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一种输气管道内壁防腐检测传感器制造技术

技术编号:10907879 阅读:133 留言:0更新日期:2015-01-14 16:14
本实用新型专利技术提供了一种输气管道内壁防腐检测传感器,包括绝缘环,绝缘环的中心位置设有检测工作面,绝缘环内设有镍棒电极,绝缘环内填充有氢氧化钠电解液,绝缘环设有电解池帽,电解池帽设有屏蔽引线,屏蔽引线的一端与第三镍棒电极连接,屏蔽引线的另一端设有由金属材料制成的接插件,绝缘环设有开槽,开槽的两侧布置有延伸片,两侧的延伸片通过固定螺栓固定。本实用新型专利技术可以将待检测的输气管道套装在绝缘环内,检测工作面紧贴输气管道,通过第一镍棒电极、第二镍棒电极以及第三镍棒电极检测输气管道内壁,通过导电丝与屏蔽引线传输信号,通过接插件外接检测器,从而实现实时检测输气管道内壁的状况。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种输气管道内壁防腐检测传感器,包括绝缘环,绝缘环的中心位置设有检测工作面,绝缘环内设有镍棒电极,绝缘环内填充有氢氧化钠电解液,绝缘环设有电解池帽,电解池帽设有屏蔽引线,屏蔽引线的一端与第三镍棒电极连接,屏蔽引线的另一端设有由金属材料制成的接插件,绝缘环设有开槽,开槽的两侧布置有延伸片,两侧的延伸片通过固定螺栓固定。本技术可以将待检测的输气管道套装在绝缘环内,检测工作面紧贴输气管道,通过第一镍棒电极、第二镍棒电极以及第三镍棒电极检测输气管道内壁,通过导电丝与屏蔽引线传输信号,通过接插件外接检测器,从而实现实时检测输气管道内壁的状况。【专利说明】一种输气管道内壁防腐检测传感器
本技术涉及一种防腐检测传感器,尤其涉及一种输气管道内壁防腐检测传感器。
技术介绍
传感器是一种检测装置,能感受到被测量的信息,并能将感受到的信息,按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出,以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。电阻式传感器是将被测量,如位移、形变、力、加速度、湿度、温度等这些物理量转换式成电阻值这样的一种器件。主要有电阻应变式、压阻式、热电阻、热敏、气敏、湿敏等电阻式传感器件。变频功率传感器通过对输入的电压、电流信号进行交流采样,再将采样值通过电缆、光纤等传输系统与数字量输入二次仪表相连,数字量输入二次仪表对电压、电流的采样值进行运算,可以获取电压有效值、电流有效值、基波电压、基波电流、谐波电压、谐波电流、有功功率、基波功率、谐波功率等参数。称重传感器是一种能够将重力转变为电信号的力一电转换装置,是电子衡器的一个关键部件。压阻式传感器是根据半导体材料的压阻效应在半导体材料的基片上经扩散电阻而制成的器件。其基片可直接作为测量传感元件,扩散电阻在基片内接成电桥形式。当基片受到外力作用而产生形变时,各电阻值将发生变化,电桥就会产生相应的不平衡输出。用作压阻式传感器的基片(或称膜片)材料主要为硅片和锗片,硅片为敏感材料而制成的硅压阻传感器越来越受到人们的重视,尤其是以测量压力和速度的固态压阻式传感器应用最为普遍。现有的传感器不方便检测输气管道内壁,不能达到实时检测输气管道内壁的状况。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种可以将待检测的输气管道套装在绝缘环内,检测工作面紧贴输气管道,通过第一镍棒电极、第二镍棒电极以及第三镍棒电极检测输气管道内壁,通过导电丝与屏蔽引线传输信号,通过接插件外接检测器,从而实现实时检测输气管道内壁的状况的输气管道内壁防腐检测传感器。 为实现上述目的,本技术采取的技术方案为: 一种输气管道内壁防腐检测传感器,包括绝缘环,绝缘环为圆环形形状,绝缘环的中心位置设有检测工作面,检测工作面为环形形状,绝缘环内设有第一镍棒电极、第二镍棒电极以及第三镍棒电极,第一镍棒电极、第二镍棒电极以及第三镍棒电极的形状大小相同,第一镍棒电极、第二镍棒电极以及第三镍棒电极均为弧形形状,第一镍棒电极与第二镍棒电极通过第二导电丝连接,第二导电丝的外表面设有绝缘层,第二镍棒电极与第三镍棒电极通过第一导电丝连接,第一导电丝的外表面设有绝缘层,第一镍棒电极、第二镍棒电极、第三镍棒电极、第一导电丝以及第二导电丝围成半圆形形状,绝缘环内填充有氢氧化钠电解液,绝缘环设有电解池帽,电解池帽设有屏蔽引线,屏蔽引线的一端与第三镍棒电极连接,屏蔽引线的另一端设有由金属材料制成的接插件,接插件的横截面为矩形形状,接插件呈扁平状,绝缘环设有开槽,开槽的两侧布置有延伸片,两侧的延伸片通过第一固定螺栓与第二固定螺栓固定,第一固定螺栓与第二固定螺栓呈水平布置,第一固定螺栓与延伸片通过螺纹连接,第二固定螺栓与延伸片通过螺纹连接。 进一步地,所述电解池帽的底端设有卡槽,绝缘环卡接在卡槽内。 进一步地,所述绝缘环的外表面设有陶瓷层。 进一步地,所述电解池帽内填充有胶液。 进一步地,所述屏蔽引线的外表面设有荧光层。 本技术的有益效果:由于绝缘环为圆环形形状,绝缘环的中心位置设有检测工作面,检测工作面为环形形状,绝缘环内设有第一镍棒电极、第二镍棒电极以及第三镍棒电极,第一镍棒电极、第二镍棒电极以及第三镍棒电极的形状大小相同,第一镍棒电极、第二镍棒电极以及第三镍棒电极均为弧形形状,第一镍棒电极与第二镍棒电极通过第二导电丝连接,第二导电丝的外表面设有绝缘层,第二镍棒电极与第三镍棒电极通过第一导电丝连接,第一导电丝的外表面设有绝缘层,第一镍棒电极、第二镍棒电极、第三镍棒电极、第一导电丝以及第二导电丝围成半圆形形状,绝缘环内填充有氢氧化钠电解液,绝缘环设有电解池帽,电解池帽设有屏蔽引线,屏蔽引线的一端与第三镍棒电极连接,屏蔽引线的另一端设有由金属材料制成的接插件,接插件的横截面为矩形形状,接插件呈扁平状,绝缘环设有开槽,开槽的两侧布置有延伸片,两侧的延伸片通过第一固定螺栓与第二固定螺栓固定,第一固定螺栓与第二固定螺栓呈水平布置,第一固定螺栓与延伸片通过螺纹连接,第二固定螺栓与延伸片通过螺纹连接,所以可以将待检测的输气管道套装在绝缘环内,检测工作面紧贴输气管道,通过第一镍棒电极、第二镍棒电极以及第三镍棒电极检测输气管道内壁,通过导电丝与屏蔽引线传输信号,通过接插件外接检测器,从而实现实时检测输气管道内壁的状况。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。 图1为输气管道内壁防腐检测传感器的结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。 如图1所示,一种输气管道内壁防腐检测传感器,包括绝缘环11,绝缘环11为圆环形形状,绝缘环11的中心位置设有检测工作面12,检测工作面12为环形形状,绝缘环11内设有第一镍棒电极14、第二镍棒电极15以及第三镍棒电极16,第一镍棒电极14、第二镍棒电极15以及第三镍棒电极16的形状大小相同,第一镍棒电极14、第二镍棒电极15以及第三镍棒电极16均为弧形形状,第一镍棒电极14与第二镍棒电极15通过第二导电丝18连接,第二导电丝18的外表面设有绝缘层,第二镍棒电极15与第三镍棒电极16通过第一导电丝17连接,第一导电丝17的外表面设有绝缘层,第一镍棒电极14、第二镍棒电极15、第三镍棒电极16、第一导电丝17以及第二导电丝18围成半圆形形状,绝缘环11内填充有氢氧化钠电解液13,绝缘环11设有电解池帽19,电解池帽19设有屏蔽引线20,屏蔽引线20的一端与第三镍棒电极16连接,屏蔽引线20的另一端设有由金属材料制成的接插件21,接插件21的横截面为矩形形状,接插件21呈扁平状,绝缘环11设有开槽22,开槽22的两侧布置有延伸片25,两侧的延伸片25通过第一固定螺栓23与第二固定螺栓24固定,第一固定螺栓23本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种输气管道内壁防腐检测传感器,包括绝缘环(11),其特征在于:绝缘环(11)为圆环形形状,绝缘环(11)的中心位置设有检测工作面(12),检测工作面(12)为环形形状,绝缘环(11)内设有第一镍棒电极(14)、第二镍棒电极(15)以及第三镍棒电极(16),第一镍棒电极(14)、第二镍棒电极(15)以及第三镍棒电极(16)的形状大小相同,第一镍棒电极(14)、第二镍棒电极(15)以及第三镍棒电极(16)均为弧形形状,第一镍棒电极(14)与第二镍棒电极(15)通过第二导电丝(18)连接,第二导电丝(18)的外表面设有绝缘层,第二镍棒电极(15)与第三镍棒电极(16)通过第一导电丝(17)连接,第一导电丝(17)的外表面设有绝缘层,第一镍棒电极(14)、第二镍棒电极(15)、第三镍棒电极(16)、第一导电丝(17)以及第二导电丝(18)围成半圆形形状,绝缘环(11)内填充有氢氧化钠电解液(13),绝缘环(11)设有电解池帽(19),电解池帽(19)设有屏蔽引线(20),屏蔽引线(20)的一端与第三镍棒电极(16)连接,屏蔽引线(20)的另一端设有由金属材料制成的接插件(21),接插件(21)的横截面为矩形形状,接插件(21)呈扁平状,绝缘环(11)设有开槽(22),开槽(22)的两侧布置有延伸片(25),两侧的延伸片(25)通过第一固定螺栓(23)与第二固定螺栓(24)固定,第一固定螺栓(23)与第二固定螺栓(24)呈水平布置,第一固定螺栓(23)与延伸片(25)通过螺纹连接,第二固定螺栓(24)与延伸片(25)通过螺纹连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:丁薇
申请(专利权)人:丁薇
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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