一种管路锁紧装置制造方法及图纸

技术编号:10957139 阅读:111 留言:0更新日期:2015-01-24 21:34
一种管路锁紧装置,其特征在于:所述的管路锁紧装置,主体结构中间为筒状锁环,两端均带有能折弯的锁片,每端有2~8片锁片;所述的锁环的总宽度L2不大于管路接头两个扳拧凸缘之间的最小距离L1。锁环上的孔径不小于管路接头两个扳拧凸缘之间的最大外径。本实用新型专利技术的优点:本实用新型专利技术所述的管路锁紧装置,用在管路连接的锁紧中,装配方便,不易松脱,可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种管路锁紧装置
[0001 ] 本技术涉及可拆式管路连接的锁紧装置,特别涉及了一种管路锁紧装置。
技术介绍
在可拆式机械连接结构中,经常涉及到相配件的锁紧问题。常规的小直径管路连接方式主要是采用内外螺纹连接,在连接处采用锥面接嘴与球面接嘴或锥面与锥面接嘴配合实现密封。为了防松,两根管路的内外螺纹连接处主要采用锁丝进行锁紧,但采用锁丝进行锁紧,对工人的技术水平有一定的要求,并且锁紧后容易松脱,锁紧效果很难评定。 在两根锁丝之间相互拧紧时的拧紧圈数既不能太多也不能太少,太多了会造成锁丝强度下降,工作时易断裂;太少了工作时会松动,影响锁紧效果。在工程使用过程中以上这两种问题都曾经出现过,因此,采用保险丝进行锁紧,存在一定的缺陷。另外,在采用锁丝进行锁紧的过程中操作也相对复杂。
技术实现思路
本技术的目的是为了装配方便,不易松脱,可靠性高,特提供了一种管路锁紧 >J-U ρ?α装直。 本技术提供了一种管路锁紧装置,其特征在于:所述的管路锁紧装置,主体结构中间为筒状锁环,两端均带有能折弯的锁片,每端有2?8片锁片。 所述的锁环的总宽度L2不大于管路接头两个扳拧凸缘之间的最小距离LI。 锁环未进行锁紧折弯前,两端各带有4个能折弯的锁片。 锁环上的孔径,即图2中的ΦΒ,不小于管路接头两个扳拧凸缘之间的最大外径,即图1中的ΦΑ。 在装配时,先将锁环套入管路连接的两零件中间位置,LI处;然后将管路拧紧,管路拧紧后,将锁环两侧上的锁片向外侧拆弯压在管路接头的扳拧外,从而实现管路接嘴的锁紧,图3所示。 本技术的优点: 本技术所述的管路锁紧装置,用在管路连接的锁紧中,装配方便,不易松脱, 可靠性高。 【附图说明】 下面结合附图及实施方式对本技术作进一步详细的说明: 图1为常规的管路锁紧方式示意图; 图2为本技术管路锁紧装置示意图; 图3为采用管路锁紧装置后的装配示意图; 图中,I为第一连接管路,2为第二连接管路,3为锁丝,4为扳抒凸缘,5为扳抒凸缘,6为锁环两侧,7为锁片。 【具体实施方式】 实施例1 本实施例提供了一种管路锁紧装置,其特征在于:所述的管路锁紧装置,主体结构中间为筒状锁环,两端均带有能折弯的锁片,每端有2片锁片。 所述的锁环的总宽度L2不大于管路接头两个扳拧凸缘之间的最小距离LI。 锁环上的孔径,即图2中的ΦΒ,不小于管路接头两个扳拧凸缘之间的最大外径,即图1中的ΦΑ。 在装配时,先将锁环套入管路连接的两零件中间位置,LI处;然后将管路拧紧,管路拧紧后,将锁环两侧上的锁片向外侧拆弯压在管路接头的扳拧外,从而实现管路接嘴的锁紧,图3所示。 实施例2 本实施例提供了一种管路锁紧装置,其特征在于:所述的管路锁紧装置,主体结构中间为筒状锁环,两端均带有能折弯的锁片。 所述的锁环的总宽度L2不大于管路接头两个扳拧凸缘之间的最小距离LI。 锁环未进行锁紧折弯前,两端各带有4个能折弯的锁片。 锁环上的孔径,即图2中的ΦΒ,不小于管路接头两个扳拧凸缘之间的最大外径,即图1中的ΦΑ。 在装配时,先将锁环套入管路连接的两零件中间位置,LI处;然后将管路拧紧,管路拧紧后,将锁环两侧上的锁片向外侧拆弯压在管路接头的扳拧外,从而实现管路接嘴的锁紧,图3所示。 实施例3 本实施例提供了一种管路锁紧装置,其特征在于:所述的管路锁紧装置,主体结构中间为筒状锁环,两端均带有能折弯的锁片,每端有8片锁片。 所述的锁环的总宽度L2不大于管路接头两个扳拧凸缘之间的最小距离LI。 锁环上的孔径,即图2中的ΦΒ,不小于管路接头两个扳拧凸缘之间的最大外径,即图1中的ΦΑ。 在装配时,先将锁环套入管路连接的两零件中间位置,LI处;然后将管路拧紧,管路拧紧后,将锁环两侧上的锁片向外侧拆弯压在管路接头的扳拧外,从而实现管路接嘴的锁紧,图3所示。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管路锁紧装置,其特征在于:所述的管路锁紧装置,主体结构中间为筒状锁环,两端均带有能折弯的锁片,每端有2~8片锁片。

【技术特征摘要】
1.一种管路锁紧装置,其特征在于:所述的管路锁紧装置,主体结构中间为筒状锁环,两端均带有能折弯的锁片,每端有2?8片锁片。2.按照权利要求1所述的管路锁紧装置,其特征在于:所述的锁环的总宽度(L2)不大于管路接头两个扳拧凸缘之...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵传亮张燚柴昕
申请(专利权)人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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