一种过滤煤焦油的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种过滤煤焦油的装置，包括水箱，支撑水箱的支架，进气管，出气管，进水管，中间挡板，密封板，清污口。本实用新型专利技术能够更高效的调节用气；同时，不会造成管路及相关设备的堵塞，降低设备的维修率，提高设备稳定安全的生产，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种过滤煤焦油的装置，包括水箱，支撑水箱的支架，进气管，出气管，进水管，中间挡板，密封板，清污口。本技术能够更高效的调节用气；同时，不会造成管路及相关设备的堵塞，降低设备的维修率，提高设备稳定安全的生产，降低生产成本。【专利说明】一种过滤煤焦油的装置
本技术涉及烘干行业的设备，尤其涉及一种过滤煤焦油的装置。
技术介绍
在烘干设备行业中，热源来自煤气发生炉产生的煤气，煤气是通过三通和蝶阀的组合输送到不同的用气设备处，但是因为煤气中会含有煤焦油而使得在煤气输送过程中随着温度的降低，煤焦油会析出并粘在输送管的管壁上，导致蝶阀粘连堵塞甚至无法转动，最终导致设备停工进行清理。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，本技术提出一种过滤煤焦油的装置，能够过滤煤气发生炉中产生煤气中的煤焦油，能够避免相关设备的堵塞，保证设备正常运转，避免设备停工检修，降低生产成本。 为实现上述目的，本技术提出一种过滤煤焦油的装置，包括水箱，支撑水箱的支架，进气管，出气管，进水管，中间挡板，密封板，清污口 ；所述水箱包括底板、侧板和盖板；所述进气管竖直设置在盖板上，盖板设置在靠近梯形直角边的位置上，即将水箱上部的部分设置盖板，使盖板的三个边缘分别与水箱的侧板焊接在一起；所述出气管包括分别设置在进气管两侧的出气管一和出气管二；在所述进气管下方竖直向下设置中间挡板，中间挡板从进气管下方向下延伸并与底板内壁连接，中间挡板把水箱分隔为水箱一和水箱二两个独立空间，且出气管一设置在水箱一的上方，出气管二设置在水箱二的上方；所述密封板与盖板连接，且从盖板边缘处竖直向下延伸一定距离，密封板与中间挡板相交且垂直；所述进水管设置在水箱的侧板，包括进水管一，出水管一，进水管二和出水管二 ；所述进水管一和出水管一配合设置在水箱一的侧板处，进水管二和出水管二配合设置在水箱二的侧板处。 所述水箱的横截面呈直角梯形，直角梯形的上底做为水箱的底部，直角梯形的下底做为水箱的上部。 所述出气管一和出气管二的下端在水箱内处于同一水平线；所述进气管下端在水箱内的水平位置高于出气管一或出气管二的下端在水箱内的水平位置。 有益效果 本技术通过设置的水箱一和水箱二，使得在水箱一或水箱二通过进水管注入水后，就能够阻断出气管一或出气管二的出口，不必再使用蝶阀来控制将煤气输入到用气设备处，而且如果当用气设备需要大量煤气时，能够将出气管一和出气管二共同作为新的进气口，并使原进气口做为新的出气口，就能够将两个产气设备产出的煤气进行过滤后再汇合，输送到用气设备处，能够更高效的调节用气；同时，煤气在通过水箱时，煤气中析出的煤焦油能够在水中沉淀后，从清污口处清理干净，不会造成管路的堵塞，降低设备的维修率，提高设备稳定安全的生产，降低生产成本。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图； 图2是本技术的左视结构示意图； 图3是本技术的俯视结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 如图所示，一种过滤煤焦油的装置，包括水箱1，水箱I的横截面呈直角梯形，采用不锈钢材质，整体呈梯形台，直角梯形的上底做为水箱I的下部，直角梯形的上底做为水箱I的上部，在水箱I的下部的四个角位置设置支架8用来支撑水箱1，支架8是用不锈钢钢管做材质的支撑体，水箱I包括四方形的底板7，与底板7配合竖直设置的侧板2，以及设置在侧板2顶端的盖板3，盖板3设置在靠近梯形直角边的位置上，即将水箱I上部的部分设置盖板3，使盖板3的三个边缘分别与水箱I的侧板2焊接在一起。在盖板3上贯穿孔，与贯穿孔匹配的进气管5部分伸入到水箱I内，进气管5的管壁与盖板3焊接在一起，在进气管I的下端设置中间挡板9，中间挡板9的上端距进气管5下端一定的距离并竖直设置，中间挡板9的下端与底板7焊接，中间挡板9将整个水箱I分隔成为两个单独的空间，即分别是水箱一 11和水箱二 12，水箱一 11和水箱二 12分别用来盛放注入的水13。密封板14配合竖直设置水箱I内，密封板14的上端与盖板3靠近水箱I内的一边配合焊接，下端距底板7 —定的距离，并使密封板14与中间挡板9垂直相交，在水箱一 11和水箱二 12中分别配合设置相同的密封板14，使水箱一 11和水箱二 12完全隔离，但水箱一 11的封闭部分与敞开部分在密封板14下部是连通的；同理，水箱二 12的封闭部分与敞开部分在密封板14下部也是连通的。在水箱一 11和水箱二 12的上部盖板3处均设置贯穿孔，并安装出气管一 4和出气管二 6，使出气管一 4和出气管二 6分别配合安装在进气管5的两侧；出气管一4和出气管二 6的下端在水箱I内处于同一水平线；进气管5的下端在水箱I内的水平位置高于出气管一 4或出气管二 6的下端在水箱I内的水平位置。进水管一 16和出水管一17配合设置在水箱一 11的侧板2处，进水管一 16和出水管一 17用于控制水箱一 11内的进水和排水；进水管二 18和出水管二 19配合设置在水箱二 12的侧板处，进水管二 18和出水管二 19用于控制水箱二 12内的进水和排水。在水箱I的上部没有封闭的部分即敞开的部分做为水箱I的清污口 15，即水箱一 11和水箱二 12分别有敞开的单独的清污口 15 ;用于将水箱I内累积的煤焦油清理出水箱I。进水管一 16和进水管二 18分别设置在水箱I的下部侧板2上，出水管一 17和出水管二 19分别设置在水箱I的上部侧板2上。 本技术在使用的时候，如需要向一个用气设备供气，就可以向水箱一注水，使水位高于水箱一内的出气管一的下端，向水箱二中注水，使水箱二中的水位低于出气管二的下端，煤气通过进气管进入到水箱内，由于出气管一被水封住，煤气中的煤焦油在经过水箱时析出并沉淀在水箱内的水中，经过过滤煤焦油后的煤气从出气管二处再排出水箱，然后再输送到用气设备处，水箱中积累的煤焦油能够通过清污口清理出水箱。通过对水箱内的水箱一和水箱二的水位的控制，就能够控制煤气输送到用气设备的方向，不必再使用蝶阀来控制。同时，煤气中的煤焦油经过过滤后，不会再堵塞输送管或其他相关设备，降低设备的维修率，提高设备稳定安全的生产，降低生产成本。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种过滤煤焦油的装置，其特征在于:包括水箱，支撑水箱的支架，进气管，出气管，进水管，中间挡板，密封板，清污口 ；所述水箱包括底板、侧板和盖板；所述进气管竖直设置在盖板上，盖板设置在靠近梯形直角边的位置上，即将水箱上部的部分设置盖板，使盖板的三个边缘分别与水箱的侧板焊接在一起；所述出气管包括分别设置在进气管两侧的出气管一和出气管二 ；在所述进气管下方竖直向下设置中间挡板，中间挡板从进气管下方向下延伸并与底板内壁连接，中间挡板把水箱分隔为水箱一和水箱二两个独立空间，且出气管一设置在水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过滤煤焦油的装置，其特征在于：包括水箱，支撑水箱的支架，进气管，出气管，进水管，中间挡板，密封板，清污口；所述水箱包括底板、侧板和盖板；所述进气管竖直设置在盖板上，盖板设置在靠近梯形直角边的位置上，即将水箱上部的部分设置盖板，使盖板的三个边缘分别与水箱的侧板焊接在一起；所述出气管包括分别设置在进气管两侧的出气管一和出气管二；在所述进气管下方竖直向下设置中间挡板，中间挡板从进气管下方向下延伸并与底板内壁连接，中间挡板把水箱分隔为水箱一和水箱二两个独立空间，且出气管一设置在水箱一的上方，出气管二设置在水箱二的上方；所述密封板与盖板连接，且从盖板边缘处竖直向下延伸一定距离，密封板与中间挡板相交且垂直；所述进水管设置在水箱的侧板，包括进水管一，出水管一，进水管二和出水管二；所述进水管一和出水管一配合设置在水箱一的侧板处，进水管二和出水管二配合设置在水箱二的侧板处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李留纪，罗刚银，孔德友，刘彦辰，
申请(专利权)人：郑州鼎力新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41