水泵控制器的测试装置制造方法及图纸

技术编号:10928223 阅读:231 留言:0更新日期:2015-01-21 10:10
本实用新型专利技术公开了一种水泵控制器的测试装置,包括,电源单元,包括一电源开关,用于提供稳定的DC12V,DC5V;主控单元,用于发出不同的控制指令;开关单元,响应于该控制指令以执行开通或者关断动作;水压模拟单元,受控于该开关单元,用于向水泵控制器施以不同的模拟压力值;流量模拟单元,受控于该主控单元,其输出端与水泵控制器的主板电路耦接,以向水泵控制器输出不同的流量模拟值;显示单元,耦接于该主控单元,具有一液晶显示屏,用于直观的显示测试过程。该主控单元还与水泵控制器的主板电路通过串口通讯连接,以采集水泵控制器的各项参数。其具有体积小、造价低廉、使用安全以及测试数据全面的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于水泵领域,涉及一种水泵控制器的测试装置。
技术介绍
对于电子式水泵自动控制器,通常要进行各项有关性能的检测,目前已有的电子式水泵自动控制器产品各项性能参数检测装置有多种,但同时也都有各自的缺点,主要分为 :一是手动检测系统,其使用机械压力表、流量计、机械阀门等装置组成,测试整个性能参数时分开分步测试,效率低、准确性差等缺点 ;二是半自动检测系统,其主要是由机械压力表、流量计、机械阀门、电磁阀等装置再配合一定的简单硬件继电线路组成,缺点是自动化程度不高、效率低、准确性差等。公告号为CN203084549的中国专利提出了一种PLC 与触摸屏式水泵控制器测试系统,包括储水箱、第一电磁阀、单相电机水泵、水泵自动控制器、压力传感器、第二电磁阀、电子步进电机阀门、流量传感器、控制系统、第一管道和第二管道,所述单相电机水泵的进水口管道潜入储水箱内,并在进水口管道上安装第一电磁阀,单相电机水泵的出水口管道上安装水泵自动控制器,在水泵自动控制器之后的第二管道上依次安装压力传感器、电子步进电机阀门和流量传感器,在水泵自动控制器之后的第一管道上安装第二电磁阀,第一管道和第二管道的开口在储水箱上。该测试系统能够较好的对水泵控制器的各个参数进行测试。然而该测试系统存在以下不足:1、需要用到储水箱、管道以及单相电机水泵等设备来搭建一个真实的水泵工作环境,造成整个测试系统结构复杂,体积偏大,并且使用安全系数低;2、测试数据比较单一,目前一些水泵需要把水打到很高的楼层中,而该测试系统只能测试一定高度的水压;3、采用PLC控制,由于PLC价格昂贵,使得该测试系统造价偏高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种水泵控制器的测试装置,其具有体积小、造价低廉、使用安全以及测试数据全面的优点。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种水泵控制器的测试装置,包括,电源单元,包括一电源开关,用于提供稳定的DC12V,DC5V;主控单元,具有一单片机芯片,用于发出不同的控制指令;开关单元,具有多个动作开关,不同开关对应不同的指令,并响应于该控制指令以执行开通或者关断动作;水压模拟单元,受控于该开关单元,用于向水泵控制器施以不同的模拟压力值;流量模拟单元,受控于该主控单元,其输出端与水泵控制器的主板电路耦接,以向水泵控制器输出不同的流量模拟值;显示单元,耦接于该主控单元,具有一液晶显示屏,用于直观的显示测试过程。该主控单元还与水泵控制器的主板电路通过串口通讯连接,以采集水泵控制器的各项参数。本技术进一步设置为,所述水压模拟单元包括,密封装置,包括上模、下模以及气缸,该上模与该气缸的活塞杆固定连接,该下模上设有放气管,该放气管上安装有第一电磁阀;气泵,包括进气管,该进气管与该上端盖密封连接,该进气管上安装有第二电磁阀。本技术进一步设置为,所述流量模拟单元包括,马达,其电源输入端与开关单元中所对应的开关耦接;磁铁,固定在该马达上,可跟随该马达转动;霍尔传感器,其输出端与水泵控制器的主板电路耦接,用于根据该磁铁的转动速度来产生相应的流量模拟值。调速电路,其输入端与该主控单元耦接,输出端与该马达的电源输入端耦接,用于控制该马达的转速。本技术进一步设置为,所述调速电路为H型桥式驱动电路,其输入端耦接于该控制单元,输出端耦接于马达的电源输入端。本技术进一步设置为,所述开关单元包括,光耦模块,具有16个引脚,其中 3、5、7引脚分别通过第一、第二、第三电阻与主控单元耦接,4、6、8引脚接地,9、11、13、引脚分别通过第四、第五、第六、第七电阻接地,10、12、14、引脚均接入电源单元的输出端DC12V耦接;第一执行开关,包括第一三极管,第一二极管以及第一继电器,其中,第一三极管的基极通过第八电阻与光耦模块的9引脚耦接,发射极接地,集电极与第一二极管的负极耦接,基极与发射极之间串接有一第九电阻,该第一二极管的正极与该电源单元的输出端DC12V耦接,该第一继电器的线圈一端与第一二极管的负极耦接,另一端与第一二极管的正极耦接,该第一继电器的常开触点串接于该第一电磁阀的电源输入端;第二执行开关,包括第二三极管,第二二极管以及第二继电器,其中,第一三极管的基极通过第十电阻与光耦模块的11引脚耦接,发射极接地,集电极与第二二极管的负极耦接,基极与发射极之间串接有一第十一电阻,该第二二极管的正极与电源单元的输出端DC12V耦接,该第二继电器的线圈一端与第二二极管的负极耦接,另一端与第二二极管的正极耦接,该第二继电器的常开触点串接于该第二电磁阀的电源输入端;第三执行开关,包括第三三极管,第三二极管以及第三继电器,其中,第一三极管的基极通过第十二电阻与光耦模块的13引脚耦接,发射极接地,集电极与第三二极管的负极耦接,基极与发射极之间串接有一第十三电阻,该第三二极管的正极与廖电源单元的输出端DC12V耦接,该第二继电器的线圈一端与第三二极管的负极耦接,另一端与第三二极管的正极耦接,该第三继电器的常开触点串接于该气缸的电源输入端。本技术进一步设置为,所述显示单元为一LED液晶显示屏,其与该主控单元通过SPI接口通讯连接。本技术进一步设置为,所述主控单元还包括,按键板。与现有技术相比,本技术通过设置上述的水压模拟单元以及流量模拟单元,分别能够模拟出真实的水压以及水流量,以能够测得水泵控制器的各项参数,同时,由于摒弃了水箱、水泵等设备,极大的减小了整个装置的体积,另外,本技术通过单片机实现智能控制,相对于采用PLC,价格低廉,使用简单。附图说明图1为本技术实施例的结构图;图2为本技术实施例的控制原理图;图3为本技术实施例的单片机电路图;图4为本技术实施例的光耦模块的电路图;图5为本技术实施例的第一执行开关的电路图;图6为本技术实施例的第二执行开关的电路图;图7为本技术实施例的第三执行开关的电路图;图8为本技术实施例的调速电路的电路图;图9 为本技术实施例的电源单元的电路图。附图标注:100、电源单元,200、主控单元,300、开关单元,310、第一执行开关,320、第二执行开关,330、第三执行开关,340、光耦模块,400、水压模拟单元,410、气泵,420、第一电磁阀,430、第二电磁阀,440、气缸,450、密封装置,451、上模,452、下模,460、进气管,470、放气管,500、流量模拟单元,510、调速电路,600、显示单元,700、按键板,800、水泵控制器。具体实施方式参照图1至图9对本技术实施例做进一步说明。一种水泵控制器的测试装置,包括,电源单元,包括一电源开关,该电源开关为自保持开关,本电源单元用于提供稳定的DC12V,DC5V,其具体电路结构图如图9所示,该电路结构为公知技术,本实施例不再赘述其原理;主控单元,具有一单片机芯片,型号为PIC18F66K80,本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种水泵控制器的测试装置,其特征在于:包括,电源单元,包括一电源开关,用于提供稳定的DC12V,DC5V;主控单元,具有一单片机芯片,用于发出不同的控制指令;开关单元,具有多个动作开关,不同开关对应不同的指令,并响应于该控制指令以执行开通或者关断动作;水压模拟单元,受控于该开关单元,用于向水泵控制器施以不同的模拟压力值;流量模拟单元,受控于该主控单元,其输出端与水泵控制器的主板电路耦接,以向水泵控制器输出不同的流量模拟值;显示单元,耦接于该主控单元,具有一液晶显示屏,用于直观的显示测试过程;该主控单元还与水泵控制器的主板电路通过串口通讯连接,以采集水泵控制器的各项参数。

【技术特征摘要】
1.一种水泵控制器的测试装置,其特征在于:包括,
电源单元,包括一电源开关,用于提供稳定的DC12V,DC5V;
主控单元,具有一单片机芯片,用于发出不同的控制指令;
开关单元,具有多个动作开关,不同开关对应不同的指令,并响应于该控制指令以执行开通或者关断动作;
水压模拟单元,受控于该开关单元,用于向水泵控制器施以不同的模拟压力值;
流量模拟单元,受控于该主控单元,其输出端与水泵控制器的主板电路耦接,以向水泵控制器输出不同的流量模拟值;
显示单元,耦接于该主控单元,具有一液晶显示屏,用于直观的显示测试过程;
该主控单元还与水泵控制器的主板电路通过串口通讯连接,以采集水泵控制器的各项参数。
2.根据权利要求1所述的,其特征在于:所述水压模拟单元包括,
密封装置,包括上模、下模以及气缸,该上模与该气缸的活塞杆固定连接,该下模上设有放气管,该放气管上安装有第一电磁阀;
气泵,包括进气管,该进气管与该上端盖密封连接,该进气管上安装有第二电磁阀。
3.根据权利要求1所述的,其特征在于:所述流量模拟单元包括,
马达,其电源输入端与开关单元中所对应的开关耦接;
磁铁,固定在该马达上,可跟随该马达转动;
霍尔传感器,其输出端与水泵控制器的主板电路耦接,用于根据该磁铁的转动速度来产生相应的流量模拟值;
调速电路,其输入端与该主控单元耦接,输出端与该马达的电源输入端耦接,用于控制该马达的转速。
4.根据权利要求3所述的,其特征在于:所述调速电路为H型桥式驱动电路,其输入端耦接于该控制单元,输出端耦接于马达的电源输入端。
5.根据权利要求1所述的,其特征在于:所述开关单元包括,
光耦模块,具有16个引脚,其中 3、5、7引脚分别通过第一、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:季庆华
申请(专利权)人:台州市乐利电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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