一种过孔焊锡清除器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种过孔焊锡清除器，包括一支架，支架为一竖直放置的长方形板材，支架上有一滑动槽，滑动槽为位于支架正中的通透空槽，滑动槽平行于支架的竖直方向侧边；滑动槽上有多个卡具，多个卡具固定于滑动槽中，多个卡具可在滑动槽中滑动，用于固定待除锡PCB板的位置并送风；支架下方有底座，支架与底座之间通过转轴转动连接。本实用新型专利技术通过使用多个线状通气槽对待除锡PCB板的通孔鼓风，达到一次性对多个通孔除锡的效果，提高除锡的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种过孔焊锡清除器
本技术涉及PCB板，特别地，涉及一种过孔焊锡清除器。
技术介绍
现有技术中，多使用吸锡器清理PCB板过孔上的残余焊锡。吸锡器的单点式结构决定了同时清理PCB板上多个过孔残留焊锡时，必须逐孔处理，操作繁琐，且清理效果不佳，孔内焊锡可能需要多次操作才能清理干净。 针对现有技术中吸锡器清理PCB板上多个过孔残留焊锡必须逐孔处理、多次处理，操作繁琐的问题，目前尚未有有效的解决方案。
技术实现思路
针对现有技术中吸锡器清理PCB板上多个过孔残留焊锡必须逐孔处理、多次处理，操作繁琐的问题，本技术的目的在于提出一种过孔焊锡清除器，能够一次性清除干净PCB板上所有过孔的残留焊锡，操作简便，提高工作效率。 基于上述目的，本技术提供的技术方案如下: 根据本技术的一个方面，提供了一种过孔焊锡清除器。 根据本技术提供的有变压器的过孔焊锡清除器包括一支架，、多个卡具、一滑动槽、转轴与底座，其中，支架为一竖直放置的长方形板材，支架上有一滑动槽，滑动槽为位于支架正中的通透空槽，滑动槽为竖直方向；滑动槽上有多个卡具，多个卡具固定于滑动槽中，多个卡具可在滑动槽中滑动，用于固定待除锡PCB板的位置并送风；支架下方有底座，支架与底座之间通过转轴转动连接。 可选地，卡具包括连接孔、气孔、通气槽、泡棉与板夹，其中，连接孔位于卡具上与滑动槽相对应的位置，连接孔与滑动槽通过一螺栓固定；通气槽为一线状出风口，通气槽与气孔相通，气孔连接至鼓风装置；板夹固定于卡具正面，用于夹住PCB板；卡具上与PCB板直接接触的表面还覆有泡棉，泡棉与板夹的位置相对。 进一步地，每个卡具还包括固定阀，固定阀为一圆柱体，板夹上有一通孔，固定阀将过板夹上的通孔并将板夹固定于卡具正面，固定阀用于固定PCB板与卡具的相对位置。 上述过孔焊锡清除器的底座置于操作台上，操作台上方有一可视窗，可视窗为两对面与一顶面组成的外罩，可视窗扣于操作台上，并将支架扣在遮罩范围内。 从上面所述可以看出，本技术提供的技术方案通过使用多个线状通气槽对待除锡PCB板的通孔鼓风，达到一次性对多个通孔除锡的效果，提高除锡的效率。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为根据本技术实施例的过孔焊锡清除器的结构正视图； 图2为根据本技术实施例的过孔焊锡清除器的结构左视图； 图3为根据本技术实施例的过孔焊锡清除器的卡具的结构正视图； 图4为根据本技术实施例的过孔焊锡清除器的卡具的结构左视图； 图5为根据本技术实施例的过孔焊锡清除器的防护罩三维透视图。 【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进一步进行清楚、完整、详细地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 根据本技术的实施例，提供了一种过孔焊锡清除器。 如图1与图2所示，根据本技术的实施例提供的过孔焊锡清除器包括一支架1、多个卡具2、一滑动槽3、转轴4与底座5。其中，支架I为一竖直放置的长方形板材，支架I上有一滑动槽3，滑动槽3为位于支架I正中的通透空槽，滑动槽3为竖直方向；滑动槽3上有多个卡具2，多个卡具2固定于滑动槽3中，多个卡具2可在滑动槽3中滑动，用于固定待除锡PCB板的位置并送风；支架I下方有底座5，支架I与底座5之间通过转轴4转动连接。 值得说明的是，支架I与底座5的可转动连接允许支架I在装配PCB板时在便于操作的水平方向上进行装配，并在装配完成后将支架I竖起以鼓风；滑动槽3中可同时存在多个卡具2，每个卡具2固定于滑动槽3中，并可在滑动槽3中上下滑动，根据待除锡PCB板的板界位置与待除锡排孔的位置进行固定。至少有两个卡具2用于固定待除锡PCB板的边界位置，同时向待除锡PCB板鼓风；如因PCB板大小的问题，存在两个卡具2均不能送达气流的通孔，可额外设置新的卡具2不起固定PCB板的作用，专用于为该通孔送风，在待除锡通孔加热之后，鼓风可将通孔中熔化的废锡吹离PCB板，达到一次性除锡的目的。 作为本技术的另一个实施例，参阅图3、图4所示，卡具2包括连接孔7、气孔8、通气槽9、泡棉10与板夹11。其中，连接孔7位于卡具2上与滑动槽3相对应的位置，连接孔7与滑动槽3通过一螺栓固定；通气槽9为一线状出风口，通气槽9与气孔8相通，气孔8连接至鼓风装置；板夹11固定于卡具2正面，用于夹住PCB板；卡具2上与PCB板直接接触的表面还覆有泡棉10，泡棉10与板夹11的位置相对。 卡具2通过穿过连接孔7的螺栓与滑动槽3相固定，可通过调整螺栓的松紧度控制卡具2的工作位置，螺栓较紧时可将卡具2固定于指定位置不可滑动，螺栓较松时允许卡具2在滑动槽3中滑动，调整工作位置，在卡具鼓风时，所有螺栓2均应调整到较紧状态使其位置固定。气孔8与外界高气压源连接，高气压源输出的点气流经由通气槽9转为线气流，线气流的出风方向应正对待除锡排孔的位置，可通过调整卡具2的位置校正此方向。板夹11与泡棉10用于夹住PCB板，泡棉10可防止PCB板在夹持过程中损坏PCB板板材。 优选地，图3与图4中示出的每个卡具2还包括固定阀6。该固定阀6为一圆柱体，而且板夹11上有一通孔，固定阀6穿过该板夹11上的通孔并将板夹11固定于卡具2正面，用于固定PCB板与卡具2的相对位置。在实施例中，固定阀6用于头尾两个固定PCB板的卡具2，可对PCB板施加较大的正压力，将PCB板固定于卡具2上。 在本技术的另一个实施例中，所述过孔焊锡清除器还包括操作台13和可视窗12。参阅图5中不出的底座5置于操作台13上,操作台13上方有一可视窗12,可视窗12为两对面与一顶面组成的外罩，可视窗12扣于操作台13上，并将支架I扣在遮罩范围内。其中，遮罩用于防止被吹飞的废锡乱飞污染环境。外罩的两侧面与顶面均透明，允许使用着观察过孔焊锡清除器的工作情况，外罩中间的通道则用于装载与放置支架与底板，为其提供工作空间。 综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过使用多个线状通气槽对待除锡PCB板的通孔鼓风，达到一次性对多个通孔除锡的效果，提高除锡的效率。 所属领域的普通技术人员应当理解:以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过孔焊锡清除器，其特征在于，包括一支架(1)、多个卡具(2)、一滑动槽(3)、转轴(4)与底座(5)；其中，所述支架(1)为一竖直放置的长方形板材，所述支架(1)上有一滑动槽(3)，所述滑动槽(3)为位于支架(1)正中的通透空槽，所述滑动槽(3)为竖直方向；所述滑动槽(3)上有多个卡具(2)，所述多个卡具(2)固定于所述滑动槽(3)中，所述多个卡具(2)可在所述滑动槽(3)中滑动，用于固定待除锡PCB板的位置并送风；所述支架(1)下方有底座(5)，所述支架(1)与底座(5)之间通过转轴(4)转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种过孔焊锡清除器，其特征在于，包括一支架(1)、多个卡具(2)、一滑动槽(3)、转轴(4)与底座(5);其中，所述支架(1)为一竖直放置的长方形板材，所述支架(1)上有一滑动槽(3)，所述滑动槽(3)为位于支架(1)正中的通透空槽，所述滑动槽(3)为竖直方向；所述滑动槽(3)上有多个卡具(2)，所述多个卡具(2)固定于所述滑动槽(3)中，所述多个卡具(2)可在所述滑动槽(3)中滑动，用于固定待除锡PCB板的位置并送风；所述支架(1)下方有底座(5)，所述支架(1)与底座(5)之间通过转轴(4)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种过孔焊锡清除器，其特征在于，所述卡具(2)包括连接孔(7)、气孔⑶、通气槽(9)、泡棉(10)与板夹(11);其中，所述连接孔(7)位于卡具⑵上与滑动槽(3)相对应的位置，所述连接孔(7)与滑动槽(3)通过一螺栓固定；所述通气槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙德东，周彩峰，李玺梅，李伟哲，
申请(专利权)人：冀雅廊坊电子有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13