本实用新型专利技术公开了灌装机技术领域内的一种液体等量灌装控制装置，旨在解决现有技术中等量灌装装置结构复杂，灌装精度偏低的技术问题。它包括与大气连通的排气管和与储液箱相连通的进液管；所述进液管的下端套装有可沿进液管上下滑动的套管，所述套管的下管口处设有与套管滑动密封连接的灌装头；所述灌装头上开设有用于安装排气管的通孔，排气管与通孔密封连接；所述套管上还套装有用于密封灌装瓶口的瓶堵；所述进液管的上端通过螺纹连接有调节螺套，所述调节螺套与套管之间连接有压缩弹簧。调节螺套套装于进液管的外周，通过旋转调节螺套来改变瓶堵与灌装头的相对位置，达到控制灌装液位的目的，液位控制方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了灌装机
内的一种液体等量灌装控制装置，旨在解决现有技术中等量灌装装置结构复杂，灌装精度偏低的技术问题。它包括与大气连通的排气管和与储液箱相连通的进液管；所述进液管的下端套装有可沿进液管上下滑动的套管，所述套管的下管口处设有与套管滑动密封连接的灌装头；所述灌装头上开设有用于安装排气管的通孔，排气管与通孔密封连接；所述套管上还套装有用于密封灌装瓶口的瓶堵；所述进液管的上端通过螺纹连接有调节螺套，所述调节螺套与套管之间连接有压缩弹簧。调节螺套套装于进液管的外周，通过旋转调节螺套来改变瓶堵与灌装头的相对位置，达到控制灌装液位的目的，液位控制方便快捷。【专利说明】一种液体等量灌装控制装置
本技术涉及一种液体等量灌装控制装置，属于灌装机
。
技术介绍
目前牛奶、果汁、药液等液体通常需要等量包装，如果仅靠人工目测观察控制液体液位，不仅费时费力且精确度较低。现有技术中有一种液体负压等量灌装机构，包括机架、灌装定位装置、供液装置、负压装置和灌液装置，负压装置将灌装瓶内的空气抽离，是灌装瓶内形成一定的真空度，在压差作用下，供液装置内的液体被吸入罐装瓶内，达到负压灌装的目的。其不足之处在于:结构极其复杂，采用负压灌装，对装置的气密性要求较高，压差控制不便导致灌装精度偏低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种液体等量灌装控制装置，解决现有技术中等量灌装装置结构复杂，灌装精度偏低的技术问题。 为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种液体等量灌装控制装置，包括与大气连通的排气管和与储液箱相连通的进液管；所述进液管的下端套装有可沿进液管上下滑动的套管，所述套管的下管口处设有与套管滑动密封连接的灌装头；所述灌装头上开设有用于安装排气管的通孔，排气管与通孔密封连接；所述套管上还套装有用于密封灌装瓶口的瓶堵；所述进液管的上端通过螺纹连接有调节螺套，所述调节螺套与套管之间连接有压缩弹簧。 作为本技术的进一步改进，所述进液管的外周设有用于指示调节螺套调节距尚的刻度。 作为本技术的优选方案，所述排气管穿过进液管与大气相连通，排气管与进液管之间密封连接。 作为本技术的进一步改进，所述瓶堵的下端面上开设环形密封槽，环形密封槽与灌装瓶瓶口相对应设置。瓶堵的密封性能直接决定着灌装液位的精度，密封环槽的设置可充分保证灌装时瓶堵与灌装瓶之间的密封性能。 作为本技术的优选方案，所述瓶堵由抗菌弹性聚氨酯纳米复合材料制成。对于牛奶、果汁、药液等液体对卫生条件要求较高，采用抗菌弹性聚氨酯纳米复合材料制作瓶堵，可减少灌装液被污染的概率。 作为本技术的进一步改进，所述套管上开设有环形防滑槽，所述瓶堵设于防滑槽内。防滑槽的设置可避免瓶堵在多次使用过程中发生移位，保证了本技术的液位控制精度。 灌装液体时，用力向上推挤套管，直至灌装头与套管脱离，液体注入灌装瓶内，瓶内气体通过排气管排出，当液位升高至排气管下管口时，灌装瓶停止排气，当瓶内气压与进液管内压力达到平衡时，停止进液，向下移动灌装瓶，灌装头重新封堵套管，灌装完成。当需要调节灌装液位时，旋转调节螺套，压缩弹簧推动套管向下移动，改变了瓶堵与灌装头的相对位置，从而改变了灌装头伸入灌装瓶的长度，达到改变灌装液位的目的。与现有技术相t匕，本技术所达到的有益效果是:1、调节螺套套装于进液管的外周，通过旋转调节螺套来改变瓶堵与灌装头的相对位置，达到控制灌装液位的目的，液位控制方便快捷；2、排气管通过进液管与大气连通，避免贯穿储液箱，大大减少了排气管长度，降低灌装液被污染的概率，保证灌装的清洁性能；3、在进液管外周设置刻度，使操作人员更加直观的了解液位调节高度，保证调节精度；4、结构简单，操作方便。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图中:1、排气管；2、进液管；3、套管；4、储液箱；5、灌装头；6、瓶堵；7、调节螺套；8、压缩弹簧；9、环形密封槽。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。 如图1所示，液体等量灌装控制装置，包括与大气连通的排气管I和与储液箱4相连通的进液管2。进液管2的下端套装有可沿进液管2上下滑动的套管3,套管3的下管口处设有与套管3滑动密封连接的灌装头5。灌装头5上开设有用于安装排气管I的通孔，排气管I与通孔密封连接。套管3上还套装有用于密封灌装瓶口的瓶堵6 ;进液管2的上端通过螺纹连接有调节螺套7，进液管2的外周设有用于指示调节螺套7调节距离的刻度。压缩弹簧8支撑于调节螺套7与套管3之间。排气管I穿过进液管2与大气相连通，排气管I与进液管2之间密封连接。为避免瓶堵6在多次推挤使用过程中发生移位，套管3上开设有环形防滑槽，瓶堵6设于防滑槽内。瓶堵6的密封性能直接决定着灌装液位的精度，因此为保证灌装时瓶堵6与灌装瓶之间的密封性能，瓶堵6的下端面上开设环形密封槽9，环形密封槽9与灌装瓶瓶口相对应设置。瓶堵6优选抗菌弹性聚氨酯纳米复合材料，以满足牛奶、果汁、药液等液体对卫生条件的要求。 灌装液体时，用力向上推挤套管3，直至灌装头5与套管3脱离，液体注入灌装瓶内，瓶内气体通过排气管I排出，当液位升高至排气管I下管口时，灌装瓶停止排气，当瓶内气压与进液管2内压力达到平衡时，停止进液，向下移动灌装瓶，灌装头5重新封堵套管3，灌装完成。当需要调节灌装液位时，旋转调节螺套7，压缩弹簧8推动套管3向下移动，改变了瓶堵6与灌装头5的相对位置，从而改变了灌装头5伸入灌装瓶的长度，达到改变灌装液位的目的。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种液体等量灌装控制装置，其特征在于，包括与大气连通的排气管和与储液箱相连通的进液管；所述进液管的下端套装有可沿进液管上下滑动的套管，所述套管的下管口处设有与套管滑动密封连接的灌装头；所述灌装头上开设有用于安装排气管的通孔，排气管与通孔密封连接；所述套管上还套装有用于密封灌装瓶口的瓶堵；所述进液管的上端通过螺纹连接有调节螺套，所述调节螺套与套管之间连接有压缩弹簧。2.根据权利要求1所述的液体等量灌装控制装置，其特征在于，所述进液管的外周设有用于指示调节螺套调节距离的刻度。3.根据权利要求1所述的液体等量灌装控制装置，其特征在于，所述排气管穿过进液管与大气相连通，排气管与进液管之间密封连接。4.根据权利要求1所述的液体等量灌装控制装置，其特征在于，所述瓶堵的下端面上开设环形密封槽，环形密封槽与灌装瓶瓶口相对应设置。5.根据权利要求4所述的液体等量灌装控制装置，其特征在于，所述瓶堵由抗菌弹性聚氨酯纳米复合材料制成。6.根据权利要求1所述的液体等量灌装控制装置，其特征在于，所述套管上开设有环形防滑槽，所述瓶堵设于防滑槽内。【文档编号】B67C3/26GK204097055SQ201420314547【公开日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液体等量灌装控制装置，其特征在于，包括与大气连通的排气管和与储液箱相连通的进液管；所述进液管的下端套装有可沿进液管上下滑动的套管，所述套管的下管口处设有与套管滑动密封连接的灌装头；所述灌装头上开设有用于安装排气管的通孔，排气管与通孔密封连接；所述套管上还套装有用于密封灌装瓶口的瓶堵；所述进液管的上端通过螺纹连接有调节螺套，所述调节螺套与套管之间连接有压缩弹簧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志刚，
申请(专利权)人：苏州柏德纳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。