本发明专利技术公开了一种无污染的轻质实木板材家具，是由实木板材制造而成的，所述实木板材是由若干层纤维板以及均匀涂覆于上下两层纤维板之间的胶粘剂，经过冷压机在1.5-2MPa压力下冷压15-20分钟，然后经热压机在180-195℃温度下热压而成，其中，所述纤维板与所述胶粘剂的质量比为100：3-4.5，且所述纤维板为多孔结构，密度为280-300千克/立方米，厚度为1.5-2mm。通过上述方式，本发明专利技术的无污染的轻质实木板材家具即绿色环保、安全健康、无污染，又能减轻重量、节省材料、节约成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种无污染的轻质实木板材家具，是由实木板材制造而成的，所述实木板材是由若干层纤维板以及均匀涂覆于上下两层纤维板之间的胶粘剂，经过冷压机在1.5-2MPa压力下冷压15-20分钟，然后经热压机在180-195℃温度下热压而成，其中，所述纤维板与所述胶粘剂的质量比为100：3-4.5，且所述纤维板为多孔结构，密度为280-300千克/立方米，厚度为1.5-2mm。通过上述方式，本专利技术的无污染的轻质实木板材家具即绿色环保、安全健康、无污染，又能减轻重量、节省材料、节约成本。【专利说明】一种无污染的轻质实木板材家具
本专利技术涉及家具
，特别是涉及一种无污染的轻质实木板材家具。
技术介绍
木材自古以来就是制造家具的重要材料，实木以其天然的纹理和柔软的质感获得了人们的喜爱。但是，由于实木本身的特性，给家具制造带来了一定的困难，且实木家具质量重,耗材严重,成本高。 目前，实木家具在制造过程中采用的尿醛胶，含有甲醛，味道刺鼻，对环境有污染，对人体健康有危害。另外，板材内部普遍存在空隙，基本没有握钉力，不易加工。 随着木材加工技术的发展和进步，采用实木材料在加工过程中产生的木屑和刨花，制作而成的板材，由于性能好，得到了广泛应用。但是，这类板材的内部密度高，通常需要使用大量粘胶，环保系数依然较低。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是:针对现有技术的不足，提供一种无污染的轻质实木板材家具，绿色环保、安全健康、无污染，且减轻了重量、节省了材料、节约了成本。 为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种无污染的轻质实木板材家具，所述无污染的轻质实木板材家具是由实木板材制造而成的，所述实木板材是由若干层纤维板以及均匀涂覆于上下两层纤维板之间的胶粘剂，经过冷压机在1.5-2MPa压力下冷压15-20分钟，然后经热压机在180-195°C温度下热压而成，其中，所述纤维板与所述胶粘剂的质量比为100:3-4.5，且所述纤维板为多孔结构，密度为280-300千克/立方米，厚度为1.5_2mm。 在本专利技术一个较佳实施例中，所述胶粘剂为聚醋酸乙烯酯胶粘剂。 在本专利技术一个较佳实施例中，所述纤维板包括按重量份比组成的以下成分: 木质纤维100份，水性高分子异氰酸酯 2-5份， 石棉2-5份。 在本专利技术一个较佳实施例中，所述热压时的压力为6_8MPa,时间为30_45分钟。 本专利技术的有益效果是:通过合理选取纤维板和胶粘剂的材料与配合，采用不含甲醛的胶粘剂粘合多层纤维板，并通过冷压和热压两道工序成型，制得的实木板材用于制作家具，即绿色环保、安全健康、无污染，又能减轻重量、节省材料、节约成本。 【具体实施方式】 下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。 本专利技术实施例包括: 实施例一:一种无污染的轻质实木板材家具，是由实木板材制造而成的，所述实木板材是由若干层纤维板以及均匀涂覆于上下两层纤维板之间的胶粘剂，经过冷压机在1.5MPa压力下冷压20分钟，然后经热压机在7MPa压力下，190°C温度下热压45分钟而成，其中，所述纤维板与所述胶粘剂的质量比为100:4。 所述纤维板包括按重量份比组成的以下成分: 木质纤维100份，水性高分子异氰酸酯 5份， 石棉3份。 制得的纤维板为多孔结构，密度为280-300千克/立方米，厚度为1.5_2mm，与传统实木板材或刨花板相比，减重30%-50%，且纤维板表面均匀，具有高稳定性，且无内应力，易于加工。 所述胶粘剂为聚醋酸乙烯酯胶粘剂，不含甲醛，无色无味、绿色环保、无污染，具有良好的韧性和塑性。 实施例二:一种无污染的轻质实木板材家具，是由实木板材制造而成的，所述实木板材是由若干层纤维板以及均匀涂覆于上下两层纤维板之间的胶粘剂，经过冷压机在2MPa压力下冷压15分钟，然后经热压机在8MPa压力下，185°C温度下热压40分钟而成，其中，所述纤维板与所述胶粘剂的质量比为100:3.5。 所述纤维板包括按重量份比组成的以下成分: 木质纤维100份，水性高分子异氰酸酯 4份， 石棉5份。 制得的纤维板为多孔结构，密度为280-300千克/立方米，厚度为1.5_2mm，与传统实木板材或刨花板相比，减重30%-50%，且纤维板表面均匀，具有高稳定性，且无内应力，易于加工。 所述胶粘剂为聚醋酸乙烯酯胶粘剂，不含甲醛，无色无味、绿色环保、无污染，具有良好的韧性和塑性。 实施例三:一种无污染的轻质实木板材家具，是由实木板材制造而成的，所述实木板材是由若干层纤维板以及均匀涂覆于上下两层纤维板之间的胶粘剂，经过冷压机在1.5MPa压力下冷压17分钟，然后经热压机在6MPa压力下，195°C温度下热压45分钟而成，其中，所述纤维板与所述胶粘剂的质量比为100:4.5。 所述纤维板包括按重量份比组成的以下成分: 木质纤维100份，水性高分子异氰酸酯 3份， 石棉4份。 制得的纤维板为多孔结构，密度为280-300千克/立方米，厚度为1.5_2mm，与传统实木板材或刨花板相比，减重30%-50%，且纤维板表面均匀，具有高稳定性，且无内应力，易于加工。 所述胶粘剂为聚醋酸乙烯酯胶粘剂，不含甲醛，无色无味、绿色环保、无污染，具有良好的韧性和塑性。 本专利技术揭示了一种无污染的轻质实木板材家具，通过合理选取纤维板和胶粘剂的材料与配合，采用不含甲醛的胶粘剂粘合多层纤维板，并通过冷压和热压两道工序成型，制得的实木板材用于制作家具，即绿色环保、安全健康、无污染，又能减轻重量、节省材料、节约成本。 以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【权利要求】1.一种无污染的轻质实木板材家具，其特征在于，所述无污染的轻质实木板材家具是由实木板材制造而成的，所述实木板材是由若干层纤维板以及均匀涂覆于上下两层纤维板之间的胶粘剂，经过冷压机在1.5-2MPa压力下冷压15-20分钟，然后经热压机在180_195°C温度下热压而成，其中，所述纤维板与所述胶粘剂的质量比为100:3-4.5，且所述纤维板为多孔结构，密度为280-300千克/立方米，厚度为1.5-2mm。2.根据权利要求1所述的一种无污染的轻质实木板材家具，其特征在于，所述胶粘剂为聚醋酸乙烯酯胶粘剂。3.根据权利要求1所述的一种无污染的轻质实木板材家具，其特征在于，所述纤维板包括按重量份比组成的以下成分: 木质纤维100份， 水性高分子异氰酸酯 2-5份， 石棉2-5份。4.根据权利要求1所述的一种无污染的轻质实木板材家具，其特征在于，所述热压时的压力为6-8MPa，时间为30-45分钟。【文档编号】B27N3/04GK104290170SQ201410537076【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月13日 优先权日:2014年10月13日 【专利技术者】杨小锋 申请人:本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无污染的轻质实木板材家具，其特征在于，所述无污染的轻质实木板材家具是由实木板材制造而成的，所述实木板材是由若干层纤维板以及均匀涂覆于上下两层纤维板之间的胶粘剂，经过冷压机在1.5‑2MPa压力下冷压15‑20分钟，然后经热压机在180‑195℃温度下热压而成，其中，所述纤维板与所述胶粘剂的质量比为100：3‑4.5，且所述纤维板为多孔结构，密度为280‑300千克/立方米，厚度为1.5‑2mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨小锋，
申请(专利权)人：苏州东邦家具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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