软管泵、泵软管和软管更换方法技术

本发明专利技术涉及一种软管泵，其包括传感器(6)和泵软管(4)，所述泵软管具有标记(7)，所述标记能够通过所述传感器(6)探测。

【技术实现步骤摘要】
软管泵、泵软管和软管更换方法
本专利技术涉及一种具有泵软管的软管泵，此外涉及一种用于软管泵的泵软管，并且也涉及一种用于更换软管泵的泵软管的方法。
技术介绍
在DD248172B1中描述了一种软管泵，所述软管泵的泵软管被手动地安装并且用夹紧杆固定。在DE3828123C2中描述了一种软管泵，所述软管泵的泵软管通过转子来自动地装入。在DE10244090A1中描述了一种软管泵，具有泵软管的盒子被装入到所述软管泵中
技术实现思路
本专利技术的任务在于，提出另一种软管泵，提出一种适用于所述软管泵的泵软管，并且提出一种用于更换这样的泵软管的方法。所述任务通过一种具有权利要求1所述特征的软管泵、一种具有权利要求6所述特征的泵软管和一种具有权利要求9所述特征的用于更换软管的方法来解决。根据本专利技术的蠕动泵或者软管泵包括传感器和具有标记的泵软管，所述标记可以通过所述传感器探测。传感器标记系统在软管的精确定位方面是有利的。在根据本专利技术的软管泵的关于污染不敏感性方面有利的改进方案中，所述传感器是磁场传感器。因此，所述传感器是非接触式测量的传感器并且是非光学式传感器。所述磁场传感器毫无疑问会遭受待泵送的液体(例如印刷亮油或者印刷油墨)的污染。无需担心所述传感器的功能被所述污染损害。所述污染在软管泵中由于所述软管的爆裂的原因而相对频繁地发生并且实际上不可避免。与此相反地，在光学传感器中应考虑由于这种污染造成的功能损害。非接触式测量的、非光学式传感器也能够是感应式传感器，但优选是磁场传感器。根据本专利技术的软管泵的不同的改进方案，所述磁场传感器是霍尔传感器或者GMR(giantmagnetoresistance，巨磁阻)传感器。优选地，所述磁场传感器是磁阻传感器。根据本专利技术的泵软管具有标记，所述标记可以通过蠕动泵或者软管泵的传感器探测。所述标记专门与所述传感器相协调。在根据本专利技术的软管泵和根据本专利技术的泵软管的关于污染不敏感性方面有利的改进方案中，所述标记是可以通过磁场传感器探测的标记、例如磁性的标记。所述标记毫无疑问会遭受待泵送的液体(例如印刷亮油或者印刷油墨)的污染。无需担心所述标记的功能被所述污染损害。与此相反地，在光学的标记中须考虑由于这种污染造成的功能损害。所述磁性的标记能够由可磁化的材料制成并且能够通过喷涂到所述泵软管上的塑料磁体、用磁体油墨印到所述泵软管上的磁体或者通过一个或多个已磁化的固体来形成，所述固体被粘胶到或者收缩配合到所述泵软管上。所述泵软管和所述标记能够彼此分开制造并且之后(例如通过上述的喷涂或者粘胶)彼此连接，其中，所述标记之后位于所述泵软管的壁的外侧上。例如所述标记能够以大约2mm厚的已磁化的塑料环的形式来制造，所述塑料环被拉到所述软管上并且与所述软管不可分开地粘胶。但是所述磁性的标记和所述泵软管也能够被一起制造，其方式例如是，在所述泵软管的成形制造时将磁性的材料集成到所述泵软管的软管壁中。在根据本专利技术的软管泵和根据本专利技术的泵软管的关于所述泵软管在所述软管泵中精确地定位方面有利的改进方案中，所述标记是具有这样区段的磁性标记：所述区段具有交变的极性，所述区段沿着所述泵软管的纵向并排地设置。在此，在所述传感器旁边将所述泵软管移入或者装入到所述软管泵中时，所述传感器不仅仅检测：在哪个软管位置中正的(北极)和负的(南极)磁场区段的场强最强(振幅)；而是也检测：所述磁场在哪里具有它的最小值(例如在场强图中所谓的过零点)。所述最小值处于不同极性的两个标记区段的边界或者过渡处并且可以比所述振幅更精确地被探测，因为标记和传感器之间的间距对于所述最小值的探测是微不足道的，所述间距又与所述泵软管的外直径有关，所述外直径可以由制造引起地在公差之内波动。所述零点查询和所述迭代的搜寻过程能够在这样的应用情况中取消：在所述应用情况中，较小的位置精度是足够的。在这种情况下，能够使用简化的方法，在所述方法中，一旦所述磁场被探测出第一次上升，则所述软管输送被短暂地中断，并且紧接着将所述软管继续输送了一段确定的路程，在所述路程的终点处所述软管到达其正确的运行位置。在根据本专利技术的用于在蠕动泵或者软管泵中更换软管的方法中，泵软管的位置通过传感器来监测，所述传感器对准所述泵软管上的标记。优选地，但是不强制地，所述传感器是磁场传感器，并且所述标记是可以通过磁场传感器探测的标记。在关于使工作变得简便方面有利的改进方案中，所述泵软管经过所述传感器旁边的输送半自动或者全自动地进行。附图说明本专利技术其他结构上的和功能上的有利改进方案从下面实施例的说明和所属附图中得出，在附图中示出了：图1：软管泵；图2：图1的泵的传感器和泵软管；图3：图2的软管的细节图，具有位于该软管上的标记和盖住所述标记的保护盖部；图4：具有图3所述标记的软管的示意图，其中，为了使所述标记可见，没有示出盖部；和图5：图3和图4的标记的剖视图，示意性示出了所述标记的不同极的区段。具体实施方式图1示出了软管泵1，所述软管泵是径向或环流结构方式并且替代地也可以是线形的结构方式。所示出的环流结构方式的软管泵1具有转子2，所述转子具有挤压元件3，用于挤压泵软管4。所述挤压元件3是辊子并且也可以是滑块。在所述泵软管的运行位置中，所述泵软管4沿着软管架或者软管导向装置5延伸。所述泵软管4的走向以U形来简化地示出并且也能够是具有一个或者多个蜗旋线的盘绕形。所述软管泵1配备有传感器6，用于探测所述泵软管4的位置。所述传感器6是磁场传感器，并且所述传感器的“视向”横向于或者垂直于软管纵轴线和装入方向13，当执行自动地软管更换时，所述泵软管4在所述装入方向上通过转子2沿着所述软管导向装置5输送。所述传感器6在所述软管导向装置以及所述泵软管4延伸的线形区段中朝着所述泵软管对准。所述线形区段(沿着装入方向13观察)设置在所述转子2前面。所述转子2被电马达8驱动，所述电马达被电子的控制装置9控制。在所述泵软管4自动地装入到所述软管泵1中时，所述控制装置9基于信号来控制所述马达8，所述控制装置9从所述传感器6接收所述信号。图2示出了，当所述泵软管4处于对置于所述传感器6的、该泵软管的正确的运行位置中时，所述传感器6对准标记7。在此，所述传感器6和所述标记7之间的测量间距小于10毫米、优选地小于5毫米。所述标记7是磁性的标记并且设置在所述泵软管4上。沿着装入方向13处于后部的软管端部在装入所述泵软管4期间暂时地被封闭件10封闭。所述封闭件10是可以插入到所述软管端部中的塞子并且能够是可以套到所述软管端部上的盖。所述封闭件10在所述泵软管4装入之后又被移开，从而所述软管泵1的泵运行在不具有所述封闭件10的情况下进行。所述封闭件10允许在装入时在所述泵软管4中产生负压。所述负压通过在装入时由所述转子2进行挤压所述泵软管4来产生。所述负压在从所述封闭件10延伸至所述转子2的软管区段中起作用。通过所述负压，弹性的泵软管4的直径被可逆地减小，以便能够特别容易地将所述泵软管4装入到所述软管泵1中。图3示出，所述标记7环形地或者以皮碗形式围绕所述泵软管4并且通过保护盖部11盖住。所述保护盖部11是收缩软管件并且收缩配合到所述泵软管4以及该泵软管上的标记7上。图4示出，所述标记7包括多个优选边对边的、沿着所述泵软管4并排设置的条带12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软管泵(1)，其包括传感器(6)和泵软管(4)，所述泵软管具有标记(7)，所述标记能够通过所述传感器(6)探测。

【技术特征摘要】
2013.07.10 DE 102013011542.61.一种软管泵(1)，其包括传感器(6)和泵软管(4)，所述泵软管具有标记(7)，所述标记能够通过所述传感器(6)探测，其中，所述标记(7)是能够通过磁场传感器探测的标记(7)，并且其中，所述能够通过磁场传感器探测的标记(7)具有区段：所述区段具有交变的极性，其中，所述标记(7)包括多个沿着所述泵软管(4)并排设置的条带(12)，其中，所述条带(12)在其极性方面交替地设置，从而每个条带(12)在其...

【专利技术属性】
技术研发人员：T·沃尔夫，
申请(专利权)人：海德堡印刷机械股份公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE