一种从储运油泥中回收原油的方法技术

本发明专利技术提供了一种从储运油泥中回收原油的方法。包括以下步骤：将储运油泥充分搅匀使其从凝固状态转变为半流动状态，加入低粘度油或回收的轻质油，充分搅拌，将混合好的低粘度油泥与水混合，再加入乳化剂，并进行超声乳化震荡，使原油成分与渣颗粒分离，静置，使得到的混合物中的渣颗粒沉降，混合液分为两层，采用离心方法分离油水两相，对油相进行回收，得到轻质油，水相净化后用于循环使用，将部分得到的轻质油用于与初始油泥的返混。采用回收油返混对初始油泥进行降粘，有利于节约成本和资源高效利用；水相净化后回收利用，降低水资源消耗；系统地规范处置过程中的各项参数，尤其对油泥粘度进行精准计算，使得此专利预期产能精确，适用性广。

【技术实现步骤摘要】
-种从储运油泥中回收原油的方法
本技术属于储运油泥的资源化处置利用方面，主要涉及一种从储运油泥中回收原 油的方法。
技术介绍
在原油的开采、运输到原油的加工与后续处理中会产生大量的含油污泥。储运油 泥是其中一种，它可定义为：在原油或原油加工产品储存、运输过程中储油舱、储油罐（包 括贮油罐、脱水罐、污油罐等）、隔油池以及输油管道等底部和内壁沉积的包含有石油组分 且其中混入了其他杂质，使油分不能直接分离、回收而产生的可能造成环境污染的多种形 态的混合物。 储运油泥一般是由水油渣三相组成的一种较稳定的悬浮乳状液体系。其中，渣颗 粒呈絮凝体状悬浮于油相中，油和水多以油包水乳液形式存在，水、油、残渣三相间充分乳 化且由于油相中多含有胶质浙青质等造成其粘度较大，油泥中的固体难以沉降。此外，油水 的复杂存在方式也使储运油泥各向粘度不均，脱水处理困难。储运油泥的这些性质使其处 理处置难度很高，而且具有很大的环境危害性。储运油泥在性质上与其他类型的油泥有所 不同，尤其是罐底油泥，其渣含量高、粘度大处置起来难度很大。 申请号为03134933. 1的专利提供了一种从重污油中回收清油的方法，其步骤 是：采用两步法：第一步是在碱性条件下，在重污油中加入净化剂，净化剂为铁盐/铝盐或 铁盐/铝盐的无机聚合物/混合物或它们之间的任意混合物，使金属离子与氢氧根离子形 成聚结中心，并使聚结中心在重污油中分散均匀，使以W/0或0/W/0型乳化液形式存在的重 污油转相为0/W型乳化液形式；在乳化液转相的过程中释放出的有机污泥、无机污泥与聚 结中心形成密度较大的絮状物，依靠重力作用分成上、中、下三层，上层为浓缩油和部分絮 状物，中层为大量有机絮状污泥、少量油和表面活陛物质，下层为清亮的水和黑色沉淀，除 去下层；第二步：在酸性条件下，从浓缩油中的絮状物中还原出二价/三价金属离子，使脂 肪酸和环烷酸皂类表面活性物质变为游离的脂肪酸和环烷酸，失去乳化作用，达到0/W型 乳化液破乳的目的，游离的脂肪酸和环烷酸转入油相，实现油、泥、水的分离，除去下层的 泥和水，获得清油。这种方法比较适合于含油量高，含渣量低的油污水，对高含渣量的油泥 效果差。 申请号为CN93117151. 2的专利，公开了从含油污泥中回收油的方法及设备，其 步骤是：将含油污泥加水混合，再加入NaCL，在低速搅拌下回流，将回流后的含油污泥经过 滤或压滤进行液固分离，分离出的固相物是滤渣，分离出的液相物再经重力分离分出油和 水，油回用或重炼，水送回污水场再处理。这种方法也无法有效处置储运油泥，经此方法分 离后油渣仍然呈悬浮混合状态，同时此种方法无法有效将油包水乳化液破乳，油相中仍会 混油一定量的水，回收油油品较差。
技术实现思路
本专利技术提供了，目的在将原油从储运油泥中分 离出来，资源化处置回收利用储运油泥这种危险废弃物。它包括以下步骤： (A)将储运油泥充分搅拌均匀，辅以加热处理，使其从凝固状态转变为半流动状 态； (B)在搅拌均匀的储运油泥中加入低粘度油，充分搅拌，使其粘度降低至0. 65Pa. s以下，得到混合好的低粘度油泥； (C)将混合好的低粘度油泥与水混合，再加入乳化剂，并进行超声乳化震荡，使储 运油泥中的轻质油成分与渣颗粒分离，轻质油与水的结合形式从原先的油包水乳化液转变 成水包油乳化液； (D)静置，使步骤（C)得到的水包油乳化液中的渣颗粒沉降，水包油乳化液分为两 层，将渣颗粒与水包油乳化液分离； (E)采用离心方法分离水包油乳化液中的油水两相，对油相进行回收，得到轻质 油，水相净化后用于步骤（C)循环使用； (F)将一部分步骤（E)中得到的轻质油替换步骤（B)中的低粘度油并重复步骤 (A)-步骤（F)。 所述的步骤（A)中的加热处理具体为：对于初始粘度极大的超稠油类型的储运油 泥，若其常温下在剪切粘度〇. 01 ι/s时，粘度大于30Pa · s，用加热方法辅助降粘，将其粘 度降低至30Pa · s以下，加热温度根据公式（4)的P-T方程进行计算，加热温度不应超过 50。。，， f 1 1 A //(P, T)=//0(P0, T0)cxp α L V V」 (4) 公式中，μ (P，T)为加热后油泥粘度，为25°C下油泥粘度，α为特征常 数，对于油泥取α = 6300 分别为加热温度和初始温度。 所述的步骤（Β)中的低粘度油为剪切粘度0. 011/s时，粘度小于120mPa *s的油， 低粘度油的加入量Vs应使按公式（5)计算后的μ小于0.65Pa.s， log μ = ( 1〇g //(^- Τ) + (1^-) log//, (5) aV0 + Vs aVQ + Vs 其中，μ为混合后油泥粘度，VVS分别为混合时油泥和轻质油的体积分数；μ s为 低粘度油粘度，α为混合参数，对于油泥，取α =0.3124。 所述的步骤（C)中的混合好的低粘度油泥与水的质量比为1:1. 3,乳化剂的加入 量大于其在水中的临界胶束浓度，所述的乳化剂为非离子型乳化剂，其HLB值在3?6之 间。 所述的步骤（F)中的轻质油替代步骤（Β)中的低粘度油的量t应使按公式（6)计 算后的U小于〇. 65Pa. s， r/V aV log μ = ( .. UT/) log T) + (1-^-)\ο^μΓ (6) av0 + Vr aV0 + Vr 其中，μ为混合后油泥粘度，VV,分别为混合时油泥和轻质油的体积分数；μ ,为 轻质油粘度，α为混合参数，对于油泥，取α =0.3124。 所述的轻质油粘度h由公式（7)计算， log μ r = Σ Xilog μ i (7) 所述的步骤（E)中的离心方法采用的离心工况为离心因数大于6000,停留时间大 于 45s〇 本专利技术的优点是：采用回收油返混对初始油泥进行降粘，有利于节约成本和资源 高效利用；水相净化后回收利用，降低水资源消耗；系统地规范处置过程中的各项参数，尤 其对油泥粘度进行精准计算，使得此专利预期产能精确，适用性广。 【附图说明】 图1为本专利技术方法的步骤流程图。 【具体实施方式】 准备步骤：油泥初始粘度计算。 由于本专利技术的超声-转相处理方法对油泥粘度有严格的要求。因此进口油泥必须 进行预处理使其粘度符合超声处理所需。为确定预处理工况参数，需先进行初始油泥理化 特性分析。由于储运油泥是原油或成品油在油罐底部沉积形成，其中重质组分含量较高，需 测定其四组分（饱和烃、芳香烃、胶质、浙青质）然后根据Arrehnius公式（公式1)计算其 油相粘度，其中μ A为计算后油相粘度；μ i、Xi分别为四组分各自的粘度和质量分数。 log μ a = Σ xdog μ i (1) 考虑到储运油泥油相中含水，其粘度要用Richardson公式（公式2)进行修正其 中为修正后油相粘度，φ为水相体积分数，k为影响因子，对于油泥中油包水结构取k =-0· 7。 yR= μΑθχρ〇?Φ) (2) 由于储运油泥中多含有原油中的沉积物（金属、砂石等），需用Einstein公式（公 式3)对其表观粘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从储运油泥中回收轻质油的方法，它包括以下步骤： (A)将储运油泥充分搅拌均匀，辅以加热处理，使其从凝固状态转变为半流动状态； (B)在搅拌均匀的储运油泥中加入低粘度油，充分搅拌，使其粘度降低至0.65Pa.s以下，得到混合好的低粘度油泥； (C)将混合好的低粘度油泥与水混合，再加入乳化剂，并进行超声乳化震荡，使储运油泥中的轻质油成分与渣颗粒分离，轻质油与水的结合形式从原先的油包水乳化液转变成水包油乳化液； (D)静置，使步骤(C)得到的水包油乳化液中的渣颗粒沉降，水包油乳化液分为两层，将渣颗粒与水包油乳化液分离； (E)采用离心方法分离水包油乳化液中的油水两相，对油相进行回收，得到轻质油，水相净化后用于步骤(C)循环使用； (F)将一部分步骤(E)中得到的轻质油替换步骤(B)中的低粘度油并重复步骤(A)‑步骤(F)。

【技术特征摘要】
1. 一种从储运油泥中回收轻质油的方法，它包括以下步骤： (A) 将储运油泥充分搅拌均匀，辅以加热处理，使其从凝固状态转变为半流动状态； (B) 在搅拌均匀的储运油泥中加入低粘度油，充分搅拌，使其粘度降低至0. 65Pa. s以 下，得到混合好的低粘度油泥； (C) 将混合好的低粘度油泥与水混合，再加入乳化剂，并进行超声乳化震荡，使储运油 泥中的轻质油成分与渣颗粒分离，轻质油与水的结合形式从原先的油包水乳化液转变成水 包油乳化液； (D) 静置，使步骤（C)得到的水包油乳化液中的渣颗粒沉降，水包油乳化液分为两层， 将渣颗粒与水包油乳化液分离； (E) 采用离心方法分离水包油乳化液中的油水两相，对油相进行回收，得到轻质油，水 相净化后用于步骤（C)循环使用； (F) 将一部分步骤（E)中得到的轻质油替换步骤（B)中的低粘度油并重复步骤（A)-步 骤（F)。2. 如权利要求1所述的一种从储运油泥中回收轻质油的方法，其特征在于所述的步骤 (A)中的加热处理具体为：对于初始粘度极大的超稠油类型的储运油泥，若其常温下在剪 切粘度〇. 〇ll/s时，粘度大于30Pa · s，用加热方法辅助降粘，将其粘度降低至30Pa · s以 下，加热温度根据公式（4)的P-T方程进行计算，加热温度不应超过50°C，，公式中，μ (P，T)为加热后油泥粘度，μ^Ρ^)为25°C下油泥粘度，α为特征常数，对 于油泥取α = 6300 分别为...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄群星，韩旭，毛飞燕，池涌，严建华，金余其，李晓东，蒋旭光，马增益，王飞，陆胜勇，薄拯，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33