一种活塞式补偿器制造技术

技术编号:10908731 阅读:141 留言:0更新日期:2015-01-14 16:48
一种活塞式补偿器,包括波纹管,在波纹管的两端为端管Ⅰ和端管Ⅱ,在端管Ⅰ上设有连接件,在波纹管的外部设有保护套,保护套一端焊接在所述连接件上,另一端焊接在所述端管Ⅱ上,补偿器还包括限位部件,限位部件的限位挡环固定在所述保护筒上,限位部件的限位环固定在所述端管Ⅰ上。本活塞式补偿器采用了波纹管和保护套组成的双层保护装置,一旦产生波纹管爆裂的情况,则保护套能够保证管道的正常输送,从而解决了现有技术中存在的安全保护性差、补偿器受到腐蚀后寿命短的弊病,有效延长了补偿器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种活塞式补偿器,包括波纹管,在波纹管的两端为端管Ⅰ和端管Ⅱ,在端管Ⅰ上设有连接件,在波纹管的外部设有保护套,保护套一端焊接在所述连接件上,另一端焊接在所述端管Ⅱ上,补偿器还包括限位部件,限位部件的限位挡环固定在所述保护筒上,限位部件的限位环固定在所述端管Ⅰ上。本活塞式补偿器采用了波纹管和保护套组成的双层保护装置,一旦产生波纹管爆裂的情况,则保护套能够保证管道的正常输送,从而解决了现有技术中存在的安全保护性差、补偿器受到腐蚀后寿命短的弊病,有效延长了补偿器的使用寿命。【专利说明】一种活塞式补偿器
本技术涉及管路用膨胀补偿
,尤其是涉及一种活塞式补偿器。
技术介绍
补偿器习惯上也叫膨胀节,或者伸缩节,利用其工作主体-波纹管的有限伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由于热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或者补偿管线、导管、容器等的轴线、横向和角向位移,在现在工业中用途广泛。 现有技术中,波纹补偿器的波纹管部分由薄壁材料制成,其耐腐蚀能力有限,一旦其被腐蚀、介质发生渗漏后,连接位置的特殊性决定了渗漏位置处难以及时发现,条件合适时由于渗漏的存在就会造成暴漏事故发生。 CN200993292号技术专利申请中公开了一种补偿器,该补偿器包括波纹管5,波纹管5的端部分别焊接接管I和工作内套管10,定向保护套6 —端通过定向挡板3焊接在接管I上,另一端上焊接套筒活塞7,套筒活塞7的内孔中置有工作内套管10,在套筒活塞I与工作内套管10之间设有密封圈。该补偿器的波纹管与定向保护套一起完成管道的热补偿,当波纹管发生部分泄漏时,定向保护套可独立完成热补偿任务,提高了管道热补偿的安全性。但是该补偿器缺少能承受因压力而产生的盲板力的限位部件。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种活塞式补偿器,该补偿器除了具有双层保护的特点外,还设置了用于承受盲板力的限位挡环和限位环,采用的技术方案是:一种活塞式补偿器,包括波纹管,在波纹管的两端为端管I和端管II,在端管I上设有连接件,在波纹管的外部设有保护套,保护套一端焊接在所述连接件上,另一端焊接在所述端管II上,其特征在于:所述补偿器还包括限位部件,限位部件的限位挡环固定在所述保护筒上,限位部件的限位环固定在所述端管I上。 本技术的技术特征还有:所述保护套包括保护筒、锥罩I和锥罩II,所述限位挡环焊接在保护筒与锥罩之间,所述限位环位于限位挡环朝向所述波纹管的一侧,所述锥罩I还与连接件焊接在一起,所述锥罩II焊接在所述端管II上。 本技术的技术特征还有:所述波纹管由两段以上的波纹段组成,所述波纹段之间的过渡段上焊接导向环。 本技术的技术特征还有:所述端管I和端管II上均设有密封件。 本技术的技术特征还有:所述连接件为法兰组件。 本技术的技术方案还有:一种活塞式补偿器,包括波纹管,在波纹管的两端为端管I和端管II,在端管I和端管II上均设有连接件,在波纹管的外部设有保护套,保护套两端均焊接在连接件上,其特征在于:所述补偿器还包括限位部件,限位部件的限位挡环固定在所述保护筒上,限位部件的限位环固定在端管上。 本技术的技术特征还有:所述保护套包括保护筒、锥罩I和锥罩II,所述限位挡环焊接在保护筒与锥罩之间,所述限位环位于限位挡环朝向所述波纹管的一侧,所述锥罩还与连接件焊接在一起。 本技术的技术特征还有:所述波纹管由两段以上的波纹段组成,所述波纹段之间的过渡段上焊接导向环。 本技术的技术特征还有:所述端管I和端管II上均设有密封件。 本技术的技术特征还有:所述连接件为法兰组件。 本技术的有益效果在于:1)本活塞式补偿器采用了波纹管和保护套组成的双层保护装置,一旦产生波纹管爆裂的情况,则保护套能够保证管道的正常输送,从而解决了现有技术中存在的安全保护性差、补偿器受到腐蚀后寿命短的弊病,有效延长了补偿器的使用寿命;2)限位挡环和限位环的配合使用,可承受因管道输送压力产生的盲板力,更加提高了运行的安全性;3)位于波纹段之间的导向环可防止波纹管失稳,并增加波纹管的补偿量;4)具有镀铬层的补偿器的密封面降低了位移产生的阻力,增加了密封的可靠性,有效阻止了外部物质对密封面的侵蚀,进一步延长了使用寿命。 【专利附图】【附图说明】 附图1是本技术实施例一结构示意图,附图2是本技术实施例二结构示意图,其中,I是端管I,2是法兰组件,3是锥罩I,4是限位挡环,5是波纹管,6是导向环,7是中间管,8是导流筒,9是保护筒,10是密封件,11是试压堵头,12是端管II,13是限位环,14是锥罩II。 【具体实施方式】 下面结合附图,对本技术的【具体实施方式】进行说明。 实施例一:本实施例中公开了一种单向的活塞式补偿器,如附图1所示,箭头方向表示管道中输送液体的流向,该补偿器包括波纹管5,在波纹管5的两端固定端管I I和端管II 12,在端管I I上设有连接件,在波纹管5的外部设有保护套,保护套一端焊接在连接件上,另一端焊接在端管II 12上。该补偿器还包括限位部件,限位部件的限位挡环4固定在保护筒上,限位部件的限位环13固定在端管I I上。 本实施例中保护套包括居中的保护筒9、锥罩I 3和锥罩II 14,限位挡环4焊接在保护筒9与锥罩之间,限位环13位于限位挡环4朝向波纹管I的一侧,锥罩I 3还与连接件焊接在一起,锥罩II 14焊接在端管II 12上。 如果补偿器的波纹管较长,比如波纹管由两段以上的波纹段组成,则在波纹段之间的过渡段上焊接起到防止波纹管失稳的导向环6。 端管I I和端管II 12上均设有密封件,本处密封件为采用高分子材料的密封环,该密封环可耐受1000°c以上高温,且耐腐蚀、抗老化性好,能有效阻止外部介质的侵入。 由波纹管5形成的导流筒8内表面在精加工后进行镀铬处理,从而减小了移位阻力,增加了密封可靠性,有效阻止了外部物质对密封面的侵蚀。 本实施例中连接件为法兰组件2。 实施例二:与实施例一不同之处在于公开了一种双向活塞式补偿器,包括波纹管5,在波纹管5的两端分别为端管I I和端管II 12,在端管I I和端管II 12上均设有连接件,在波纹管5的外部设有保护套,保护套两端均焊接在连接件上,该补偿器还包括限位部件,限位部件的限位挡环4固定在保护筒上,限位部件的限位环12固定在端管上。保护套包括保护筒、锥罩I 3和锥罩II 14,限位挡环4焊接在保护筒与锥罩之间,限位环12位于限位挡环4朝向波纹管5的一侧,锥罩还与连接件焊接在一起。 当然,上述说明并非对本技术的限制,本技术也不仅限于上述举例,本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种活塞式补偿器,包括波纹管,在波纹管的两端为端管I和端管II,在端管I上设有连接件,在波纹管的外部设有保护套,保护套一端焊接在所述连接件上,另一端焊接在所述端管II上,其特征在于:所述补偿器还包括限位部件,限位部件的限位挡环固定在所述保护筒上,限位部件的限位环固定在所述端管I上。2.按照本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种活塞式补偿器,包括波纹管,在波纹管的两端为端管Ⅰ和端管Ⅱ,在端管Ⅰ上设有连接件,在波纹管的外部设有保护套,保护套一端焊接在所述连接件上,另一端焊接在所述端管Ⅱ上,其特征在于:所述补偿器还包括限位部件,限位部件的限位挡环固定在所述保护筒上,限位部件的限位环固定在所述端管Ⅰ上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王焕庆朱士阳徐军
申请(专利权)人:山东恒通膨胀节制造有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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