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一种高效耐腐蚀烟气深冷式除氧器制造技术

技术编号:10956480 阅读:106 留言:0更新日期:2015-01-23 19:29
本实用新型专利技术公开了一种高效耐腐蚀烟气深冷式除氧器。本实用新型专利技术的技术方案要点为:一种高效耐腐蚀烟气深冷式除氧器,包括敞口贮水容器、进水管和出水管,其中敞口贮水容器被隔板隔开,排烟管道沿垂直于隔板方向贯穿于敞口贮水容器之间,所述的进水管设置于排烟管道出烟口一侧的敞口贮水容器侧壁的下部,出水管设置于排烟管道进烟口一侧的敞口贮水容器侧壁的上部,排烟管道是由螺纹烟管机加工而成的内螺纹ND钢钢管,其内螺纹高度为2-2.5mm,内螺纹节距为20-30mm。本实用新型专利技术不仅具有较好的耐腐蚀性能,而且具有较高的换热效率,其换热效率比普通的烟气深冷式除氧器提高了50%以上,使用寿命提高了10倍以上。

【技术实现步骤摘要】
一种高效耐腐蚀烟气深冷式除氧器
本技术涉及一种锅炉除氧器,具体涉及一种高效耐腐蚀烟气深冷式除氧器。
技术介绍
燃煤锅炉烟气的主要成分有n2、co2、o2、co、so2、水蒸汽和煤灰等,当烟气温度降至露点以下时,烟气中的SO2与冷凝水反应生成亚硫酸(H2SO3),亚硫酸会对排烟管道内侧的金属造成腐蚀,即H2S03+Fe — FeS03+H2,从而限制了普通钢材制造的烟气深冷式除氧器的使用寿命。另外,普通钢管换热系数较低,余热的回收利用率也较低,难以实现锅炉烟气余热的高效回收利用。
技术实现思路
本技术为克服现有技术的不足而提供了一种高效耐腐蚀烟气深冷式除氧器。 本技术的技术方案为:一种高效耐腐蚀烟气深冷式除氧器,包括敞口贮水容器、进水管和出水管,其中敞口贮水容器被隔板隔开,排烟管道沿垂直于隔板方向贯穿于敞口贮水容器之间,所述的进水管设置于排烟管道出烟口一侧的敞口贮水容器侧壁的下部,出水管设置于排烟管道进烟口一侧的敞口贮水容器侧壁的上部,其特征在于:所述的排烟管道是由螺纹烟管机加工而成的内螺纹ND钢钢管,其内螺纹高度2-2.5mm,内螺纹节距为20-30mmo 本技术不仅具有较好的耐腐蚀性能,而且具有较高的换热效率,其换热效率比普通的烟气深冷式除氧器提高了 50%以上,使用寿命提高了 10倍以上。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图面说明:1、敞口贮水容器,2、进水管,3、出水管,4、隔板,5、内螺纹ND钢钢管。 【具体实施方式】 结合附图详细描述实施例。一种高效耐腐蚀烟气深冷式除氧器,包括敞口贮水容器1、进水管2和出水管3,其中敞口贮水容器I被隔板4隔开,排烟管道沿垂直于隔板4方向贯穿于敞口贮水容器I之间,所述的进水管2设置于排烟管道出烟口一侧的敞口贮水容器I侧壁的下部,出水管3设置于排烟管道进烟口一侧的敞口贮水容器I侧壁的上部,所述的排烟管道是由螺纹烟管机加工而成的内螺纹ND钢钢管5,耐腐蚀的ND钢(09CrCuSb)在酸腐蚀环境下使用寿命比普通钢提高了 14倍,ND钢制造的烟气深冷式除氧器(烟气侧钢管、钢板均为ND钢)比普通钢制造的烟气深冷式除氧器使用寿命可提高10倍以上,内螺纹ND钢钢管5的内螺纹高度为2-2.5mm,内螺纹节距为20_30mm,内螺纹结构设计可使换热系数提高50%-70%,从而大大提高烟气的换热效率,其换热效率比普通的烟气深冷式除氧器提高了 50%以上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效耐腐蚀烟气深冷式除氧器,包括敞口贮水容器、进水管和出水管,其中敞口贮水容器被隔板隔开,排烟管道沿垂直于隔板方向贯穿于敞口贮水容器之间,所述的进水管设置于排烟管道出烟口一侧的敞口贮水容器侧壁的下部,出水管设置于排烟管道进烟口一侧的敞口贮水容器侧壁的上部,其特征在于:所述的排烟管道是由螺纹烟管机加工而成的内螺纹ND钢钢管,其内螺纹高度为2‑2.5mm,内螺纹节距为20‑30mm。

【技术特征摘要】
1.一种高效耐腐蚀烟气深冷式除氧器,包括敞口贮水容器、进水管和出水管,其中敞口贮水容器被隔板隔开,排烟管道沿垂直于隔板方向贯穿于敞口贮水容器之间,所述的进水管设置于排烟管道出烟口一侧的敞口贮水容...

【专利技术属性】
技术研发人员:裴渐强佟桁姜建华王庆文吕印奇申红涛司金中
申请(专利权)人:裴渐强新乡工神锅炉有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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