离心风机以及空调器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心风机以及空调器，涉及空调技术领域。解决了现有技术存在离心风机的泄露损失较大，导致效率较低的技术问题。该离心风机包括叶轮以及蜗壳，叶轮位于蜗壳之内且叶轮能在蜗壳内转动；蜗壳上设置有进流口以及出流口，蜗壳的进流口的边棱形成蜗壳进气导流圈体；在蜗壳内从出流口至进流口的泄露气流通道上设置有泄露流阻挡体；泄露流阻挡体固定设置在叶轮和/或蜗壳上。本实用新型专利技术供的空调器包括空调壳体以及本实用新型专利技术提供的离心风机。本实用新型专利技术用于减少离心风机的泄露损失，提高离心风机的风机效率。

【技术实现步骤摘要】
离心风机以及空调器
本技术涉及空调
，尤其涉及一种离心风机以及设置该离心风机的空调器。
技术介绍
多翼离心风机由于其体积小、压力系数高因而广泛在空调器中使用，多翼离心风机由叶轮和蜗壳组成，叶轮由电机驱动，通过叶片的旋转，将沿轴向吸入的流体强制的沿径向方向甩出，从而达到输送流体的目的。 为了增加离心风机的流量，已经提出将单侧进气离心风机改为双侧进气离心风机，在双侧进气离心风机中，叶轮的中盘两侧均有多个叶片，流体可沿两个方向(左向和右向)吸入流体，从而相对于单侧进气离心风机，该风机能够输送更大流量的流体。 离心风机的蜗壳能将叶轮出口具有较高动压能的流体转换为静压能，从而提高离心风机克服阻力的能力。蜗壳外形为渐扩螺旋结构，并在叶轮进气的两侧设置蜗壳进气口，为了提高叶轮的进气效率，减低进气损失，通常在蜗壳进气口设置进气导流圈。 本 申请人:发现:现有技术至少存在以下技术问题: 现有技术中，离心风机的蜗壳固定连接在空调器的壳体上，蜗壳为静止部件，叶轮固定在电机轴上，由电机驱动旋转，为旋转部件，为了使各个部件能正常工作，离心风机的叶轮与蜗壳间存在一定的间隙。由离心风机工作原理可知，在叶轮的入口处为低压区，经过叶轮做功，在叶轮出口处为高压区，因此叶轮进出口存在较大的压差，且由于离心风机的叶轮与蜗壳间间隙的存在，导致流体不断的从叶轮出口流向叶轮入口，造成泄漏损失，降低风机效率，并且离心风机的叶轮与蜗壳间间隙泄漏的气流与叶轮进口气流在叶轮进口处混合，增加该处流体紊流程度，恶化风机噪声和振动。
技术实现思路
本技术的其中一个目的是提出一种离心风机以及设置该离心风机的空调器，解决了现有技术存在离心风机的泄露损失较大，导致效率较低的技术问题。 本技术优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。 为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案: 本技术实施例提供的离心风机，包括叶轮以及蜗壳，其中: 所述叶轮位于所述蜗壳之内且所述叶轮能在所述蜗壳内转动； 所述蜗壳上设置有进流口以及出流口，所述蜗壳的所述进流口的边棱形成蜗壳进气导流圈体； 在所述蜗壳内从所述出流口至所述进流口的泄露气流通道上设置有泄露流阻挡体；所述泄露流阻挡体固定设置在所述叶轮和/或所述蜗壳上。 在优选或可选地实施例中，所述泄露流阻挡体包括叶轮挡体，所述叶轮挡体与所述叶轮固定连接，在所述离心风机的径向方向上，所述叶轮挡体与所述蜗壳进气导流圈体存在重叠区域。 在优选或可选地实施例中，所述叶轮挡体为环形。 在优选或可选地实施例中，所述叶轮挡体与所述叶轮的叶片固定连接。 在优选或可选地实施例中，所述叶轮挡体与所述叶轮的叶片的叶尖固定连接。 在优选或可选地实施例中，所述泄露流阻挡体包括蜗壳挡体，所述蜗壳挡体与所述蜗壳固定连接，在所述离心风机的径向方向上，所述叶轮挡体介于所述蜗壳挡体与所述蜗壳进气导流圈体之间，且所述叶轮挡体与所述蜗壳进气导流圈体以及所述蜗壳挡体均存在重叠区域。 在优选或可选地实施例中，所述蜗壳挡体呈条形，且沿所述叶轮的周向方向延伸。 在优选或可选地实施例中，所述蜗壳挡体的内轮廓线与所述叶轮挡体的外轮廓线两者为同心圆。 在优选或可选地实施例中，所述蜗壳挡体的内径与所述叶轮挡体的外径的差值为 2.5 ?20mmo 在优选或可选地实施例中，所述离心风机为双向吸入式离心风机，所述双向吸入式离心风机包括两个所述进流口。 本技术实施例提供的空调器，包括空调壳体以及本技术任一技术方案提供的离心风机，其中: 所述空调壳体与所述离心风机的蜗壳固定连接； 所述空调壳体上设置有进风口，所述进风口与所述离心风机的出流口相连通。 基于上述技术方案，本技术实施例至少可以产生如下技术效果: 本技术实施例中在蜗壳内从出流口至进流口的泄露气流通道上设置有泄露流阻挡体；泄露流阻挡体可以阻挡泄露气流在蜗壳内从出流口向进流口(从高压区向低压区)泄露，由此减少了泄露流造成的泄露损失，提高了风机的效率，解决了现有技术存在离心风机的泄露损失较大，导致效率较低的技术问题。 【附图说明】 此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中: 图1为本技术实施例所提供的离心风机的立体结构的示意图； 图2为本技术实施例所提供的离心风机的叶轮的立体结构的示意图； 图3为本技术实施例所提供的离心风机的蜗壳的立体结构的示意图； 图4为本技术实施例所提供的离心风机的叶轮的剖视示意图； 图5为本技术实施例所提供的离心风机的局部结构的示意图； 图6为图5中A部分的放大示意图； 附图标记:1、进流口 ；2、出流口 ；10、叶轮；11、叶片；12、叶轮挡体；13、中盘；14、 固定孔；20、蜗壳；21、蜗壳固定孔；22、蜗壳进气导流圈体；23、蜗壳挡体；24、泄露气流指示箭头；25、叶片端面位置指示虚线。 【具体实施方式】 下面可以参照附图图1?图6以及文字内容理解本技术的内容以及本技术与现有技术之间的区别点。下文通过附图以及列举本技术的一些可选实施例的方式，对本技术的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是:本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本技术的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓:可以将本技术提供的任一技术手段进行替换或将本技术提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到新的技术方案。本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本技术的保护范围，本技术的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案以及本领域技术人员将本技术提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的新的技术方案。 本技术实施例提供了一种可以减小叶轮与蜗壳之间的泄露损失、风机效率较高的离心风机以及设置该离心风机的空调器。 下面结合图1?图6对本技术提供的技术方案进行更为详细的阐述。 如图1?图6所示，本技术实施例所提供的离心风机包括叶轮10以及蜗壳20，其中: 叶轮10位于蜗壳20之内且叶轮10能在蜗壳20内转动。 蜗壳20上设置有进流口 I以及出流口 2。蜗壳20的进流口 I的边棱形成蜗壳进气导流圈体22。 在蜗壳20内从出流口 2至进流口 I的泄露气流通道上设置有泄露流阻挡体(泄露流阻挡体优选为包括叶轮挡体12和蜗壳挡体23)。泄露流阻挡体固定设置在叶轮10和/或蜗壳20上。 本技术实施例中在蜗壳20内从出流口 2至进流口 I的泄露气流通道上设置有泄露流阻挡体；泄露流阻挡体可以阻挡泄露气流在蜗壳20内从出流口 2向进流口 I泄露，由此减少了泄露流造成的泄露损失，提高了风机的效率。 作为优选或可选地实施方式，泄露流阻挡体包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心风机，其特征在于，包括叶轮以及蜗壳，其中：所述叶轮位于所述蜗壳之内且所述叶轮能在所述蜗壳内转动；所述蜗壳上设置有进流口以及出流口，所述蜗壳的所述进流口的边棱形成蜗壳进气导流圈体；在所述蜗壳内从所述出流口至所述进流口的泄露气流通道上设置有泄露流阻挡体；所述泄露流阻挡体固定设置在所述叶轮和/或所述蜗壳上。

【技术特征摘要】
1.一种离心风机，其特征在于，包括叶轮以及蜗壳，其中: 所述叶轮位于所述蜗壳之内且所述叶轮能在所述蜗壳内转动； 所述蜗壳上设置有进流口以及出流口，所述蜗壳的所述进流口的边棱形成蜗壳进气导流圈体； 在所述蜗壳内从所述出流口至所述进流口的泄露气流通道上设置有泄露流阻挡体；所述泄露流阻挡体固定设置在所述叶轮和/或所述蜗壳上。2.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于，所述泄露流阻挡体包括叶轮挡体，所述叶轮挡体与所述叶轮固定连接，在所述离心风机的径向方向上，所述叶轮挡体与所述蜗壳进气导流圈体存在重叠区域。3.根据权利要求2所述的离心风机，其特征在于，所述叶轮挡体为环形。4.根据权利要求2所述的离心风机，其特征在于，所述叶轮挡体与所述叶轮的叶片固定连接。5.根据权利要求2所述的离心风机，其特征在于，所述叶轮挡体与所述叶轮的叶片的叶尖固定连接。6.根据权利要求2— 5任一所述的离心风机，其特征在于，所述泄露流阻挡体包括蜗壳挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜燕清，余锐生，陈志锋，钱成，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44