一种12V/24V电子控制蓄电池充电器制造技术

本实用新型专利技术是关于一种12V/24V电子控制蓄电池充电器，包括充电器的外壳及设在该外壳体内的构成充电器的各零部件，本实用新型专利技术充电器设计为单电路板的内部结构，主要零部件包括：机壳底板、机壳外盖、电流表、充电电流调节电位器、含电源、过热、极性接反指示灯、电路板组件、供电电源线、两根蓄电池电瓶夹子线等。所述的充电器，对12V的蓄电池，其充电电流可在1～20A之间连续调节；对24V的蓄电池，其充电电流可在1～15A之间连续调节，充电器具有三种充电模式，分别为恒流、恒压、浮充模式。利用该充电器，可对多种型号和规格的蓄电池进行自动充电，并有过热、电池极性接反保护功能；本实用新型专利技术不仅体积小，重量轻，而且携带十分方便。

【技术实现步骤摘要】
—种12V/24V电子控制蓄电池充电器
本技术涉及一种电子控制的可对12V/24V蓄电池进行充电的产品，具体是一种电子控制式充电器产品的结构和电路板的设计。
技术介绍
当前，充电器产品市场的竞争，不仅体现在技术的先进性上，还在很大程度上取决于充电器的电路功能、外观和结构设计、生产制造工艺的先进性、生产效率的高低、生产成本的多少，产品的一致性和可靠性等方面。 目前，国内外市场上小型蓄电池充电器的输出电压通常有6V/12V/24V等不同类型。充电电流通常在Γ50Α。少数大型充电器的电流可达上百安培的水平。在考虑低成本的情况下，小电流等级如2A、4A、20A等的充电器广品通常是主流的广品。然而，市场上，很多此类产品是采用传统变压器和整流器的结构形式。此类充电器，由于是采用经低频50Hz或60Hz变压器变换为低压交流电，再经过整流的方式来实现，因此，产品的技术含量低，变压器和整流器笨重，耗材多，发热量大，工作能量转换效率低，产品体积大、重量重等众多的问题。近一些年来，电子控制技术的发展也推动了电子控制式蓄电池充电器的发展。这类充电器，由于为满足输出要求而采用的控制技术方式与变压器整流器式的传统型充电器产品有着显著的不同，因此，技术性能和节能等指标大大优于传统型的充电器。先进的技术，使此类充电器的变压器大为减小，不是普通变压器的形式，而是采用中或高频开关电源或逆变电源的变压器制作变压器的磁芯材料等发生了根本的变化。不仅体积小，而且重量非常轻，更加方便携带和运输。整流器也不是普通的二极管构成的整流器，而是采用快速恢复二极管的整流器。发热也非常小，电源的能量转换效率高，节能和节材等方面非常突出。因此，开关稳压或逆变电源的充电器被誉为“新型高效节能电源”，代表着稳压电源的发展方向。由于内部器件工作在高频开关状态，故本身消耗的能量极低。充电器效率可以达到90%以上，比传统变压器整流的充电器的效率提高近一倍。随着充电器电源技术的飞速发展，开关稳压或逆变电源充电器正朝着小型化、高频化、集成化的方向发展，高效率的开关稳压或逆变电源充电器已得到越来越广泛的应用。未来肯定是传统型充电器的替代者。 电子控制类充电器，主要是依靠电路板及其上面的控制电路来实现产品的功能。通常，与传统型的充电器相比，它们的电路相对复杂。生产方式也以电路板的制造和产品组装为主。当然，在相同输出电压和电流等级下，不同的产品，其电路原理和电路板的设计，以及生产方式都可能是完全不同的。这些都影响着产品的技术性能、可靠性、生产和制造成本、产品市场竞争力等。也就是说，结构和电路设计不同的充电器，其技术参数、使用性能、生产效率，甚至产品外观和可靠性以及市场竞争力等是差别比较大的。 虽然采用开关技术的电子充电器的种类是比较多的，但它们的电路和内外部结构形式也是多种多样的，不同的电路及其结构设计思路，所采用的具体电路形式和整个产品及电路布置的方式是不同的，不仅如此，充电器的性能指标包括输出的电流/电压、绝缘等级、温升、制作工艺水平、产品可靠性等也会表现出一些明显的差距。即使是在相同的产品参数性能指标下，由于具体电路及其充电器结构设计方面的不同，或者所采用的电子元器件的封装形式不同，因而电路板等元器件的装配、焊接和检测工艺水平、自动化程度等也会明显不同，这就会使这类产品电路板生产时安装的方便性、生产效率、生产成本、产品的成本等也会显著不同。例如，如果采用大量贴片器件和集成电路的充电器，由于这些器件的体积小，因而会使电路板的尺寸减小，降低PCB材料的成本。同时，由于装焊这些器件通常采用先进、高效、适合于大批量自动化生产和检测的设备，所以，可极大地提高电路板或产品的生产效率,降低生产成本,增加产品的市场竞争力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种12V/24V电子控制蓄电池充电器，其内部采用单一控制板结构，外加机壳、供电电源线和带夹子的充电器控输出线等部分，产品生产主要是解决电路板的加工和调试问题，产品的装配比较简单；本技术不仅采用了先进的逆变电源控制技术，而且还采用了先进的加工技术和工艺来生产电路板，充电器具有结构合理、体积小、重量轻、成本低、生产效率高、制造技术先进等优点。 为实现上述目的采用以下技术方案: —种12V/24V电子控制蓄电池充电器，其特征在于:充电器包括机壳底板、机壳外盖、前面板、电流表、充电电流调节电位器、双色红色和绿色指示灯、黄色指示灯、电路板组件、供电电源线、两根蓄电池电瓶夹子线；充电器为单电路板组件结构，电路板组件通过螺丝固定在机壳底板上，电路板组件、供电电源线、两个蓄电池电瓶夹子之间通过导线进行相应的电路连接，供电电源线和两个蓄电池电瓶夹子的连接线分别在充电器的两侧，他们通过固线器固定在机壳底板相应卡槽部位。 所述的电路板组件包括电路板，电路板上表面设置有电解电容、电容、电抗、场效应M0S管及散热片，二极管及散热片，变压器这些大尺寸的元件，其它小尺寸的元件采用贴片的元件，并利用自动贴片和焊接机设置在电路板的底面，电路板上表面大尺寸元件的后方设置有风扇，风扇固定在机壳底板前侧的散热口。 电路板组件包括过热敏电阻、保险丝及四个二极管组成的整流器，整流器将输入端交流电经整流后变为直流电，再经过整流器输出端的电解电容的滤波，变为较为稳定的+310V直流电供给再由M0S管、变压器和二极管及外围电路组成的电源电路工作；+310V电压经M0S管、变压器和二极管及外围器件等组成的电源电路，产生电源电压；经电解电容滤波向PWM脉冲宽度控制芯片、驱动芯片、运算放大器及外围器件组成的电路提供正常工作的电压。 所述的充电器用于12V/24V蓄电池充电的电子控制充电器产品，包括充电器的外壳及设在该外壳体内的构成充电器的各零部件。本技术充电器设计为单电路板的内部结构。主要零部件包括:机壳底板、机壳外盖、电流表、充电电流调节电位器、含电源、过热、极性接反指示灯、电路板组件、供电电源线、两根蓄电池电瓶夹子线等。所述的充电器，对12V的蓄电池，其充电电流可在1?20Α之间连续调节；对2价的蓄电池，其充电电流可在Γ15Α之间连续调节。充电器具有三种充电模式，分别为恒流、恒压、浮充模式。可对多种型号和规格的蓄电池进行自动充电。并有过热、电池极性接反保护功能。充电器的尺寸为200 X 175 X 105mm。重量为1.5kg。外形小巧、美观。不仅体积小，重量轻，而且携带十分方便。本技术充电器整机电路和结构布局的设计独特，具有自己的特色，是本技术专利保护的重点和权利要求。 【附图说明】 图1是本技术充电器的结构设计示意图； 图2是本技术充电器的电路原理图(一)； 图3是本技术充电器的电路原理图(二)； 图4是本技术充电器的部分电路板器件的布局图； 附图中各部件名称如下:1、螺丝2、手柄3、机壳外盖4、黑色自攻螺丝5、电解电容6、电容7、M0S管及散热片8、M0S管及散热片9、电路板10、二极管及散热片11、电阻12、M0S管13、电解电容14、电抗15、变压器16、电源线及其插头17、输出夹子连接线红 18、输出夹子连接线黑19、固线器20、风扇21、机壳底板22、前面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种12V/24V电子控制蓄电池充电器，其特征在于：充电器包括机壳底板、机壳外盖、前面板、电流表、充电电流调节电位器、双色红色和绿色指示灯、黄色指示灯、电路板组件、供电电源线、两根蓄电池电瓶夹子线；充电器为单电路板组件结构，电路板组件通过螺丝固定在机壳底板上，电路板组件、供电电源线、两个蓄电池电瓶夹子之间通过导线进行相应的电路连接，供电电源线和两个蓄电池电瓶夹子的连接线分别在充电器的两侧，它们通过固线器固定在机壳底板相应卡槽部位。

【技术特征摘要】
1.一种12V/24V电子控制蓄电池充电器,其特征在于:充电器包括机壳底板、机壳外盖、前面板、电流表、充电电流调节电位器、双色红色和绿色指示灯、黄色指示灯、电路板组件、供电电源线、两根蓄电池电瓶夹子线；充电器为单电路板组件结构，电路板组件通过螺丝固定在机壳底板上，电路板组件、供电电源线、两个蓄电池电瓶夹子之间通过导线进行相应的电路连接，供电电源线和两个蓄电池电瓶夹子的连接线分别在充电器的两侧，它们通过固线器固定在机壳底板相应卡槽部位。2.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋和平，魏继昆，陈法庆，朱宣东，朱宣辉，
申请(专利权)人：浙江肯得机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33