一种触头装配工装以及包括该工装的触头组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种触头装配工装以及包括该工装的触头组件，所述工装包括紧固端和卡位端，所述紧固端和卡位端通过紧固件紧固连接，所述紧固端为内空结构供触头容置，该紧固端的自由端设置有供力矩扳手施加作用的作用端，所述卡位端为中空结构且与紧固端共中心，所述触头通过卡位端进入到紧固端内后再安装在触头座内。安装时，触头通过卡位端进入到紧固端内壁内后，再安装在触头座内，最后通过力矩扳手通过紧固端的作用部施加力矩进行紧固。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种触头装配工装以及包括该工装的触头组件，所述工装包括紧固端和卡位端，所述紧固端和卡位端通过紧固件紧固连接，所述紧固端为内空结构供触头容置，该紧固端的自由端设置有供力矩扳手施加作用的作用端，所述卡位端为中空结构且与紧固端共中心，所述触头通过卡位端进入到紧固端内后再安装在触头座内。安装时，触头通过卡位端进入到紧固端内壁内后，再安装在触头座内，最后通过力矩扳手通过紧固端的作用部施加力矩进行紧固。【专利说明】一种触头装配工装以及包括该工装的触头组件【
】本技术涉及电力系统中的高压开关设备
，特别涉及一种复合电器用隔离开关触头装配工装。【
技术介绍
】在高压开关设备中，零、部件之间连接多采用螺纹连接，即螺栓、螺母连接或其它形式的螺纹连接，为连接可靠，每对螺纹连接需采用的标准力矩进行紧固，以防止运行中零、部件发生松动现象，影响产品运行可靠性。原隔离开关触头形式许多采用图1所示形状的触头，它与触头座的连接是用内六角螺钉连接，但此触头已无法满足目前隔离开关的要求。有些情况下，隔离开关触头采用的是螺纹连接方式，触头上有螺纹轴(图2、图3中的m处)，触头座上有螺纹孔(图6中的h处)，触头螺纹轴拧入触头座螺纹孔中，使之固定于触头座上。由于触头形状(见图2、图3)和触头座空间(见图6)限制，采用常规的紧固方式(即用力矩扳手直接作用于触头上，使其装在触头座上并施加标准力矩)是难以进行的，这样，就需重新设计触头形状，或者保持触头不变而采用手动装配触头(不施加力矩)，采用手动装配触头对产品会留下触头脱落或松动的隐患。基于此工况，特设计了一种触头装配工装，解决用普通扳手无法装配触头和施加力矩的情况，以实现隔离开关触头的可靠装配和紧固。
技术实现思路
本技术提供了一种复合电器用隔离开关触头装配工装，该工装可解决受触头形状和装配空间限制，触头无法装配和施加力矩的工况。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种触头装配工装，包括紧固端和卡位端，所述紧固端和卡位端通过紧固件紧固连接，所述紧固端为内空结构供触头容置，该紧固端的自由端设置有供力矩扳手施加作用的作用端，所述卡位端为中空结构且与紧固端共中心，所述触头通过卡位端进入到紧固端内后再安装在触头座内。所述卡位端包括本体以及自本体的两端向外延伸的一对支臂，所述紧固端的中空内径大于卡位端一对支臂的内壁之间的尺寸，安装时，卡位端的一对支臂延伸入紧固端内并通过紧固件固定。所述紧固件为六个螺钉，沿紧固端和卡位端的一圈均匀设置。所述卡位端的形状与触头结构相匹配。所述紧固端中空的内径大于容纳于该部分的触头外径尺寸。一种应用所述工装的触头组件，包括触头、与触头装配的触头座，以及对触头进行紧固的力矩扳手，所述触头端部设置有螺纹轴m，触头座对应部分设置有螺纹孔，触头和触头座通过螺纹轴和螺纹孔连接；所述触头通过工装安装在触头座内并利用力矩扳手进行紧固。当触头安装在工装内后，所述触头的一端抵在工装紧固端的内壁，另外一端沿卡位端伸出工装。所述触头座设置有供触头安装的安装孔，该安装孔与所述螺纹孔相距一定的距离。与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果:本技术工装包括紧固端和卡位端，所述紧固端和卡位端通过紧固件紧固连接，所述紧固端为内空结构，该紧固端的自由端设置有供力矩扳手施加作用的作用端，安装时，触头通过卡位端进入到紧固端内壁内后，再安装在触头座内，最后通过力矩扳手通过紧固端的作用部施加力矩进行紧固。【【专利附图】【附图说明】】图1为原触头结构示意图。图2为与本技术匹配的最大外形为对边形的触头结构示意图，其中图2(a)为正视图，图2 (b)为左视图；图3为与本技术匹配的最大外形为六边形的触头结构示意图，其中图3(a)为正视图，图3 (b)为左视图；图4为本技术触头装配工装结构示意图，适用于最大外形为对边形的触头，其中图4 (a)为右视图，图4 (b)为正视图，图4 (C)为左视图；图5为本技术触头装配工装结构示意图，适用于最大外形为六边形的触头，其中图5(a)为右视图，图5(b)为正视图，图5(c)为左视图；图6为与本技术工装匹配的触头座结构示意图；图7为本技术触头装配工装的实施示意图；图8为本技术触头装配工装实施结束后的示意图。图1?图8中，紧固端1、螺钉2、卡位端3、原触头100、内六角螺钉200、触头装配工装300、触头400、触头座500，文中所述零件名称后的数字为图中序号。【实施方式】请参阅图1?图8所示，本技术是针对图2、图3所示触头形状和其装配空间而专门设计的工装，装配工装由两部分组成，一部分为紧固端(左侧)，用于力矩扳手夹紧及施加力矩之用；另一部分为卡位端(右侧)，用于触头的卡位作用，两部分通过螺钉2连接，成为一个整体，触头装配工装包含以下零件:紧固端1、螺钉2、卡位端3。所述紧固端I为内空结构供触头容置，该紧固端I的自由端设置有供力矩扳手施加作用的作用端，所述卡位端3为中空结构且与紧固端I共中心，所述触头通过卡位端3进入到紧固端I内后再安装在触头座内。请参阅图4所示，所述紧固端I的中空内径大于卡位端的中空内径，此外，所述紧固端中空的内径大于容纳于该部分的触头外径尺寸，以保证触头在紧固端内可以自由沿轴向运动。安装方式如下:1.见图4、见图5，将触头装配工装300的紧固端I和卡位端3用6个螺钉2沿圆周连接为一个整体；2.见图7，将触头400左侧朝向触头装配工装300右侧，穿过触头装配工装300卡位端的孔，放入触头装配工装300中，使触头400左端顶在触头装配工装300内壁上即可；3.见图7，将装上了触头装配工装300的触头400螺纹轴(m处)旋入触头座500中的螺纹孔(h处)中；4.见图8，将力矩扳手夹于触头装配工装300紧固端外部的作用部处，施加规定的力矩值即可。两种触头400 (形状见图2、图3)的实施方式相同。主要特点如下:1.触头装配工装300由两部分组成，紧固端I右侧内径大于卡位端3左侧外径，两部分相互配合套入，用6个螺钉沿圆周均勻固定,见图4(b)、图5(b)；2.触头装配工装300有两种卡位端，卡位端可随触头的形状而变换，需要的话，可设计其它形式的卡位端，而紧固端通用；3.触头装配工装300即用于触头装配，也用于触头的打力矩；4.紧固端I左侧采用圆柱两侧切边形状，见图4 (C)、图5(c),便于力矩扳手卡位；5.卡位端3右侧内径一种为对边形，另一种为六边形，与触头400最大外径是相互配合的，见图4 (a)、图5(a)；6.触头装配工装300的紧固端采用普通力矩扳手进行触头装配和施加紧固力矩；7.触头400左端外径尺寸小于触头装配工装300右端内对边距尺寸。【权利要求】1.一种触头装配工装，其特征在于:包括紧固端和卡位端，所述紧固端和卡位端通过紧固件紧固连接，所述紧固端为内空结构供触头容置，该紧固端的自由端设置有供力矩扳手施加作用的作用端，所述卡位端为中空结构且与紧固端共中心，所述触头通过卡位端进入到紧固端内后再安装在触头座内。2.根据权利要求1所述的一种触头装配工装，其特征在于:所述卡位端包括本体以及自本体的两端向外延伸的一对支臂，所述紧固端的中空内径大于卡位端一对支臂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触头装配工装，其特征在于：包括紧固端和卡位端，所述紧固端和卡位端通过紧固件紧固连接，所述紧固端为内空结构供触头容置，该紧固端的自由端设置有供力矩扳手施加作用的作用端，所述卡位端为中空结构且与紧固端共中心，所述触头通过卡位端进入到紧固端内后再安装在触头座内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王全海，王超，
申请(专利权)人：中国西电电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61