气力输送三层管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种供料道着色给料系统的气力输送三层管装置，包括有由内向外的耐高温橡胶层、无缝钢管层、套管无缝钢管层，无缝钢管层与套管无缝钢管层之间的空隙为通气层。本实用新型专利技术解决了在玻璃窑熔炉供料道上及高温区域长期连续使用气力输送装置难题。三层管比双层管使用寿命长，其内层耐高温橡胶不易老化，色料传送不沾粘。使用效果更好，并提高了生产经济效益。

【技术实现步骤摘要】
气力输送三层管装置
本技术主要涉及气力输送管道装置在玻璃窑炉供料道着色系统的色料输送及注入管道和空气冷却机构。气力输送三层管装置是对双层管的改造创新，新设计增加了一层通冷却气的套管管道，三层管装置的应用，是对气力输送双层管的一个技术突破。
技术介绍
现有气力输送有单层管、双层管，是一般场合经常使用的，但对玻璃窑炉供料道高温特殊场合是不宜使用的。为了解决双层管在高温场合的不足，我们对原有双层管进行了改进创新，即改进为气力输送三层管装置。气力输送三层管装置是在双层管的基础上，新设计增加了一层通冷却气的套管管道，这一结构的改变提高了内层耐磨橡胶材料的特殊场合使用和寿命。
技术实现思路
本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种供料道着色给料系统的气力输送三层管装置。 本技术的技术方案如下: 供料道着色给料系统的气力输送三层管装置，包括有由内向外排布的耐高温橡胶层、无缝钢管层、套管无缝钢管层，无缝钢管层与套管无缝钢管层之间的空隙为通气层。 本技术的有益效果如下: 1、在气力输送双层管的基础上，改变了原来的管道结构，新设计改造增加了一层通冷却气的套管管道。 2、气力输送双层管改成气力输送三层管。 3、改变了气力输送的使用场合，并且提高了使用寿命。它结构合理，易于制造，能有效提高在高温特殊场合的使用，并确保在高温特殊场合使用的寿命。改变了老式双层管的结构方式，实现了可在玻璃熔炉供料道等高温特殊场合使用。 本技术气力输送三层管装置是通过以下技术方案实现的: 1.为改变老式双层管的结构方式，新设计了三层管装置。 2.改变增加了对气力输送管道内层耐磨橡胶的冷却层。(介质:冷却气或水) 3.通过改造安装三层管装置，解决了在玻璃窑熔炉供料道上及高温区域长期连续使用气力输送装置难题。 本技术气力输送三层管装置优点； 1.三层管装置可在玻璃熔炉供料道等高温特殊场合使用。 2.三层管比双层管使用寿命长，其内层耐高温橡胶不易老化，色料传送不沾粘。 3.三层管装置加工、安装及工艺简单。实际上是在双层的基础上再加一层冷却管道，使用效果更好，并提高了生产经济效益。 【附图说明】 图1为本技术三层管装置结构图。 【具体实施方式】 参见附图，供料道着色给料系统的气力输送三层管装置，包括有由内向外排布的耐高温橡胶层1、无缝钢管层2、套管无缝钢管层3，无缝钢管层2与套管无缝钢管层3之间的空隙为通气层4。 本技术的工作原理: 供料道着色给料系统，色料注入管道和空气冷却机构； 给料系统连续地将釉料送进传输系统，传输系统通过配备一个高压风机将空气通过不锈钢管道吹进“离心式灰尘分离装置”在此过程中，色料也持续的被吸入不锈钢管道，并进入“离心式灰尘分离装置”，一旦进入分离装置，空气由上部排除，与此同时，色料将坠入色料注入管道色料注入管道安装于供料道的上层机构，并配备热电偶，用于温度和冷却风的控制。色料注入管道位于供料道上部，通过管道将色料注入玻璃液内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
供料道着色给料系统的气力输送三层管装置，其特征在于，包括有由内向外排布的耐高温橡胶层、无缝钢管层、套管无缝钢管层，无缝钢管层与套管无缝钢管层之间的空隙为通气层。

【技术特征摘要】
1.供料道着色给料系统的气力输送三层管装置，其特征在于，包括有由内向外排布的耐高温...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴广华，
申请(专利权)人：安徽德力日用玻璃股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34