一种防霉保温墙板及其制备方法技术

技术编号:10913296 阅读:86 留言:0更新日期:2015-01-14 19:41
一种防霉保温墙板,由下列重量份的原料制成:水泥25-35、膨胀石墨3-6、三丹油0.5-0.8、电玉粉1-2、生石膏2-4、堇青石粉7-10、远红外陶瓷粉3-6、磷酸锌2-3、硫磺1.3-1.6、凹凸棒石粘土粉4-5、正硅酸钠1-2、茶皂素0.4-0.7、碳酸铵0.3-0.4、废旧轮胎胶粉2-3、发泡PS颗粒3-5、改性活性炭25-30、耐碱玻璃纤维网格布适量、水适量;本发明专利技术保温墙板通过使用改性活性炭,增加了保温性能,还具有持久抗菌、释放香气、有益人体健康的效果;通过使用远红外陶瓷粉,能够增加了保温性能有利于人体健康。该保温墙板还具有强度高、韧性好、耐腐蚀、防锈、防霉的性能。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种防霉保温墙板,由下列重量份的原料制成:水泥25-35、膨胀石墨3-6、三丹油0.5-0.8、电玉粉1-2、生石膏2-4、堇青石粉7-10、远红外陶瓷粉3-6、磷酸锌2-3、硫磺1.3-1.6、凹凸棒石粘土粉4-5、正硅酸钠1-2、茶皂素0.4-0.7、碳酸铵0.3-0.4、废旧轮胎胶粉2-3、发泡PS颗粒3-5、改性活性炭25-30、耐碱玻璃纤维网格布适量、水适量;本专利技术保温墙板通过使用改性活性炭,增加了保温性能,还具有持久抗菌、释放香气、有益人体健康的效果;通过使用远红外陶瓷粉,能够增加了保温性能有利于人体健康。该保温墙板还具有强度高、韧性好、耐腐蚀、防锈、防霉的性能。【专利说明】
本专利技术属于建筑材料领域,尤其涉及。
技术介绍
随着建筑业的蓬勃发展,能源的不断枯竭,还有全球变暖的影响,降低建筑能耗,提高能源利用率,已受到全社会的关注和重视。目前建筑用的保温材料性能良莠不齐,存在强度低、保温性不够好、价格高、耐久性差、耐水和耐腐蚀性不好、对环境有污染、阻燃性不好等缺点,需要进行改进。 活性炭具有质量轻,孔隙发达,吸附性好的特点,如果加入保温材料中,不仅具有良好的保温性能。活性炭具有良好的吸附性能,能够吸附有益的物质、气味,再缓慢释放,起到有益于健康的作用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供,该保温墙板增加了保温性能,还具有持久抗菌、释放香气、有益人体健康的效果,有利于人体健康,还具有强度高、韧性好、耐腐蚀、防锈、防霉的性能。 本专利技术的技术方案如下:一种防霉保温墙板,其特征在于由下列重量份的原料制成:水泥25-35、膨胀石墨3-6、三丹油0.5-0.8、电玉粉1-2、生石膏2-4、堇青石粉7-10、远红外陶瓷粉3_6、磷酸锌2_3、硫磺1.3-1.6、凹凸棒石粘土粉4-5、正硅酸钠1-2、茶皂素0.4-0.7、碳酸铵0.3-0.4、废旧轮胎胶粉2-3、发泡PS颗粒3-5、改性活性炭25-30、耐碱玻璃纤维网格布适量、水适量; 所述改性活性炭由下列重量份的原料制成:艾叶2-3、茶树叶2-3、樟树皮2-3、硅藻土 2-3、檀木碎屑3-5、50-60%乙醇水溶液适量、活性炭20-25、硅烷偶联剂KH-550 0.5-0.7 ;制备方法为:将艾叶、茶树叶、樟树皮、檀木碎屑粉碎,加入25-30倍重量的50-60%乙醇水溶液,加热至70-80°C,搅拌30-40分钟,过滤得浆料,加入硅藻土,搅拌均匀;将活性炭粉碎成1-5_的颗粒,加入所述浆料中,浸泡6-8个小时,烘干备用;将硅烷偶联剂KH-550加入 5-6倍重量的50-60%乙醇水溶液,搅拌均匀,再均匀地喷洒在活性炭颗粒表面,边烘干边不停翻动活性炭颗粒,防止粘连,烘干至绝干,即得。 所述的防霉保温墙板的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将堇青石粉、凹凸棒石粘土粉、生石膏、碳酸铵、混合,粉碎成100-200目颗粒,加入7-9%重量份的水,造粒,粒径在3-9mm,送入煅烧炉中,送入煅烧炉中,在300-400°C下预烧10-20分钟,在800-1000°C下烧结,取出得到颗粒;(2)将水泥、膨胀石墨、电玉粉、远红外陶瓷粉、改性活性炭、第(I)步得到的颗粒混合,送入砂浆搅拌机中搅拌均匀,按照水料比为0.3-0.5加入水,搅拌均匀得到浆料;(3)将除发泡PS颗粒以外的其他剩余成分混合,加入第(2)步得到的浆料中搅拌均匀,加入发泡PS颗粒,搅拌均匀,得到保温芯材浆料; (4)将墙板模具底层涂布一层耐碱玻璃纤维网格布,将保温芯材浆料浇筑到模具中,校平,再在上面涂布一层耐碱玻璃纤维网格布,经振捣成型、发泡、脱模、养护,即得。 本专利技术的有益效果本专利技术保温墙板通过使用改性活性炭,增加了保温性能,还具有持久抗菌、释放香气、有益人体健康的效果;通过使用远红外陶瓷粉,能够增加了保温性能有利于人体健康。该保温墙板还具有强度高、韧性好、耐腐蚀、防锈、防霉的性能,适用于内墙。 【具体实施方式】 一种防霉保温墙板,由下列重量份(公斤)的原料制成:水泥30、膨胀石墨4、三丹油0.6、电玉粉1.5、生石膏3、堇青石粉8、远红外陶瓷粉5、磷酸锌2.5、硫磺1.5、凹凸棒石粘土粉4.5、正硅酸钠1.5、茶皂素0.6、碳酸铵0.4、废旧轮胎胶粉2.5、发泡PS颗粒4、改性活性炭28、耐碱玻璃纤维网格布适量、水适量;所述改性活性炭由下列重量份(公斤)的原料制成:艾叶2.5、茶树叶2.5、樟树皮2.5、硅藻土 2.5、檀木碎屑4、55%乙醇水溶液适量、活性炭23、硅烷偶联剂KH-550 0.6 ;制备方法为:将艾叶、茶树叶、樟树皮、檀木碎屑粉碎,加入28倍重量的55%乙醇水溶液,加热至75°C,搅拌35分钟,过滤得浆料,加入硅藻土,搅拌均匀;将活性炭粉碎成1_5_的颗粒,力口入所述浆料中,浸泡7个小时,烘干备用;将硅烷偶联剂KH-550加入5.5倍重量的55%乙醇水溶液,搅拌均匀,再均匀地喷洒在活性炭颗粒表面,边烘干边不停翻动活性炭颗粒,防止粘连,烘干至绝干,即得。 所述的防霉保温墙板的制备方法,包括以下步骤:(1)将堇青石粉、凹凸棒石粘土粉、生石膏、碳酸铵、混合,粉碎成100-200目颗粒,加入8%重量份的水,造粒,粒径在3-9mm,送入煅烧炉中,送入煅烧炉中,在350°C下预烧15分钟,在900°C下烧结,取出得到颗粒;(2)将水泥、膨胀石墨、电玉粉、远红外陶瓷粉、改性活性炭、第(I)步得到的颗粒混合,送入砂浆搅拌机中搅拌均匀,按照水料比为0.4加入水,搅拌均匀得到浆料;(3)将除发泡PS颗粒以外的其他剩余成分混合,加入第(2)步得到的浆料中搅拌均匀,加入发泡PS颗粒,搅拌均匀,得到保温芯材浆料;(4)将墙板模具底层涂布一层耐碱玻璃纤维网格布,将保温芯材浆料浇筑到模具中,校平,再在上面涂布一层耐碱玻璃纤维网格布,经振捣成型、发泡、脱模、养护,即得。 实验数据:测得厚度为120_的保温墙板的性能如下:抗冲击性能(次)为16,抗弯破坏载荷(自重倍数)彡5,吊挂力(N)为1670,传热系数为0.48b/w/m.k,空气声隔声量(dB)为59,抗压强度(MPa)为5.7。【权利要求】1.一种防霉保温墙板,其特征在于由下列重量份的原料制成:水泥25-35、膨胀石墨3-6、三丹油0.5-0.8、电玉粉1-2、生石膏2-4、堇青石粉7_10、远红外陶瓷粉3_6、磷酸锌2-3、硫磺1.3-1.6、凹凸棒石粘土粉4-5、正硅酸钠1_2、茶皂素0.4-0.7、碳酸铵0.3-0.4、废旧轮胎胶粉2-3、发泡PS颗粒3-5、改性活性炭25-30、耐碱玻璃纤维网格布适量、水适量; 所述改性活性炭由下列重量份的原料制成:艾叶2-3、茶树叶2-3、樟树皮2-3、硅藻土2-3、檀木碎屑3-5、50-60%乙醇水溶液适量、活性炭20-25、硅烷偶联剂KH-550 0.5-0.7 ;制备方法为:将艾叶、茶树叶、樟树皮、檀木碎屑粉碎,加入25-30倍重量的50-60%乙醇水溶液,加热至70-80°C,搅拌30-40分钟,过滤得浆料,加入硅藻土,搅拌均匀;将活性炭粉碎成1-5_的颗粒,加入所述浆料中,浸泡6-8个小时,烘干备用;将硅烷偶联剂KH-55本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防霉保温墙板,其特征在于由下列重量份的原料制成:水泥25‑35、膨胀石墨3‑6、三丹油0.5‑0.8、电玉粉1‑2、生石膏2‑4、堇青石粉7‑10、远红外陶瓷粉3‑6、磷酸锌2‑3、硫磺1.3‑1.6、凹凸棒石粘土粉4‑5、正硅酸钠1‑2、茶皂素0.4‑0.7、碳酸铵0.3‑0.4、废旧轮胎胶粉2‑3、发泡PS颗粒3‑5、改性活性炭25‑30、耐碱玻璃纤维网格布适量、水适量;    所述改性活性炭由下列重量份的原料制成:艾叶2‑3、茶树叶2‑3、樟树皮2‑3、硅藻土2‑3、檀木碎屑3‑5、50‑60%乙醇水溶液适量、活性炭20‑25、硅烷偶联剂KH‑550 0.5‑0.7;制备方法为:将艾叶、茶树叶、樟树皮、檀木碎屑粉碎,加入25‑30倍重量的50‑60%乙醇水溶液,加热至70‑80℃,搅拌30‑40分钟,过滤得浆料,加入硅藻土,搅拌均匀;将活性炭粉碎成1‑5mm的颗粒,加入所述浆料中,浸泡6‑8个小时,烘干备用;将硅烷偶联剂KH‑550加入5‑6倍重量的50‑60%乙醇水溶液,搅拌均匀,再均匀地喷洒在活性炭颗粒表面,边烘干边不停翻动活性炭颗粒,防止粘连,烘干至绝干,即得。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:章代红
申请(专利权)人:安徽国电能源设备工程有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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