一种后倾式离心风机制造技术

本实用新型专利技术公开一种后倾式离心风机，解决了现有风机运行噪音过大的问题，主要由电机、上下盖板和叶片组成，上下盖板之间固定连接至少一片叶片，所述叶片的出风口一侧的边缘为锯齿形，使流动的空气与叶片出风口边缘接触面增大而实现分流，降低了单位面积的风速，从而降低运行中的噪音。另外另外本实用新型专利技术采用“S”卡扣连接件，进行叶片和上下盖板的连接，组装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种后倾式离心风机
本技术涉及一种风机，尤其是一种叶片出风口边缘为锯齿形的后倾式离心风机。
技术介绍
离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。 根据风机叶片的出口角大小分为前倾式离心风机、后倾式离心风机和径向式离心风机，后倾式离心风机是风机叶片的出口角小于90度的离心风机。 目前常见的后倾式离心风机的叶片出风口边不带有波形，具有气流噪音大，风压低，运行效率低等缺点，并且叶片和上盖，底板连接不坚固，制造较困难。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种后倾式离心风机，其叶片出风口边为锯齿形，使流动的空气与叶片出风口边缘接触面增大而实现分流，从而降低运行中的噪音。 本技术解决其技术问题的方案是: 一种后倾式离心风机，主要由电机、上下盖板和叶片组成，上下盖板之间固定连接至少一片叶片，所述叶片的出风口一侧的边缘为锯齿形。 优选的，所述叶片的出风口一侧的边缘为三角波形或矩形波形或正弦波形。 优选的，所述上下盖板的横截面为圆环。 优选的，所述叶片是弧形曲面，其上下两条边与上下两个盖板固定连接。 优选的，所述上下盖板采用卡扣与叶片固定连接。 优选的，所述卡扣的横截面为矩形，能够穿过上下盖板上的矩形连接孔，然后分别旋转卡扣的前后端形成“S”形结构，即可固定连接。 优选的，上下盖板与叶片连接组成为一个固定的整体，由电机驱动旋转。 本技术的有益效果是， 本技术由于叶片的出风口边采用锯齿形设计，使流动的空气与叶片出风口的边接触面增大实现分流，降低了单位面积的风速，从而有效降低风机工作中的噪音。另外本技术采用“S”卡扣连接件，组装方便。 【附图说明】 下面结合附图对本技术进行进一步说明。 图1为本技术整体结构示意图。 图2为图1中叶片和上盖板连接处的卡扣局部放大示意图。 图3为图1中出风口叶片锯齿形边局部放大示意图。 【具体实施方式】 如图1所示，本技术主要由电机1、上盖板2、下盖板3和叶片4组成。上下盖板之间通过卡扣5固定连接多个叶片，用螺栓或连接法兰和电机联接形成一个固定的整体，由电机驱动旋转，气流通过上盖板的圆孔进入风机内部，并通过叶片之间的空间流出。 所述叶片出风口的边加工成锯齿形41，使流动的空气与叶片出风口的边接触边缘增大实现分流从而降低运行噪音。 本技术叶片和上下盖板连接的卡扣，只需折弯卡扣就可实现组装，具有制造工艺简单，结构坚固，动平衡量小特点。 如图2所示为卡扣结构放大示意图，所述卡扣为叶片上边缘的一部分，穿过上盖板的矩形连接孔后，用扳手将其前后端弯曲90度形成“S”型，即可将叶片固定在上盖板上。 如图3所示，叶片的出风口的边为锯齿形，也可以采用其他形状，如三角波形或矩形波形或正弦波形等，来达到增到出风口边的长度，从而扩大了与气流的接触面，降低了单位面积的流速，从而降低空气流动带来的噪音。 所叶片使用材料可以选择多种，如:铁、铝、塑料等，利用切割，冲压，模具成型等加工方法加工各零件及叶片边波形。 本领域的技术人员可以对本技术进行各种改型和改变。因此，本技术覆盖了落入所附的权利要求书及其等同物的范围内的各种改型和改变。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种后倾式离心风机，主要由电机、上下盖板和叶片组成，其特征是：上下盖板之间固定连接至少一片叶片，所述叶片的出风口一侧的边缘为锯齿形。

【技术特征摘要】
1.一种后倾式离心风机，主要由电机、上下盖板和叶片组成，其特征是:上下盖板之间固定连接至少一片叶片，所述叶片的出风口一侧的边缘为锯齿形。2.根据权利要求1所述的一种后倾式离心风机，其特征是:所述叶片的出风口一侧的边缘为三角波形或矩形波形或正弦波形。3.根据权利要求1所述的一种后倾式离心风机，其特征是:所述上下盖板的横截面为圆环。4.根据权利要求1或2所述的一种后倾式离心风机，其特征是:所述叶片是...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐才林，
申请(专利权)人：徐才林，
类型：新型
国别省市：上海;31