一种强制密封球阀制造技术

一种强制密封球阀。主要解决现在的强制密封球阀（轨道球阀）在阀杆加工螺旋槽时，对高精尖加工设备的依赖度太高，生产成本较高；另一方面，开关时间较长，不能做到快速启闭的问题。其特征在于：所述阀杆（4）与所述球体（3）偏心设置且同步周向转动，所述球体（3）包括阀门全关时密封圈（32）与阀座（5）顶压的第一位置（33）和阀门全开时密封圈（32）与阀座（5）远离的第二位置（34）。本发明专利技术提供一种强制密封球阀，采用偏心设置同步转动的阀杆和球体来启闭阀门，其阀杆不需要加工螺旋槽，加工简单，在转动时候球体直接转动不需偏转一定角度，开闭迅速，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种强制密封球阀
本专利技术属于球阀领域，特别涉及一种强制密封球阀。
技术介绍
传统的球阀，无论是浮动式还是固定式，球体与阀座始终接触，开关扭矩大，密封面容易损伤，而传统强制密封球阀（轨道球阀）在启闭时，球体先偏转一定角度，然后转动，在整个开关全过程中球体与阀座完全脱离，故阀座不会被擦伤。故而以其独特的结构优势，可靠的密封性能，近年来在各个行业崭露头角，在许多场合已经取代了易出故障的传统球阀，并且它还属于高科技、高性能、高附加值的产品，然而现在的强制密封球阀在阀杆加工螺旋槽时，对高精尖加工设备的依赖度太高，且一般设备根本无法加工，生产成本较高；另一方面，开关时间较长，不能做到快速启闭。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本专利技术提供一种强制密封球阀，主要解决现在的强制密封球阀在阀杆加工螺旋槽时，对高精尖加工设备的依赖度太高，生产成本较高；另一方面，开关时间较长，不能做到快速启闭的问题。本专利技术所采用的技术方案是：一种强制密封球阀，包括阀体、阀盖、球体和阀杆，所述阀体和阀盖连接，所述阀杆底部与所述球体连接，所述阀体内设有与球体对应的阀座，所述球体上设有密封面，所述阀杆与所述球体偏心设置且同步周向转动，所述球体包括阀门全关时密封圈与阀座顶压的第一位置和阀门全开时密封圈与阀座分离的第二位置。所述阀座和阀体之间通过螺纹连接。所述球体下端连接有下轴，所述阀体内设有轴承，所述轴承与所述下轴适配构成活动连接。所述下轴下端为球状结构。所述阀盖上设有设有注脂孔和与注脂孔对应的注脂阀，还包括第一隔环和密封填料，所述第一隔环和密封填料均设于阀杆外侧，所述第一隔环的内端与注脂孔对应，外端与所述密封填料贴合。所述阀盖下端螺纹连接有阀杆套，所述阀杆套套设于阀杆外侧，所述阀杆套的上端部与密封填料之间还设有第二隔环，所述阀杆套的上端面与第二隔环下端面顶压配合。所述球体由锻钢一体制成。所述密封面上堆焊有硬质合金。所述硬质合金为司太立合金。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供一种强制密封球阀，采用偏心设置同步转动的阀杆和球体来启闭阀门，其阀杆不需要加工螺旋槽，加工简单，在转动时候球体直接转动不需偏转一定角度，开闭迅速，使用寿命长。附图说明图1为本专利技术一个实施例的剖视图。图2为本专利技术一个实施例的球体第一位置的示意图。图3为本专利技术一个实施例的球体第二位置的示意图。图4为本专利技术一个实施例图1B处放大图。图5为本专利技术一个实施例的图1A处放大图。图6为本专利技术一个实施例的图1C处放大图。图中，阀体1，阀盖2，球体3，阀杆4，阀座5，密封面32，第一位置33，第二位置34，轴承13，下轴31，注脂孔21，注脂阀22，第一隔环23，密封填料25，第二隔环26。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：如图1结合图2至图6所示，一种强制密封球阀，包括阀体1、阀盖2、球体3和阀杆4，所述阀体1和阀盖2连接，所述阀杆4底部与所述球体3连接，所述阀体1内设有与球体3对应的阀座5，所述球体3上设有密封面32，所述阀杆4与所述球体3偏心设置且同步周向转动，所述球体3包括阀门全关时密封圈32与阀座5顶压的第一位置33和阀门全开时密封圈32与阀座5分离的第二位置34。阀门从全关位置到全开位置，球体从与阀座接触密封到完全脱离，即全开关过程中无摩擦，仅关闭瞬间完全接触，这样就消除了密封面的擦伤因素；其密封是通过独特的偏心旋转，使球体与阀座的密封依靠一个机械楔紧力来保证，而无需管道压差的帮助。结构简单，使用方便，这里的阀杆可以采用普通的阀杆而不需传统强制密封球阀或者轨道球阀中使用的需要精密加工螺旋槽的阀杆，大大降低了生产成本，这里的球体与阀座之间的配合面优选为硬密封配合面。本专利技术提供一种强制密封球阀，采用偏心设置同步转动的阀杆和球体来启闭阀门，其阀杆不需要加工螺旋槽，加工简单，在转动时候球体直接转动不需偏转一定角度，开闭迅速，使用寿命长。在本专利技术中，如图所示，所述阀座5和阀体1之间通过螺纹连接。结构简单，装配方便，使用效果好。在本专利技术中，如图所示，所述球体3下端连接有下轴31，所述阀体1内设有轴承13，所述轴承13与所述下轴31适配构成活动连接。转动更加方便，使用效果更好，并减少磨损。在本专利技术中，如图所示，所述下轴31下端为球状结构。下轴31下端为球状结构，下轴的底部端面和周向侧面均为球面，因此下轴31下端为球状结构类似于万向节，可在一定角度范围内任意旋转，此种设计可保证阀门装配时更为简单。在本专利技术中，如图所示，所述阀盖2上设有设有注脂孔21和与注脂孔21对应的注脂阀22，还包括第一隔环23和密封填料25，所述第一隔环23和密封填料25均设于阀杆4外侧，所述第一隔环23的内端与注脂孔21对应，外端与所述密封填料25贴合。阀盖上设有注脂孔，并可通过注脂孔将软质填料注入，使用更加方便。在本专利技术中，如图所示，所述阀盖2下端螺纹连接有阀杆套6，所述阀杆套6套设于阀杆4外侧，所述阀杆套6的上端部与密封填料25之间还设有第二隔环26，所述阀杆套6的上端面与第二隔环26下端面顶压配合。下装式的阀杆套6可以使填料部分更加紧实，相对于上装的填料箱的结构由于减少的泄露点，所以密封性能更好，第一、二隔环由不锈钢制成，使用效果更好。在本专利技术中，如图所示，所述密封面32上堆焊有硬质合金。耐磨性能好，增加了使用寿命，这里也可以采用碳化钨、镍金合金等。在本专利技术中，如图所示，所述硬质合金为司太立合金。司太立合金（stellitealloys）具有高的尺寸稳定性,非常高的耐磨、耐蚀、抗氧化和抗硫化氢应力裂纹（SSC）能力,使用效果好。在本专利技术中，如图所示，所述球体3由锻钢一体制成。此处可以采用A105、LF2、F304、F316等锻钢，制造简单，使用效果更好。实施例不应视为对本专利技术的限制，但任何基于本专利技术的精神所作的改进，都应在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强制密封球阀，包括阀体（1）、阀盖（2）、球体（3）和阀杆（4），所述阀体（1）和阀盖（2）连接，所述阀杆（4）底部与所述球体（3）连接，所述阀体（1）内设有与球体（3）对应的阀座（5），所述球体（3）上设有密封面（32），其特征在于：所述阀杆（4）与所述球体（3）偏心设置且同步周向转动，所述球体（3）包括阀门全关时密封圈（32）与阀座（5）顶压的第一位置（33）和阀门全开时密封圈（32）与阀座（5）分离的第二位置（34）。

【技术特征摘要】
1.一种强制密封球阀，包括阀体（1）、阀盖（2）、球体（3）和阀杆（4），所述阀体（1）和阀盖（2）连接，所述阀杆（4）底部与所述球体（3）连接，所述阀体（1）内设有与球体（3）对应的阀座（5），所述球体（3）上设有密封面（32），其特征在于：所述阀杆（4）与所述球体（3）偏心设置且同步周向转动，所述球体（3）包括阀门全关时密封圈（32）与阀座（5）顶压的第一位置（33）和阀门全开时密封圈（32）与阀座（5）分离的第二位置（34），所述球体（3）下端连接有下轴（31），所述阀体（1）内设有轴承（13），所述轴承（13）与所述下轴（31）适配构成活动连接，所述下轴（31）下端为球状结构,所述阀座（5）和阀体（1）之间通过螺纹连接,所述阀盖（2）上设有设有注脂孔（21）和与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炜，
申请(专利权)人：宣达实业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33