污泥焚烧发电设备及其生产方法技术

本发明专利技术提供了一种污泥焚烧发电设备，用于处理污泥池中的污泥，包括污泥焚烧锅炉、蒸汽机和发电机，所述污泥焚烧锅炉与蒸汽机连接，所述蒸汽机与发电机连接，所述污泥焚烧锅炉包括高度为21～25m的炉膛和安装在所述炉膛顶部敞口的炉盖，所述污泥入口通过管道与所述污泥池连接，所述管道上安装有柱塞泵，所述污泥入口中水平设置有至少二个隔断条，所述炉膛的下部设置有原煤入口和点火装置，上部连接有烟气净化装置，这种污泥焚烧发电设备及其生产方法相对于现有技术中污泥焚烧工艺而言，省去了磨煤机和高温风机等对含水量较高的污泥进行干燥的设备和步骤，利用炉膛内本身具有的高温对污泥进行干燥，降低了资金投入，有利于污泥焚烧处理的应用推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污泥处理
，尤其涉及一种污泥焚烧发电设备及其生产方法。
技术介绍
随着我国社会经济和城市化的发展，城市污水的产生及数量在不断增长。根据有关资料预测，我国城市污水量在未来20年还会有较大增长，2010年污水排放量就达到就4.4×1010m3·d-1。目前，我国年产干污泥近3×106t，随着国内污水处理事业的发展，污水处理厂的总处理水量和处理程度的不断扩大和提高，所产生的污泥量也将日益增加。大量的污泥未能得到及时、合理的处理而成为污水处理厂沉重的负担。污泥是污水处理的产物，成分很复杂，它包括混入生活污水或工业废水中的泥砂、纤维、动植物残体等固体颗粒及其凝结的絮状物、由多种微生物形成的菌胶团及其吸附的有机物、重金属元素和盐类、少量的病原微生物、寄生虫卵等综合固体物质。污泥的主要特性是含水率高(可高达99％以上)，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶体液状。不过，污泥中还含有大量的N、P、K、Ca及有机质，且N、P以有机态为主，可以缓慢释放，具有长效性。污泥是有用的生物资源，如能合理利用则不仅能变废为宝，还能增加经济效益。污泥焚烧是污泥处理的一种工艺。它将污泥与原煤一起放入焚烧炉进行焚烧，用高温氧化污泥中的有机物，使污泥成为少量灰烬。由污水处理厂送出的污泥含水量在90％以上，发热值在1200kj/kg左右，因此在焚烧之前必须对污泥进行干燥，使污泥的含水量降至30％左右，发热值大约为6000kj/kg才能将污泥送入炉膛进行焚烧。公开号为103388825A，公开日为2013-11-13的中国专利公开了一种污泥原煤掺配锅炉发电工艺，先将含水率80％以下的污泥与原煤混合，再将混合好的污泥与原煤输送至锅炉煤仓，送进磨煤机，向磨煤机中通入高温风加热混合物，并将混合物磨成粉状，最后将粉状的混合物输送至粉仓，由排粉机将粉状的混合物输送至锅炉四角进入锅炉内燃烧，虽然这种工艺能够完成对污泥的进行焚烧处理，但是需要使用磨煤机和高温风机来对污泥进行干燥和细化处理，焚烧炉的投入已经很大，这样更是加剧了污泥处理的经济负担，阻碍了污泥焚烧处理的推广应用。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术污泥焚烧工艺需要较大的资金投入，难于推广的问题，本专利技术提供了一种种污泥焚烧发电设备及其生产方法来解决上述问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种污泥焚烧发电设备，用于处理污泥池中的污泥，包括污泥焚烧锅炉、蒸汽机和发电机，所述污泥焚烧锅炉与蒸汽机连接，所述蒸汽机与发电机连接，所述污泥焚烧锅炉包括高度为21～25m的炉膛和安装在所述炉膛顶部敞口的炉盖，所述炉盖居中开设有至少一个污泥入口，所述污泥入口通过管道与所述污泥池连接，所述管道上安装有柱塞泵，所述污泥入口中水平设置有至少二个隔断条，所述炉膛的下部设置有原煤入口和点火装置，上部连接有烟气净化装置。具体的，所述污泥入口的个数为六个。具体的，所述炉膛的上部为圆柱形，下部的形状为圆锥台，所述炉盖的直径为1350～1400mm。作为优选，所述污泥入口为圆形，直径为155～165mm，所述隔断条的个数为二个，所述二个隔断条垂直设置并都穿过所述污泥入口的中心。作为优选，所述污泥入口为正方形，边长为155～165mm，所述隔断条的个数为四个，所述四个隔断条将污泥入口分隔成九宫格。一种利用所述污泥焚烧发电设备的污泥焚烧发电方法，包括以下步骤：A)将原煤从原煤入口加入到所述炉膛的下部，并通过点火装置点燃原煤；B)测量所述炉膛的上部温度，达到800～950℃时，利用柱塞泵将污泥池中含水量90％以上的污泥经过所述管道抽送至所述污泥入口，污泥被隔断条分隔打散后进入炉膛中；C)离散的污泥利用800～950℃的高温快速干燥，含水量逐渐下降至30～35％，污泥最终落入所述炉膛的下部进行焚烧；D)蒸汽机将燃烧原煤和污泥产生的蒸汽热能转换成机械能，发电机再将机械能转换成电能；E)烟气净化装置对燃烧原煤和污泥产生产生的烟气依次进行脱硝处理、静电除尘处理和脱硫处理后排入大气。作为优选，加入的污泥与原煤的质量比1:2。具体的，污泥每小时的加入量为6～8吨。本专利技术的有益效果是，这种污泥焚烧发电设备及其生产方法相对于现有技术中污泥焚烧工艺而言，省去了磨煤机和高温风机等对含水量较高的污泥进行干燥的设备和步骤，利用炉膛内本身具有的高温对污泥进行干燥，降低了资金投入，有利于污泥焚烧处理的应用推广。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术一种污泥焚烧发电设备的最优实施例的结构示意图。图2是本专利技术一种污泥焚烧发电设备的圆形的污泥入口的结构示意图。图3是本专利技术一种污泥焚烧发电设备的正方形的污泥入口的结构示意图。图中1、污泥焚烧锅炉，2、蒸汽机，3、发电机，4、炉膛，5、炉盖，6、污泥池，7、柱塞泵，8、隔断条，9、原煤入口，10、烟气净化装置。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，本专利技术提供了一种污泥焚烧发电设备，用于处理污泥池6中的污泥，包括污泥焚烧锅炉1、蒸汽机2和发电机3，污泥焚烧锅炉1与蒸汽机2连接，蒸汽机2与发电机3连接，污泥焚烧锅炉1包括高度为23m的炉膛4和安装在炉膛4顶部敞口的炉盖5，炉膛4的上部为圆柱形，下部的形状为圆锥台，炉盖5的直径为1380mm，原煤是在炉膛4的下部进行燃烧，为了保证炉膛4的上部，尤其是靠近污泥入口的空间能够保持800～950℃的高温，达到使污泥迅速干燥的目的，炉膛4的高度设置为23m较为适宜，炉盖5居中开设有六个污泥入口，污泥入口通过管道与污泥池6连接，管道上安装有柱塞泵7，污泥入口中水平设置有至少二个隔断条8，炉膛4的下部设置有原煤入口9和点火装置，上部连接有烟气净化装置10，隔断条8的作用是将污泥分散开，增大污泥与外界的接触面积，是促使污泥能够在下落过程中迅速干燥、降低含水量的关键，因此只要能够实现将污泥离散，污泥入口的形状和隔断条8的个数和分布的选择度并不做限制，常用并能满足需要的实施方式有如图2所示，污泥入口为圆形，直径为159mm，隔断条8的个数为二个，二个隔断条8垂直设置并都穿过污泥入口的中心，或者如图3所示，污泥入口为正方形，边长为160mm，隔断条8的个数为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污泥焚烧发电设备，用于处理污泥池中的污泥，其特征在于：包括污泥焚烧锅炉、蒸汽机和发电机，所述污泥焚烧锅炉与蒸汽机连接，所述蒸汽机与发电机连接，所述污泥焚烧锅炉包括高度为21～25m的炉膛和安装在所述炉膛顶部敞口的炉盖，所述炉盖居中开设有至少一个污泥入口，所述污泥入口通过管道与所述污泥池连接，所述管道上安装有柱塞泵，所述污泥入口中水平设置有至少二个隔断条，所述炉膛的下部设置有原煤入口和点火装置，上部连接有烟气净化装置。

【技术特征摘要】
1.一种污泥焚烧发电设备，用于处理污泥池中的污泥，其特征在于：包括
污泥焚烧锅炉、蒸汽机和发电机，所述污泥焚烧锅炉与蒸汽机连接，所述蒸汽
机与发电机连接，所述污泥焚烧锅炉包括高度为21～25m的炉膛和安装在所述炉
膛顶部敞口的炉盖，所述炉盖居中开设有至少一个污泥入口，所述污泥入口通
过管道与所述污泥池连接，所述管道上安装有柱塞泵，所述污泥入口中水平设
置有至少二个隔断条，所述炉膛的下部设置有原煤入口和点火装置，上部连接
有烟气净化装置。
2.如权利要求1所述的污泥焚烧发电设备，其特征在于：所述污泥入口的
个数为六个。
3.如权利要求2所述的污泥焚烧发电设备，其特征在于：所述炉膛的上部
为圆柱形，下部的形状为圆锥台，所述炉盖的直径为1350～1400mm。
4.如权利要求3所述的污泥焚烧发电设备，其特征在于：所述污泥入口为
圆形，直径为155～165mm，所述隔断条的个数为二个，所述二个隔断条垂直设
置并都穿过所述污泥入口的中心。
5.如权利要求3所述的污泥焚烧发电设备，其特征在于：所述污泥入口为
正方形，边长为155～165mm，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张祖洪，黄和芳，黄佳欣，王佐才，
申请(专利权)人：张家港市大新热电有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32