一种高亮度铝制修补材料的制备方法，包括：称取改性环氧树脂E-5130-50份，置于带有高速分散盘和混合器的双行星动力混合釜中，加热至90℃并控温，加入环氧树脂活性稀释剂：1，6-己二醇二缩水甘油醚20-40份,高速搅拌60分钟；加入30-50um球形金属铝粉10-15份，搅拌30分钟，降温至40℃并控温；加入铝银粉3-8份，硅烷偶联剂KH5502-6份，异佛尓酮二胺5-10份，分散20分钟；加入气相法SiO23-5份，控温35℃，搅拌15分钟；抽真空并低速搅拌30分钟，出料。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】，包括：称取改性环氧树脂E-5130-50份，置于带有高速分散盘和混合器的双行星动力混合釜中，加热至90℃并控温，加入环氧树脂活性稀释剂：1，6-己二醇二缩水甘油醚20-40份,高速搅拌60分钟；加入30-50um球形金属铝粉10-15份，搅拌30分钟，降温至40℃并控温；加入铝银粉3-8份，硅烷偶联剂KH5502-6份，异佛尓酮二胺5-10份，分散20分钟；加入气相法SiO23-5份，控温35℃，搅拌15分钟；抽真空并低速搅拌30分钟，出料。【专利说明】
本专利技术涉及，属于合成化学领域。
技术介绍
一般的环氧修补胶固化物较脆，抗冲击性能较低，耐老化性能较差；抗冲击性能较好的铝质修补胶多采用丙烯酸、聚氨酯和端羧基液体丁腈橡胶等增韧改性环氧树脂，但这些改性办法在改善了铝质环氧修补胶抗冲击性能的同时，却使固化物玻璃化转化温度大幅下降；同时，因改性物多为弹性体橡胶，具有较大的粘弹性和粘滞力，致使树脂的粘度大幅提高，难以填充较多量的金属铝粉，使修补胶固化物与铝质机件的基材性质差别较大，加工性能降低；而且胶液气温高时流淌、气温低时发硬，使得铝质修补胶的施工性能变差，操作时流淌、拉丝，固化时放热使胶层难以成型，固化后更难保持准确的成型尺寸。
技术实现思路
本专利技术提供，包括:称取改性环氧树脂E-5130-50份，置于带有高速分散盘和混合器的双行星动力混合釜中，加热至90°C并控温，力口入环氧树脂活性稀释剂:1，6-己二醇二缩水甘油醚20-40份，高速搅拌60分钟；加入30-50um球形金属铝粉10-15份，搅拌30分钟，降温至40°C并控温；加入铝银粉3_8份，硅烷偶联剂KH550 2-6份，异佛尔酮二胺5-10份，分散20分钟；加入气相法S12 3-5份，控温35°C，搅拌15分钟；抽真空并低速搅拌30分钟，出料。 本专利技术的有益效果是:本专利技术制备的铝质环氧修补材料与现有技术相比，剪切冲击强度有大幅提闻。 【具体实施方式】 以下对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。 实施例1称取改性环氧树脂E-51 30份，置于带有高速分散盘和混合器的双行星动力混合釜中，加热至90°C并控温，加入环氧树脂活性稀释剂:1，6_己二醇二缩水甘油醚20份，高速搅拌60分钟；加入30um球形金属铝粉10份，搅拌30分钟，降温至40°C并控温；加入铝银粉3份，硅烷偶联剂KH550 2份，异佛尔酮二胺5份，分散20分钟；加入气相法S12 3份，控温35°C，搅拌15分钟；抽真空并低速搅拌30分钟，出料。 实施例2称取改性环氧树脂E-51 50份，置于带有高速分散盘和混合器的双行星动力混合釜中，加热至90°C并控温，加入环氧树脂活性稀释剂:I，6-己二醇二缩水甘油醚40份，高速搅拌60分钟；加入50um球形金属铝粉15份，搅拌30分钟，降温至40°C并控温；加入铝银粉8份，硅烷偶联剂KH550 2-6份，异佛尔酮二胺10份，分散20分钟；加入气相法Si025份，控温35°C，搅拌15分钟；抽真空并低速搅拌30分钟，出料。 实施例3称取改性环氧树脂E-51 4 O份，置于带有高速分散盘和混合器的双行星动力混合釜中，加热至90°C并控温，加入环氧树脂活性稀释剂:1，6_己二醇二缩水甘油醚30份，高速搅拌60分钟；加入50um球形金属铝粉I 2份，搅拌30分钟，降温至40°C并控温；加入铝银粉6份，硅烷偶联剂KH550 4份，异佛尔酮二胺7份，分散20分钟；加入气相法S12 4份，控温35°C，搅拌15分钟；抽真空并低速搅拌30分钟，出料。 以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.，包括:称取改性环氧树脂E-51 30-50份，置于带有高速分散盘和混合器的双行星动力混合釜中，加热至90°C并控温，加入环氧树脂活性稀释剂:1，6-己二醇二缩水甘油醚20-40份，高速搅拌60分钟；加入30-50um球形金属铝粉10-15份，搅拌30分钟，降温至40°C并控温；加入铝银粉3-8份，硅烷偶联剂KH5502-6份，异佛尔酮二胺5-10份，分散20分钟；加入气相法Si02 3-5份，控温35°C，搅拌15分钟；抽真空并低速搅拌30分钟，出料。2.权利要求1所述，环氧树脂活性稀释剂为1，6-己二醇二缩水甘油醚。【文档编号】C09J163/00GK104293268SQ201410585162【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月28日 优先权日:2014年10月28日 【专利技术者】朱振明 申请人:烟台史密得机电设备制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高亮度铝制修补材料的制备方法，包括：称取改性环氧树脂E‑51 30‑50份，置于带有高速分散盘和混合器的双行星动力混合釜中，加热至90℃并控温，加入环氧树脂活性稀释剂：1，6‑己二醇二缩水甘油醚20‑40份, 高速搅拌60分钟；加入30‑50um球形金属铝粉 10‑15份，搅拌30分钟，降温至40℃并控温；加入铝银粉3‑8份，硅烷偶联剂KH550 2‑6份，异佛尓酮二胺5‑10份，分散20分钟；加入气相法SiO2 3‑5 份，控温35℃，搅拌15分钟；抽真空并低速搅拌30分钟，出料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱振明，
申请(专利权)人：烟台史密得机电设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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