本实用新型专利技术公开了一种压力流体管道封堵修补装置，包括下支撑环、下橡胶垫块、调节螺纹杆、调节螺帽、穿孔、连接压块、对接板、螺栓孔、压紧卡箍、连接螺栓、内层压环、密封橡胶垫、压紧丝杆、丝杆螺纹孔。本使用新型装置的结构原理简单清晰，根据三通管管道的泄漏点集中在连接的焊缝走线上的特性，使用三向连接板作为中转，将所有的焊缝都进行一次密封压紧，使得连接处没有遗漏的泄漏点，确保了管道的安全性以及预防功能。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种压力流体管道封堵修补装置，包括下支撑环、下橡胶垫块、调节螺纹杆、调节螺帽、穿孔、连接压块、对接板、螺栓孔、压紧卡箍、连接螺栓、内层压环、密封橡胶垫、压紧丝杆、丝杆螺纹孔。本使用新型装置的结构原理简单清晰，根据三通管管道的泄漏点集中在连接的焊缝走线上的特性，使用三向连接板作为中转，将所有的焊缝都进行一次密封压紧，使得连接处没有遗漏的泄漏点，确保了管道的安全性以及预防功能。【专利说明】压力流体管道封堵修补装置
本技术涉及一种压力流体管道封堵修补装置，具体说是一种根据管道连接走线全面封堵的管道修补装置。
技术介绍
在现在的油、气、水管道的管网布置后，受限于适用介质不同，安装的环境因素等情况，时常的发生管道连接处出现泄漏的状况。 对于直管段泄漏的情况，由于连接处平直，便于进行修补工作，但是在管道的三通处泄漏点，由于连接走线为变化的曲线，在实际的修补中一般都是采用停产放空补焊的方法，如此作业耗费时间而却工程量大，不同于直管段可以直接进行卡箍封堵的便捷。
技术实现思路
技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种压力流体管道封堵修补装置。 为了达到上述的目的，本技术采用的方法是:一种压力流体管道封堵修补装置，包括下支撑环、下橡胶垫块、调节螺纹杆、调节螺帽、穿孔、连接压块、对接板、螺栓孔、压紧卡箍、连接螺栓、内层压环、密封橡胶垫、压紧丝杆、丝杆螺纹孔；所述的下橡胶垫块的一个端面和下支撑环内圈中间位置的环面固定连接，另一个端面和管道的下端表面接触连接，所述调节螺纹杆的一端和下支撑环两侧的端面垂直连接，下支撑环两侧的端面处在同一个水平面上，所述的调节螺帽和调节螺纹杆的另一端配合连接，所述的穿孔位于连接压块的中线上，连通连接压块的上下端面，和调节螺纹杆连接，所述的对接板和连接压块两边的斜端面以及压紧卡箍的两端固定连接，突出端向外，所述的螺栓孔位于对接板突出端的正中心，所述的连接螺栓穿过螺栓孔和连接压板以及压紧卡箍连接，所述的内层压环的内环面和密封橡胶垫的外圈固定连接，外环面和压紧卡箍以及连接压块的内侧面接触连接，所述的密封橡胶垫的内侧面和管道连接线接触连接，所述的丝杆螺纹孔位于连接压块两侧端面上以及压紧卡箍的环面上，连接压块上的丝杆螺纹孔以穿孔为中线左右对称，所述的压紧丝杆和丝杆螺纹孔旋转连接，下端面和内层压环的外圈接触连接。 作为优选，所述的连接压块为“Y”形金属块。 作为优选，所述的压紧卡箍以及连接压块支边的宽度为焊缝宽度的四倍。 作为优选，所述的密封橡胶垫的内圈接触面为弧形面。 有益效果 本使用新型装置的结构原理简单清晰，根据三通管管道的泄漏点集中在连接的焊缝走线上的特性，使用三向连接板作为中转，将所有的焊缝都进行一次密封压紧，使得连接处没有遗漏的泄漏点，确保了管道的安全性以及预防功能。 【专利附图】【附图说明】 图1本技术装置结构示意图； 图2本技术装置俯视结构示意图； 其中，1-下支撑环、2-下橡胶垫块、3-调节螺纹杆、4-调节螺帽、5-穿孔、6_连接压块、7-对接板、8-螺栓孔、9-压紧卡箍、10-连接螺栓、11-内层压环、12-密封橡胶垫、13-压紧丝杆、14-丝杆螺纹孔。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。 实施例1: 如图1到图2所示，一种压力流体管道封堵修补装置，包括下支撑环1、下橡胶垫块2、调节螺纹杆3、调节螺帽4、穿孔5、连接压块6、对接板7、螺栓孔8、压紧卡箍9、连接螺栓10、内层压环11、密封橡胶垫12、压紧丝杆13、丝杆螺纹孔14。 下橡胶垫块2的一个端面和下支撑环I内圈中间位置的环面固定连接，另一个端面和管道的下端表面接触连接，调节螺纹杆3的一端和下支撑环I两侧的端面垂直连接，下支撑环I两侧的端面处在同一个水平面上，调节螺帽4和调节螺纹杆3的另一端配合连接，根据不同管道的直径，旋转调节螺帽4使得连接压块6的中心点和管道连接的最下端的点重合。 穿孔5位于连接压块6的中线上，连通连接压块6的上下端面，和调节螺纹杆3连接，所述的对接板7和连接压块6两边的斜端面以及压紧卡箍9的两端固定连接，突出端向夕卜，螺栓孔8位于对接板7突出端的正中心，连接螺栓10穿过螺栓孔8和连接压板6以及压紧卡箍9连接，如此将连接压块6的三个端面都连接上，通过调节连接螺栓10的松紧，使得压紧卡箍9的中线环线和管道的连接对正，将连接压块6设置成“Y”形，主要是为了适应不同的三通管，只需要更换不同连接压块6上端的开叉角度即可。 内层压环11的内环面和密封橡胶垫12的外圈固定连接，外环面和压紧卡箍9以及连接压块6的内侧面接触连接，密封橡胶垫12的内侧面和管道连接线接触连接，为了保证封堵的效果，压紧卡箍9以及连接压块6两边分叉边的宽度为连接焊缝宽的四倍或者以上，使得接触面积能够完全的覆盖，由于三通管的连接面有角度，所以将密封橡胶垫12的内圈接触面为弧形面，提高密封效果。 丝杆螺纹孔14位于连接压块6两侧端面上以及压紧卡箍9的环面上，连接压块6上的丝杆螺纹孔14以穿孔5为中线左右对称，压紧丝杆13和丝杆螺纹孔14旋转连接，下端面和内层压环11的外圈接触连接，给密封橡胶垫12 —个挤压力。 实施例2: 如图1到图2所示，一种压力流体管道封堵修补装置，包括下支撑环1、下橡胶垫块2、调节螺纹杆3、调节螺帽4、穿孔5、连接压块6、对接板7、螺栓孔8、压紧卡箍9、连接螺栓10、内层压环11、密封橡胶垫12、压紧丝杆13、丝杆螺纹孔14。 下橡胶垫块2的一个端面和下支撑环I内圈中间位置的环面固定连接，另一个端面和管道的下端表面接触连接，调节螺纹杆3的一端和下支撑环I两侧的端面垂直连接，下支撑环I两侧的端面处在同一个水平面上，调节螺帽4和调节螺纹杆3的另一端配合连接，根据不同管道的直径，旋转调节螺帽4使得连接压块6的中心点和管道连接的最下端的点重合。 穿孔5位于连接压块6的中线上，连通连接压块6的上下端面，和调节螺纹杆3连接，对接板7和连接压块6两边的斜端面以及压紧卡箍9的两端固定连接，突出端向外，螺栓孔8位于对接板7突出端的正中心，连接螺栓10穿过螺栓孔8和连接压板6以及压紧卡箍9连接，如此将连接压块6的三个端面都连接上，通过调节连接螺栓10的松紧，使得压紧卡箍9的中线环线和管道的连接对正，将连接压块6设置成“Y”形，主要是为了适应不同的三通管，只需要更换不同连接压块6上端的开叉角度即可。 此处的连接压块6两侧的对接板7为固定连接，如此在使用的时候需要根据三通管的管径状况调换不同角度的连接压块6，需要准备各种不同的连接压块6型号，在实施的时候为了更加的方便，还可以连接压块6与对接板7的连接方式换成旋转连接，采用叉接头的连接方式，使得对接板7的角度可以随意调节，如此不管任何的连接角度，都可以适用。 内层压环11的内环面和密封橡胶垫12的外圈固定连接，外环面和压紧卡箍9以及连接压块6的内侧面接触连接，密封橡胶垫12的内侧面和管道连接线接触连接，为了保证封堵的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压力流体管道封堵修补装置，其特征在于：包括下支撑环(1)、下橡胶垫块(2)、调节螺纹杆(3)、调节螺帽(4)、穿孔(5)、连接压块(6)、对接板(7)、螺栓孔(8)、压紧卡箍(9)、连接螺栓(10)、内层压环(11)、密封橡胶垫(12)、压紧丝杆(13)、丝杆螺纹孔(14)；所述的下橡胶垫块(2)的一个端面和下支撑环(1)内圈中间位置的环面固定连接，另一个端面和管道的下端表面接触连接，所述调节螺纹杆(3)的一端和下支撑环(1)两侧的端面垂直连接，下支撑环(1)两侧的端面处在同一个水平面上，所述的调节螺帽(4)和调节螺纹杆(3)的另一端配合连接，所述的穿孔(5)位于连接压块(6)的中线上，连通连接压块(6)的上下端面，和调节螺纹杆(3)连接，所述的对接板(7)和连接压块(6)两边的斜端面以及压紧卡箍(9)的两端固定连接，突出端向外，所述的螺栓孔(8)位于对接板(7)突出端的正中心，所述的连接螺栓(10)穿过螺栓孔(8)和连接压板(6)以及压紧卡箍(9)连接，所述的内层压环(11)的内环面和密封橡胶垫(12)的外圈固定连接，外环面和压紧卡箍(9)以及连接压块(6)的内侧面接触连接，所述的密封橡胶垫(12)的内侧面和管道连接线接触连接，所述的丝杆螺纹孔(14)位于连接压块(6)两侧端面上以及压紧卡箍(9)的环面上，连接压块(6)上的丝杆螺纹孔(14)以穿孔(5)为中线左右对称，所述的压紧丝杆(13)和丝杆螺纹孔(14)旋转连接，下端面和内层压环(11)的外圈接触连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐峰，谢德俊，何明杰，章英俊，孙辉，刘嘉，张琰，
申请(专利权)人：徐峰，谢德俊，何明杰，孙辉，刘嘉，张琰，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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