铝合金定量炉用的活塞常压空气式气压定量泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金定量炉用的活塞常压空气式气压定量泵，包括电磁开关阀、直动式电磁阀、定量气缸和驱动气缸；电磁开关阀通过连接气管与铝合金定量炉的定量气体入口连接，直动式电磁阀与外部常压空气连接，定量气缸分别与电磁开关阀和直动式电磁阀、以及与驱动气缸连接。本实用新型专利技术气体定量方式为活塞式，输出气体为常压空气，定量泵的气体定量缸体采用结构及制造已经很成熟的精密气缸来实现，工艺成熟、成本低、可靠；通过利用气缸缸体、直动式电磁阀、电磁开关阀三者组合实现对气体的压力、流动方向控制从而完成对气体的定向定量输出；机械式螺纹调节准确的控制了驱动气缸和定量气缸活塞的行程，继而控制了气体的体积，简单而有效。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备，尤其涉及的是一种铝合金定量炉用的活塞常压空气式气压定量泵。
技术介绍
铝合金压铸方式为冷室压铸，所需要工人数量多，生产现场温度高、条件差、工人工作劳累，流失率大，熟练工难招聘，人工成本高。为解决此问题国内通常是采用加装三手（打汤机、喷雾机、取件机）来实现机械化自动打料、喷雾、取件而完成自动化生产，提高产品质量稳定性、改善生产环境，也大大减少了所需操作工人数。打汤机是模拟人工手打料的方式用打料勺在铝液面上取料，铝液面由于与空气直接接触同时有较多的渣浮在面上，取出的铝液质量不是最好的。铝合金熔炉在生产时是开发式的，有大量的热量传递和辐射出来，既浪费了能源又恶化了车间工作环境温度。使用封闭式中间取料的铝合金定量炉可以很好的解决此问题。铝合金定量炉目前还只有国外有较为成熟、价格昂贵的机型。铝合金液体对金属的腐蚀能力很强，其容器无法使用金属材料制作，通常使用石墨、碳化硅、浇注料等非金属材料。铝合金定量炉除要求密封性能好、耐腐蚀的、保温性能好的炉体外，其定量泵是其中的核心装置。该定量泵为气压式定量泵：其工作原理主要结构为以密封泵，注料时加压的气体通过一个管子进入泵室，泵室下方和熔炉连接的单向阀关闭，气体排开相应体积的铝液进行浇注料。该泵的核心是如何准确的在短时间内定量输出要求体积要求压力的气体到炉体内去，气源压力、速度、时间三者共同决定定量气体体积，从而需要复杂的系统对他们进行控制。设备相应的准确性、灵敏度、负反馈系统的综合运用造成气压式定量泵复杂、昂贵。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。技术内容本技术所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、成本较低、控制准确可靠的活塞常压空气式气压定量泵。本技术的技术方案如下：一种铝合金定量炉用的活塞常压空气式气压定量泵，包括电磁开关阀、直动式电磁阀、定量气缸和驱动气缸；其中，电磁开关阀与铝合金定量炉的定量气体入口连接，直动式电磁阀与外部常压空气连接，定量气缸一端的缸体分别与电磁开关阀和直动式电磁阀连接，定量气缸的活塞杆通过气缸连接板与驱动气缸连接。应用于上述技术方案，所述的活塞常压空气式气压定量泵中，定量气缸内部设置一定量气体室、定量气缸活塞；驱动气缸设置气缸缸体和螺牙调节块。采用上述方案，本技术通过将定量泵的气体定量方式为活塞式，输出气体为常压空气，定量泵的气体定量采用结构及制造已经很成熟的精密气缸来实现，工艺成熟、成本低、可靠；并且，通过利用气缸缸体、直动式电磁阀、电磁开关阀三者组合实现对气体的压力、流动方向控制从而完成对气体的定向定量输出，结构简单可靠，维修方便；如此，定量泵的动力为气压驱动另一个行程可调气缸带动定量气缸活塞来回运动。机械式螺纹调节准确的控制了驱动气缸的行程，从而准确的控制了定量气缸活塞的行程，继而控制了气体的体积，简单而有效。附图说明图1为本技术中铝合金定量炉待机状态的示意图。图2为本技术中铝合金定量炉定量输出状态的示意图。图3为本技术的结构示意图一。图4为本技术的结构示意图二。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。本实施例提供了一种铝合金定量炉用的活塞常压空气式气压定量泵，活塞常压空气式气压定量泵用于与铝合金定量炉连接，通过输入定量体积气体到铝合金定量炉，从而完成铝合金定量炉内铝液的定量输出浇注。铝合金定量炉的结构如图1和图2所示，定量气体入口101通过管道与活塞常压空气式气压定量泵的电磁开关阀连接，铝合金加料口102用于加入铝合金浇注料，探温棒103用于监控铝合金定量炉内铝液105的温度，铝合金定量炉设置有一层密封保温层106，在定量输出铝液时，铝液从定量铝合金出口104输出，定量铝合金出口104通过出料管插接到铝液105的中间，确保取出铝液的质量。如此，当需要定量出料时，先向铝合金定量炉内加入气体，铝合金定量炉内气压升高，铝合金定量炉外加料口及出料口为大气压且是不变的，在铝合金定量炉的炉内和炉外气压差的作用下，使出料管内的液面升高到定量铝合金出口104的口部，并等待定量气体的输入。定量气体每一次的进入，都会推动铝液上升从出料口流出，从而实现定量出料。定量泵取料是从铝液的中间层、质量最好的地方。因需要升高铝液的高度差通常为500毫米以内，炉内气压只比大气压高一点点。并且，如图3和图4所示，铝合金定量炉包括电磁开关阀303、直动式电磁阀306、定量气缸301和驱动气缸308；其中，电磁开关阀303一端通过管道与定量气缸301的缸体连接，其另一端通过定量气体输出口304与铝合金定量炉的定量气体入口连接，直动式电磁阀306一端通过管道与定量气缸301的缸体连接，其另一端通过空气输入口311与外部常压空气连接，定量气缸301设置有定量气体室305和定量气缸活塞302，驱动气缸308设置气缸缸体和螺牙调节块309，定量气缸301与驱动气缸308之间通过气缸连接板307相互连接，具体的是，定量气缸的活塞杆通过气缸连接板与驱动气缸连接。如此，在工作时，首先定量气缸301回位，此时定量气体室305内空间为最小，直动式电磁阀306启动，大气中的空气经过直动式电磁阀306与定量气体室306相通，此时电磁开关阀303是关闭的。然后，通过调节螺牙调节块309调节驱动气缸行程310，其中，驱动气缸行程310根据实际需要设定，其为一个固定值，通过调节螺牙调节块309使驱动气缸308向左运动，驱动气缸308通过气缸连接板带动活塞杆向左运动，从而带动定量气缸301的定量气缸活塞302向左运动，将外面常压空气吸入到定量气体室内，并直到驱动气缸行程310结束，如此，则驱动气缸行程310等于定量气缸行程312，即定量气缸行程312也为一个固定值，驱动气缸行程310结束后，将直动式电磁阀306关闭，完成定量气体准备。再然后，打开电磁开关阀303，使与定量气缸活塞302连接的活塞杆向右运动，并带动定量气缸活塞302向右运动，从而推动定量气体室305内的气体经过电磁开关阀303和定量气体输出口304后，进入到铝合金定量炉内，推动出料管内铝液上升流出，完成一次铝液定量输出后，电磁开关阀303关闭。接着直动式电磁阀306启动，大气中的空气经过直动式电磁阀306与定量气体室305相通，驱动气缸308带动定量气缸301的定量气缸活塞302向左运动，将外面常压空气吸入到定量气体室内，并直到驱动气缸行程310结束，驱动气缸行程310结束后，将直动式电磁阀306关闭，完成定量气体再一次准备。打开电磁开关阀303，使与定量气缸活塞302连接的驱动气缸杆向右运动，并带动定量气缸活塞302向右运动，从而推动定量气体室305内的气体分别经过电磁开关阀303和定量气体输出口304后，进入到铝合金定量炉内，推动出料管内铝液上升流出，完成再一次铝液定量输出后，电磁开关阀303关闭。如此循环往复利用大气中的空气完成铝合金液的定量输出；从而实现采用机械式直径固定的气缸体作为定量气体室，只需要控制气缸活塞本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金定量炉用的活塞常压空气式气压定量泵，其特征在于：包括电磁开关阀、直动式电磁阀、定量气缸和驱动气缸；其中，电磁开关阀与铝合金定量炉的定量气体入口连接，直动式电磁阀与外部常压空气连接，定量气缸一端的缸体分别与电磁开关阀和直动式电磁阀连接，定量气缸的活塞杆通过气缸连接板与驱动气缸连接。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金定量炉用的活塞常压空气式气压定量泵，其特征在于：
包括电磁开关阀、直动式电磁阀、定量气缸和驱动气缸；
其中，电磁开关阀与铝合金定量炉的定量气体入口连接，直动式电磁阀与外部常压空气连接，定量气缸一端的缸体分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，夏认辉，
申请(专利权)人：雅豪精密金属制品深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44