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一种可自动控制温度的核桃果烘干热风炉制造技术

技术编号:10922359 阅读:115 留言:0更新日期:2015-01-17 13:02
本实用新型专利技术的一种可自动控制温度的核桃果烘干热风炉,运用热力学原理、生物质热解气化原理,炉体结构结合各种燃料的特性和烤箱的结构特点设计,主要由炉体、散热器和余热回收装置、烟囱构成。采用控制进风量、排烟管余热回收、密闭燃烧措施,可直接控制燃料的燃烧状态来实现温度的自动控制。该实用新型专利技术适用于燃煤、各种生物质燃料,一次性加满燃料,燃烧逐渐,持续时间长,供热稳定均衡,控温精准,司炉强度小,节能水平高。可广泛应用于农产品、林果产品烘干,提高农产品风干质量和效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术的一种可自动控制温度的核桃果烘干热风炉,运用热力学原理、生物质热解气化原理,炉体结构结合各种燃料的特性和烤箱的结构特点设计,主要由炉体、散热器和余热回收装置、烟囱构成。采用控制进风量、排烟管余热回收、密闭燃烧措施,可直接控制燃料的燃烧状态来实现温度的自动控制。该技术适用于燃煤、各种生物质燃料,一次性加满燃料,燃烧逐渐,持续时间长,供热稳定均衡,控温精准,司炉强度小,节能水平高。可广泛应用于农产品、林果产品烘干,提高农产品风干质量和效果。【专利说明】—种可自动控制温度的核桃果烘干热风炉
本技术涉及一种农产品烘干的供热炉。特别涉及核桃无烟烘干设备
,属于燃煤、多种生物质为燃料的气化燃烧热风炉。
技术介绍
在云南核桃烘干
,几种广泛应用于核桃果烘干的热风炉,均用轴流风机直吹或吸入方式从热源间向烤箱输送热风炉提供的能量,达到烘干或风干的效果。目前,以热风炉为热源方式,自动控制温度形式,均依赖于控制热风机输送热能的状态,烤箱内需要升温排湿时热风机工作,烤箱内需要降温时热风机停止工作,这种自动控制方式一方面容易造成烤箱内受热不均,干燥不匀,还容易局部烤坏;另一方面炉内加入燃料的多少和加入燃料的时间直接影响供热效果,使司炉强度增大、节能效果不佳。 本技术是在专利权人杨映礼专利号2011205170354专利“一种椭体卧式负压核桃烘干生物质气化燃烧供热炉”的基础上进一步完善和改进,诣在提供一种能够充分利用地方潜在能源,并可直接控制燃料的燃烧状态来实现对温度的控制,更加有效的减轻司炉强度、提高节能水平、提高农产品风干质量和效果;同时提供一种在停电或不用电的条件下,仍然可以烘干作业的热风炉。
技术实现思路
本技术运用热力学原理、生物质热解气化原理,炉体结构设计结合各种燃料的特性和烤箱的结构特点,采用控制进风量,利用进风回收排烟管余热,对进气加温助燃,提高燃烧效率、热效率,达到节能减排降低烘干成本的目的。该热风炉的鼓风机直接与自动控制器和烤箱温度感应器连接,实现烤箱需要多少温度,热风炉提供多少温度的效果;一次性加满燃料,燃烧逐渐,持续时间长,供热均衡,无需经常司炉,按照不同热值的燃料,提供相对稳定的供热时间,解决了热风机间歇性供热造成的弊端,极大地提高了节能效果和减轻了劳动强度;充分应用自然气压场和梯度风,配置与之相配套的烤箱,在停电或不用电的条件下,热风炉可正常工作,仍然继续烘干作业。 本技术所述的一种可自动控制的核桃果烘干热风炉,主要由炉体、散热器和余热回收助燃控温装置、烟囱构成。这种结构使进风得到预热,炉膛内热解气化燃烧充分,燃烧效率高,自动控制水平有了较大提高。 本技术的炉体是一个椭圆形筒体,包括炉栅、进风口、进料口、主风道、进风道及落灰槽、二次进风道、主燃烧室、二次燃烧室、排烟口 ;筒体卧置,椭圆长轴与地平面垂直放置,筒体下端为炉膛底部、上端为顶部,筒体底部设脚架;筒体一端为进料口,另一端为出灰口或进风口连接活动式出灰槽,外口安装活动式密封门,以便在使用自动控制温度的情况下关闭出灰槽活密封门,在使用气压场和梯度风烤箱时,不使用自动控制,开启活动门也可进行烘干作业;在出灰口内侧的筒体端设炉膛外封板、内封板组成从下到上的夹层二次进风道,内封板下端开口与炉栅底的一次进风道及落灰槽相通、上端开口与二次燃烧室相通;筒体上部用燃烧室隔板隔成主燃烧室和二次燃烧室,二次燃烧室靠二次进风档板一端的主燃烧室顶端留口与二次燃烧室相通连接出烟口 ;燃烧室隔板靠后端1/3位置上开筛目状密集风孔,形成炉膛供氧平衡的燃烧环境;筒体下部置炉栅把筒体隔成上层的燃料堆放室和下层的进风道及落灰槽,炉栅两侧加垫耐火薄砖减轻火焰直接接触部位高温对炉体的损害;在进料口一端筒体顶部开口设出烟道;进料口密封门中部开一小口成观火窗。 本技术的散热器包括集热箱、散热管、积灰箱、排烟管;集热箱与出烟道连通,集热箱外侧设活动密封盖便于清焦;积灰箱设在筒体顶部的另一端,用支架支撑积灰箱,集热箱和积灰箱之间由四根散热管连接,顶部两根散热管水平连接、底部两根一端连接集灰箱低端,另一端下倾4cm连接集热箱与出烟道,使集灰箱沉集的焦油自动回流到二次燃烧室燃烧;在积灰箱另一面中部连接排烟管。 本技术的余热回收和助燃控温装置包括余热回收箱、排烟管、助燃鼓风机、助燃鼓风机进风管、进风管止气阀、热风回流管、烟?构成。余热回收箱与积灰箱相连,高宽相等,相邻隔板,排烟管一端从相邻隔板中部连通集灰箱,另一端以余热回收箱中轴线穿出后部,穿出余热回收箱后的一端设活动密封盖便于清烟,烟?从余热回收箱顶中部穿入垂直连接排烟管中部,形成密闭的余热回收箱和畅通的排烟散热系统。在余热回收箱尾部顶端一侧开口用弯接连接进风管至炉体出灰槽后中部,再用一段进风管平行于出灰槽连接鼓风机,在鼓风机口前进风管中安装止气阀,鼓风机电源线直接连接自动控制器加热输出端,实现鼓风机运转炉内燃烧、鼓风机停止炉内燃料停止燃烧来控制炉表温度和烤箱内温度;在余热回收箱另一侧前端下部开口用弯接连接热气回流管垂直向下至炉栅水平位置,热气回流管通过弯接和变三通,一路从二次进风道夹层外炉体穿入至二次进风隔板中部炉栅上部与主燃烧室连通,另一路水平通过炉体外侧至进料口中部穿入炉内炉栅下部落灰槽上部,管口向炉门。这种结构和组合完成了排烟管的余热回收和助燃控温系统。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的正立面图。 图2是本技术的平面图。 图3是本技术的炉体前端集热箱部位剖面图。 图4是本技术的尾部余热回收箱部位剖面图。 在图1中:1-炉门扣;2-炉门拉手;3-助燃风口 2 ;4_进料口;5-观火窗;6_炉栅;7-耐火砖;8-炉门;9-脚架;10-主燃烧室;11-燃烧室隔板;12_出烟道;13-二次燃烧室;14_集热箱活动盖;15_集热箱;16_散热管(1);17_散热管(2);18_排烟管;19_集灰箱;20_烟囱;21_进风管接口 ;22_排烟管活动密封盖;23_热风管接口 ;24 ;余热回收箱;25-散热器支架;26_鼓风机进风管;27_热气回流管;28_炉体后封板;29_ 二次进风道;30-二次进风室隔板;31-助燃风口 I ;32_余热回收岔管接头;33-进风管弯接;34-出灰口或进风口 ;41_落灰槽及进风道;42_耐火砖卡槽。 在图2中:35_止气阀;36_助燃鼓风机;37_助燃鼓风机控制器连接线;38_出灰槽或进风口 ;39_炉体;40_出灰槽和进风道密封门。标注的3、4、5、9、15、16、17、19、20、22、30,31,34是进一步说明图1中的同一部件。 在图3 中:3、5、6、7、8、10、11、12、13、、15、16、17、21、41、42 是进一步说明图1 中的同一部件;39是进一步说明图2中的同一部件。 在图4中:16、17是进一步说明图1、图2、图3中的同一部件;20、30、31、34、35、36、38,40是图1、图2的同一部件;18、23、24、25、26、27、32是图1的同一部件;21、41是图1、 图3的同一部件。 【具体实施方式】 结本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种可自动控制温度的核桃果烘干热风炉,其特征在于由炉体、散热器和余热回收助燃控温装置、烟囱构成;热风炉安装在配置热风机的烤箱端头的热风交换室内,进料口、进风口、烟囱外露出热风交换室,或安装在两头置烤箱中间热风交换室的结构中,仅需烟囱、炉门外露。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨映礼
申请(专利权)人:杨映礼
类型:新型
国别省市:云南;53

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