粮食输送机专用旋转盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粮食输送机专用旋转盘，采用特制的双层旋转盘，双层旋转盘的上方设有4个支撑架组用来支撑伸缩输送架，旋转盘的下方设有8个圆周均布的旋转轮；在旋转轮的圆周内设有圆形的被动齿圈。为了适应市场需求降低设备的生产成本，被动齿圈采用滚子链条加工而成。通过主动齿轮传动被动齿圈，使旋转盘以转动构件为中心进行旋转；通过旋转盘下方设有8个旋转轮支撑输送架的重量。当电机通电后，经过主动齿轮、被动齿圈、减速机的作用，使双层旋转盘360°旋转；使输送机达到大半径旋转操作的效果，从而提高了粮食仓库储备粮食储备的工作效率，同时使设备简单化，降低了产品成本，迎合了市场的需求。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种粮食输送机专用旋转盘，采用特制的双层旋转盘，双层旋转盘的上方设有4个支撑架组用来支撑伸缩输送架，旋转盘的下方设有8个圆周均布的旋转轮；在旋转轮的圆周内设有圆形的被动齿圈。为了适应市场需求降低设备的生产成本，被动齿圈采用滚子链条加工而成。通过主动齿轮传动被动齿圈，使旋转盘以转动构件为中心进行旋转；通过旋转盘下方设有8个旋转轮支撑输送架的重量。当电机通电后，经过主动齿轮、被动齿圈、减速机的作用，使双层旋转盘360°旋转；使输送机达到大半径旋转操作的效果，从而提高了粮食仓库储备粮食储备的工作效率，同时使设备简单化，降低了产品成本，迎合了市场的需求。【专利说明】粮食输送机专用旋转盘
: 本技术涉及的产品，广泛适用于仓库粮食的装卸高效便捷的输送
。
技术介绍
: 带式输送机具有运量大、运输连续、维护简便等特点，它一般由传动滚筒、改向滚筒、托辊、机架、输送带、驱动装置、拉紧装置、制动装置和逆止器等部分组成。到目前为止已有200多年的发展历史，近年来大型带式输送机得到了更迅猛发展，带式输送机具有结构简单、输送物料范围广泛、输送量大、输送距离长、对线路适应性强。目前，国内各种规模的粮库企业，仓库的容量大幅度的扩大；因此粮食输送机的性能要求也有所不同。大部分的粮食输送都采用移动式旋转输送机，通过旋转输送架扩大工作面积。现在粮库所选用输送机都是小型的，不适宜远程大面积工作区域输送。由于输送范围小，移动的频率增多；故输送机的工作效率低。采用长输送架远程输送的移动旋转输送机，普通的旋转机构达不到应有的效果，导致移动旋转输送机在粮食输送的应用方面受到制约。
技术实现思路
: 本技术所涉及的产品，针对上述粮库企业，仓库的容量大幅度的扩大；对粮食输送机的性能要求也有所不同。大部分的粮食输送都采用移动式旋转输送机，通过旋转输送架扩大工作面积。现在粮库所选用输送机都是小型的，不适宜远程大面积工作区域输送；故工作效率低。采用长输送架远程输送的移动旋转输送机，普通的旋转机构达不到应有的效果，导致移动旋转输送机在粮食输送的应用方面受到制约的问题；本技术提供一种粮食输送机专用旋转盘，可解决上述问题。 粮食输送机专用旋转盘，采用特制的双层旋转盘，双层旋转盘的中心位置设有中心孔，用来安装转动构件。旋转盘的上方设有4个支撑架组用来支撑伸缩输送架，旋转盘的下方设有8个圆周均布的旋转轮；在旋转轮的圆周内设有圆形的被动齿圈。为了适应市场需求降低设备的生产成本，被动齿圈采用滚子链条、定型圈与双层旋转盘，采用断续焊的方式加工而成。主动齿轮采用与滚子链条节距一致齿轮，设置在被动齿圈内部。通过主动齿轮传动被动齿圈，使旋转盘以转动构件为中心进行旋转。通过旋转盘下方设有8个旋转轮支撑输送架的重量，从而使旋转盘进行360°旋转操作，达到扩大输送机操作半径的效果。 粮食输送机专用旋转盘，包括:双层旋转盘、被动齿圈、前支撑架组、后支撑架组、旋转轮、转轮支架、定型圈。双层旋转盘采用2件梯形状的钢板，通过中间设置支撑提高旋转盘钢性强度焊接而成。在双层旋转盘中央设有中心孔，用来安装转动构件。双层旋转盘的上方设有2件前支撑架组与2个后支撑架组，用来支撑伸缩输送架；2件前支撑架组之间的距离比2个后支撑架组大，以增加双层旋转盘的平稳度。双层旋转盘下方设有8个旋转轮和被动齿轮圈，旋转轮以圆周列阵的方式均布，转轮支架通过焊接设置在双层旋转盘的下方；通过销轴与旋转轮连接。圆形的被动齿圈设置在旋转轮的圆周内，被动齿圈采用滚子链条定型而成；被动齿圈、定型圈采用断续焊的方式设置在双层旋转盘上。主动齿轮的节距采用与滚子链条节距一致齿轮，设置在被动齿圈内部。通过主动齿轮传动被动齿圈，使双层旋转盘以转动构件为中心进行旋转。当双层旋转盘转动的时候，旋转轮与机座接触从而支撑输送架的重量。被动齿轮圈设置在双层旋转盘的下方，使被动齿轮圈与减速机上设有主动齿轮咬合；通过电机、减速机的作用，使双层旋转盘与机座进行相对运动。双层旋转盘的上方设有四个支撑架组，通过销轴与输送架进行连接。当电机通电后，经过主动齿轮、被动齿圈、减速机的作用，使双层旋转盘360°旋转。 通过上述结构的设置，使输送机达到大半径旋转操作的效果，从而提高了粮食仓库储备粮食储备的工作效率，同时使设备简单化，降低了产品成本，迎合了市场的需求。 【专利附图】【附图说明】 : 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明，图1为粮食输送机专用旋转盘结构原理仰视图，图2为粮食输送机专用旋转盘结构立面视图。 后支撑架组1、定型圈2、旋转轮3、双层旋转盘4、 被动齿圈5、 前支撑架组6、 中心孔7、转轮支架8。 【具体实施方式】 : 本技术所涉及的产品如图1、图2所示，双层旋转盘4采用2件梯形状的钢板，通过中间设置支撑焊接而成。在双层旋转盘4中央设有中心孔7，用来安装转动构件。双层旋转盘4的上方设有2件前支撑架组6与2件后支撑架组1，用来支撑伸缩输送架；2件前支撑架组6之间的距离比2件后支撑架组I大，以增加双层旋转盘4的平稳度。双层旋转盘4下方设有8个旋转轮3和被动齿轮圈5，旋转轮3以圆周列阵的方式均布，转轮支架8通过焊接设置在双层旋转盘4的下方；通过销轴与旋转轮3连接。在旋转轮3的圆周内设有圆形的被动齿圈5,被动齿圈5采用滚子链条定型而成；被动齿圈5、定型圈2与双层旋转盘，采用断续焊的方式。主动齿轮的节距与滚子链条节距一致齿轮，设置在被动齿圈5内部。通过主动齿轮传动被动齿圈5，使双层旋转盘4以转动构件为中心进行旋转。当双层旋转盘4转动的时候，旋转轮3与机座接触从而支撑输送架的重量。被动齿轮圈5设置在双层旋转盘4的下方，使被动齿轮圈5与减速机上设有主动齿轮咬合；通过电机、减速机的作用，使双层旋转盘4与机座进行相对运动。双层旋转盘4的上方设有四个支撑架组，通过销轴与输送架进行连接。当电机通电后，经过主动齿轮、被动齿圈5、减速机的作用，使双层旋转盘4进行360°旋转，从而达到输送机大半径操作的效果。【权利要求】1.粮食输送机专用旋转盘，包括:双层旋转盘(4)、被动齿圈(5)、前支撑架组(6)、后支撑架组(I)、旋转轮(3)、转轮支架(8)、定型圈⑵；所述的双层旋转盘⑷中央设有中心孔(7)，用来安装转动构件；所述的双层旋转盘(4)的上方，设有2件前支撑架组(6)与2件后支撑架组(I)，用来支撑伸缩输送架；所述的双层旋转盘(4)下方设有8个旋转轮(3)和被动齿轮圈(5);所述的旋转轮(3)以圆周列阵的方式均布；所述的转轮支架⑶通过焊接设置在双层旋转盘(4)的下方；所述的被动齿圈(5)设置在旋转轮(3)的圆周内；所述的被动齿圈(5)、定型圈(2)采用断续焊的方式设置在双层旋转盘(4)上。2.根据权利要求1所述的粮食输送机专用旋转盘，其特征:所述的双层旋转盘(4)采用2件梯形状的钢板，通过中间设置支撑焊接而成。3.根据权利要求1所述的粮食输送机专用旋转盘，其特征:所述的2件前支撑架组(6)之间的距离比2件后支撑架组⑴大，以增加双层旋转盘⑷的平稳度。4.根据权利要求1所述的粮食输送机专用旋转盘，其特征:所述的被动齿圈(5)采用滚子链条定型而成。【文档本文档来自技高网...

【技术保护点】
粮食输送机专用旋转盘，包括：双层旋转盘(4)、被动齿圈(5)、前支撑架组(6)、后支撑架组(1)、旋转轮(3)、转轮支架(8)、定型圈(2)；所述的双层旋转盘(4)中央设有中心孔(7)，用来安装转动构件；所述的双层旋转盘(4)的上方，设有2件前支撑架组(6)与2件后支撑架组(1)，用来支撑伸缩输送架；所述的双层旋转盘(4)下方设有8个旋转轮(3)和被动齿轮圈(5)；所述的旋转轮(3)以圆周列阵的方式均布；所述的转轮支架(8)通过焊接设置在双层旋转盘(4)的下方；所述的被动齿圈(5)设置在旋转轮(3)的圆周内；所述的被动齿圈(5)、定型圈(2)采用断续焊的方式设置在双层旋转盘(4)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，
申请(专利权)人：北京中天金谷电子商务有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11