柱体(4)分别凸出在刀体(1)一侧的表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄华，
申请(专利权)人：东莞市微然机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44