具有融雪防冻功能的高寒地区用太阳能电池板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有融雪防冻功能的高寒地区用太阳能电池板，包括矩形太阳能电池板组件和边框，所述的太阳能电池板组件由自后而前叠层粘接设置的玻璃底板、后PVB板、太阳能电池片、前PVB板和玻璃盖板组成，在玻璃盖板的背表面上网印有一层由控制系统提供信号并加以控制的电加热丝，所述的边框由上、下框边型材和左、右框边型材围合构成，其中上、下框边型材对称设置，其纵向截面为“T”形，左、右框边型材对称设置，其横向截面为近似“E”形，太阳能电池板组件夹置固定于上、下框边型材和左、右框边型材之间。本实用新型专利技术的结构简单合理，操作方便、易于实施、可有效解决高寒地区太阳能电池板因落雪不能及时排除而影响发电的弊端。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种具有融雪防冻功能的高寒地区用太阳能电池板，包括矩形太阳能电池板组件和边框，所述的太阳能电池板组件由自后而前叠层粘接设置的玻璃底板、后PVB板、太阳能电池片、前PVB板和玻璃盖板组成，在玻璃盖板的背表面上网印有一层由控制系统提供信号并加以控制的电加热丝，所述的边框由上、下框边型材和左、右框边型材围合构成，其中上、下框边型材对称设置，其纵向截面为“T”形，左、右框边型材对称设置，其横向截面为近似“E”形，太阳能电池板组件夹置固定于上、下框边型材和左、右框边型材之间。本技术的结构简单合理，操作方便、易于实施、可有效解决高寒地区太阳能电池板因落雪不能及时排除而影响发电的弊端。【专利说明】具有融雪防冻功能的高寒地区用太阳能电池板
本
技术实现思路
属于能源装置
，涉及一种可利用太阳光能量发电的太阳能电池板，特别是一种具有融雪防冻功能的高寒地区用太阳能电池板。
技术介绍
目前本领域公知太阳能电池板的使用范围多仅限于热带、温带地区使用，电池板上表面没有阻挡光源物体，通过阳光照射在电池板上发电。但这种太阳能电池板不适用于高寒地区或者经常下雪的寒冷地区。由于太阳能电池板在高寒地区表面积雪时不能及时融化或及时排除等，将会导致太阳能电池板表面受热不均匀或者无法接受阳光照射而不能发电，有时候由于受热不均匀还会损伤太阳能电池板的内部结构，减少太阳能电池板使用周期和寿命。为克服上述的缺陷，及时对太阳能电池板表面的积雪进行清除就非常必要，但囿于现实条件下太阳能电池板安装位置和安装地域的限制，单纯利用人工清除积雪的难度较大或不便实现。
技术实现思路
本技术的目的在于对现有技术存在的问题加以解决，提供一种结构简单合理，操作方便、易于实施、可确保高寒地区发电效果的具有融雪防冻功能的高寒地区用太阳能电池板。 为实现上述专利技术目的而采用的技术方案如下所述。 一种具有融雪防冻功能的高寒地区用太阳能电池板，包括矩形太阳能电池板组件和边框，所述的太阳能电池板组件由自后而前叠层粘接设置的玻璃底板、后PVB板、太阳能电池片、前PVB板和玻璃盖板组成，在玻璃盖板的背表面上网印有一层电加热丝，所述的边框由上、下框边型材和左、右框边型材围合构成，其中上、下框边型材对称设置，其纵向截面为“T”形，左、右框边型材对称设置，其横向截面为近似“E”形，太阳能电池板组件夹置固定于上、下框边型材之间。 本技术进一步的技术方案是:在玻璃盖板的背表面上按蛇形排布形式网印有一层电加热丝。 本技术进一步的技术方案是:电加热丝的开启或关闭工作状态由控制系统提供信号加以控制。 本技术进一步的技术方案是:所述的上框边型材由一块平向条状型材板和一块连设在该横向条状型材板下表面中间偏前位置处的竖向条状型材板构成，在平向条状型材板的前部开有倒角，所述的下框边型材与上框边型材对称设置；所述的左框边型材由一体制作的前侧条状型材板、左侧条状型材板和后侧条状型材板构成，其中左侧条状型材板的后部具有膨大台阶，其膨大台阶的前沿与前侧条状型材板后沿间形成一个卡槽；所述的右框边型材与左框边型材对称设置；所述的太阳能电池板组件的左、右两侧插装固定在左、右框边型材的卡槽中，太阳能电池板组件的上、下两侧夹置固定在上、下框边型材前侧的平向条状型材间，固定好后的太阳能电池板组件的前表面与上、下框边型材之平向条状型材的前侧边沿平齐。 实际工作中，当太阳能电池板表面有积雪时，因太阳能电池板相对地面倾斜设置且前外表面为光滑玻璃，一般积雪仅靠自身重力会自由地下滑，又由于上、下框边型材采用无挡边而且平齐于(或低于)太阳能电池板前表面的结构，这样雪在下滑的过程就很顺利地被排除；当太阳能电池板表面积雪较厚而不能及时靠自身重力排除时，控制系统启动电加热丝，通过电加热丝产生温度使最外层玻璃板表面(玻璃盖板)整体受热，于是堆积在玻璃外表面的积雪会因电加热产生的温度而使表面的积雪慢慢的融化，部分积雪融化成水，有了水在玻璃板和积雪之间的润滑作用，又大大减少了雪与玻璃板之间的摩擦力，这样雪就会很容易下滑了，如此即避免了太阳能电池板在高寒地区使用时由于下雪不能及时排除而影响正常发电的弊端。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术一个具体实施例的正面结构示意图。 图2是本技术电池板组件部分的分解结构示意图。 图3是本技术的上框边型材纵向剖面的左视结构示意图。 图4是本技术的左框边型材横向剖面的仰视结构示意图。 图5是本技术左、右框边型材与上、下框边型材固定图。 附图标记如下: Ia 一上框边型材，Ial —平向条状型材板，la2 —竖向条状型材板，la3 —倒角，Ib 一下框边型材,2a —左框边型材，2al —前侧条状型材板，2a2 —左侧条状型材板，2a3 —(膨大台阶)前沿，2a4 —后侧条状型材板,2b 一右框边型材,3 一玻璃底板,4 一后PVB板，5 —太阳能电池片,6—前PVB板,7—玻璃盖板,8—电加热丝,9 一(框边型材)固定孔，10 一螺丝，I 一太阳能电池板组件。 【具体实施方式】 以下将结合附图对本
技术实现思路
做进一步说明，但本技术的实际应用形式并不仅限于图示的实施例。 参见附图，本技术所述的太阳能电池板包括矩形太阳能电池板组件I和围合在太阳能电池板组件I四周的边框，板体相对于地面的安装角度为30°?60°。太阳能电池板组件I的结构如图2所示，由自后而前叠层粘接设置的玻璃底板3、后PVB板4、太阳能电池片5、前PVB板6和玻璃盖板7组成，在玻璃盖板7的背表面上按蛇形排布形式网印有一层电加热丝8。边框由上、下框边型材la、lb和左、右框边型材2a、2b围合构成，其中上框边型材Ia的结构如图3所示(下框边型材Ib与上框边型材Ia对称设置)，它为一个由一块平向条状型材板Ial和一块竖向条状型材板la2组成的纵向截面为“T”形的构件，在平向条状型材板Ial的前部开有倒角la3。由于上框边型材Ia采用了左框边型材2a的结构如图4所示(右框边型材2b与左框边型材2a对称设置)，它由一体制作的前侧条状型材板2al、左侧条状型材板2a2和后侧条状型材板2a4构成，其中左侧条状型材板2a2的后部具有膨大台阶，其膨大台阶的前沿2a3与前侧条状型材板2al后沿之间形成一个卡槽。通过该卡槽将太阳能电池板组件I整体加以固定，保证了固定的牢靠性和紧固性，使用于固定太阳能电池板组件I的不会因外力或其他原因而导致分离。 具体制作中，首先将太阳能电池板组件I组装好后用硅胶固定在左、右边框型材2a、2b上，其中，左、右两侧条状型材板上膨大台阶前沿边(亦即卡槽的后沿边)与玻璃底板3用硅胶粘接，卡槽的侧沿边与太阳能板电池板组件I的端面紧贴，中间填充硅胶，左、右两侧条状型材板上前侧条状型材板的后沿边(卡槽的前沿边)与玻璃盖板7紧贴，中间填充硅胶；之后再在上述固定好的太阳能板电池板组件I的上下两边粘接安装上、下框边型材IaUb,固定好后的太阳能板电池板组件I的表面与上、下框边型材la、lb上平向条状型材板的前端平齐(或太阳能板电池板组件I的表面低于两平向条状型材板的前端沿)，使上、下框边型材la、Ib本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有融雪防冻功能的高寒地区用太阳能电池板，其特征在于：包括矩形太阳能电池板组件(I)和边框，所述的太阳能电池板组件(I)由自后而前叠层粘接设置的玻璃底板(3)、后PVB板(4)、太阳能电池片(5)、前PVB板(6)和玻璃盖板(7)组成，在玻璃盖板(7)的背表面上网印有一层电加热丝(8)，所述的边框由上、下框边型材(1a、1b)和左、右框边型材(2a、2b)围合构成，其中上、下框边型材(1a、1b)对称设置，其纵向截面为“T”形，左、右框边型材(2a、2b)对称设置，其横向截面为近似“E”形，太阳能电池板组件(I)夹置固定于上、下框边型材(1a、1b)和左、右框边型材(2a、2b)之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余新洛，
申请(专利权)人：余新洛，
类型：新型
国别省市：陕西;61