对挤压在-物件上的异型条的-部分进行精加工的方法和装置以及包含这种物件的制品制造方法及图纸

一个物件，尤其是一块窗玻璃（１）固定在处理台（Ｅ）中，在此物件上挤压有异型条（２），在此异型条的所涉及的部分上产生了开始是没有形状的材料堆积（４），在对此异型条的一部分进行精加工的方法中，通过一个可移动工具（５）使此堆积的材料有了与异型条（２）的均匀截面相应的最后形状，任何多余的材料被排出以便清除掉，此材料堆（４）是由两部分挤压条的重叠而产生的，第二部分是在挤压模（Ｄ）已经移动并重新调整位置以后铺设的。有利的是，按照本发明专利技术，在刚挤压出材料堆积（４）以及挤压模刚继续其行程以后，不用移动此物件，工具（５）就自动地对准在异型条（２）上，并与此异型条相接触。还描述了一种特别适宜于实现这种方法的装置。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
对挤压在一物件上的异型条的一部分进行精加工的方法和装置以及包含这种物件的制品本专利技术涉及的是制造带有塑料异型件的物件的领域，例如制造带有装饰型条或密封型条的玻璃窗。本专利技术尤其涉及的是对挤压在一物件上的异型条的一部分进行精加工的方法，以及由此而得到的制品，涉及的还有特别设计来实现这种方法的装置。一般已经知道，用连续挤压的办法，例如，沿着窗玻璃的边部设置聚合物的异型条，尤其是对于用粘接安装在框架中的玻璃窗来说，就直接使用这些异型条作为密封型条。适当的型条截面，一方面，在把玻璃窗向框架中例如向车身的窗孔中安装时，有助于使玻璃窗对中，另一方面，在通常使用的粘合剂硬化期间，会保证玻璃窗的位置。与也已经知道的这种型条的注模方法相比，挤压的优点是有更大的灵活性，因为不必为窗玻璃的每一种形状保持一种特殊的模具，而只要引导有已标定截面的挤压模沿着窗玻璃的一边前进就行，此挤压模由可编程的机器人控制，材料的流量是确定的，一般是连续的。有时也要求用密封型条中的凸条封住玻璃窗中开孔的角落部分。异型条的主要截面是由挤压模的校准的形状预先确定不变的，与这个主要截面相比，在这样的角落部分需要更多的材料。按照专利DE-C-196 04 397所述，存在一种挤压模，其截面在窗玻璃的角落区域可以自动地增加。而且，此挤压模包含有两条供应聚合物的通道，每一条通道中的容积流量都可以由阀门相互独立地控制。总的说来，与正常异型条相比，在具有所希望横截面的连续路程中需要挤压额外的材料。然而这样的一个模具的制造是很贵的。同时也已经知道，在这种需要改变型材的区域，或是在像是挤压开始和结尾之间的接合区域这样的“临界”区域中，对此挤压的型条进行后期修整。于是，一些已有的解决方案是通过切割掉角落区域或接合区域中异型条的一确定部分，以及注入额外的材料来填补所生成的间隙，而这些材料又与异型条相接合，来调整凸条的截面(EP-0,524,060)，或是在挤压后的加工过程中，通过向均匀截面的连续异型条上注入的-->办法而加上额外的材料来充填此角落，从而来调整异型条的截面(参考DE-195 37 693)。实践中，迄今为止是在异型条修整之前把玻璃窗从挤压台上取下来，然后再在分离的修整台中调整位置。因此能尽可能充分利用此挤压台，这是因为在注入额外的材料或部分切割和填充已经产生的间隙之前，必须经历一个等待时间，直到挤压出来的材料变得足够稳定。由专利DE4,445,258 C2也已经知道，使用多部件的挤压模具来修整异型条开头和结尾之间的接合区域，此异型条是由围绕着窗玻璃的边部挤压的聚合物构成的，而此挤压模具进行一个从窗玻璃的中心向其外部边的闭合运动，使得接合区域中多余材料被挤到外面，然后在这里被加压工具所携带的切割刃除掉。然而，这个已知的装置的特殊的工作方向却导致一个庞大的结构，在此结构中在紧靠挤压台周围没有足够的地方。因此，所有玻璃窗也必须单独放入该装置中并重新定位。另一种用于对挤压的聚氨酯异型条进行后加工的工具(DE-U-9011 573)也是这样设计的：窗玻璃必须相对于此装置调整位置，因此不能在挤压台中直接修整。要转换玻璃窗的修整方法还有另外的缺点，这就是已经提出的这些解决方案总是不能精确地给出预期的效果，尤其是在经过后加工的区域上有可以看见的过渡痕迹，这是因为新鲜的材料是添加在先挤压出材料的旁边，而先挤出的材料已经至少是部分地硬化了。因此希望找到得到改善的具有更可靠外观效果的方法，同时与下面技术中造成的费用相比最好是费用降低了，这种技术是：通过从挤压台中把带有模制异型条的每个玻璃窗转移出去、在随后的修整台中安装并调整位置、最后对这部分临界区域进行精加工的相继步骤，来进行后加工或是，尤其是，用注射模塑法来进行填充。因此，本专利技术的目的是提供一种明显地改善了修整效果的方法，它是通过减少异型条临界区域，尤其是角落区域和/或接合区域精加工的持续时间而实现的。也能提出一种特别适宜于实现本方法的相应的装置，它的好处是尽可能小型化。本专利技术的主题因而是一种对挤压在一个物件，尤其是一块窗玻璃上的异型条的一部分进行精加工的方法，在这个方法中，在所涉及的-->部分中产生开始是无形状的材料堆，通过与可移动工具的有形状的表面相接触而产生了所需的最后形状，可能多余的材料都自动地从此工具中被排出来而清除，这种方法的特征在于：材料堆是由挤压条的两段的重叠而产生的，它有以下几个步骤：-引导挤压模沿着异型条的预期路径的第一段前进，这包括待精加工的部分；-使挤压模远离物件，并相对于物件把挤压模移向待精加工部分的相邻位置；-再引导挤压模沿着异型条的路径的第二段前进，这也包括待加工的部分。按照本专利技术的方法的特征在于：在挤压的时候直接供给最后精加工所需要的材料，因此在挤压模离开此所涉及的区域后，就可以进行修整操作，挤压过程同时停止。制造时间的节省预示着一定的经济上的优势。此外，由于修整操作是立刻开始的，因而可减少用一般方式挤压出的区域和经过额外处理的区域之间的外观差别，这是因为相邻部分的精加工已经开始的时候，这部分挤压出来的材料还没有明显硬化以及/或是交联。这个方法对于在异型条的有限区域局部地制造特殊的形状来说，尤其是对于角越尖制造起来越困难的角落区域来说是特别有用的。按照对一个角落，尤其是对一个尖角的角落进行精加工的特殊实施例，通过改变挤压模相对于物件取向，特别是通过转动一个所希望的角度，而使挤压模相对于此物件移动，并沿着此物件的下一个侧面引导挤压模，这样就在一个新的方向上前进。在一个特殊的例子中，第一段和/或第二段伸出到此物件的周边外面，因而已经精加工的部分伸出到此物件的边缘。一般说来，在挤压模做中间移动时，没有必要中断材料的流量。按照一个有利的变化形式，在第一段挤压出来以后，挤压模在第一段的包含有待精加工部分的上面通过时，产生了材料堆积。在这个所涉及的区域，材料因而形成了一种折向自己的条带，在这种条带中，重叠的层(或是褶)很好地粘合在一起。-->在这一点上，本专利技术的主题也是新的制品，特别是：-包含带有异型条的物件尤其是一个玻璃窗的制品，此异型条就挤压在此物件上，并有已经精加工的部分，此制品的特征在于：已经精加工的部分是由连续打褶的挤压材料条带组成的，在此条带中，一个褶或几个褶的邻接面沿着可能的薄皮界面相互粘合在一起，此条带通过与有形状的表面接触而被进行了精加工。-包含带有异型条的物件尤其是一个窗玻璃的制品，尤其是一个玻璃窗，此异型条就挤压在此物件上，此物件至少有一个角部，此制品的特征在于：至少一个角部是由至少两部分异型条重叠起来组成的，这两部分异型条沿着可能的薄皮界面相互粘合在一起，这块重叠的异型条通过与有形状的表面相接触而被进行了精加工。实际上，特别是根据所使用的塑性材料、挤压速度、环境温度或环境水份含量不同，铺设在第一部分异型条上的材料在向它上面铺设第二部分异型条的材料之前，可能发生部分变化。因此在已经精加工过的区域的塑性料料一般是比较不均匀的，虽然因相应层之间的相互粘合使异型条有满意的接合。在极端情况，在第一部分异型条的表面上甚至能形成一层表皮，或薄膜，虽然它与稍后铺设在它上面的材料完全相似，但是如果检查产品的纵截面还是可以看到的。被挤压的材料是热可塑材料，最好是热塑性弹性体(TP本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于对挤压在一物件上，尤其是在一块窗玻璃（１）上的异型条（２）的一部分（３）进行精加工的方法，在这个方法中，在所涉及的部分（３）中造成的开始是没有形状的材料堆（４），通过与可移动工具（５）的有形状的表面相接触而产生了所需的最后形状，可能多余的材料自动地从此工具中被排出来而清除，其特征在于：材料堆（４）是由挤压条的两段（２ａ，２ｂ）的重叠而产生的，它有以下几个步骤： －引导挤压模（Ｄ）沿着异型条（２）的预期路径的第一段（２ａ）前进，这包含待精加工的部分（３）； －使挤压模（Ｄ）离开物件（１），相对于物件（１）把挤压模（Ｄ）移向待精加工部分（３）的相邻位置； －再引导挤压模（Ｄ）沿着异型条（２）的路径的第二段（２ｂ）前进，这也包含待加工的部分（３）。

【技术特征摘要】
DE 1998-8-18 19837348.11.用于对挤压在一物件上，尤其是在一块窗玻璃(1)上的异型条(2)的一部分(3)进行精加工的方法，在这个方法中，在所涉及的部分(3)中造成的开始是没有形状的材料堆(4)，通过与可移动工具(5)的有形状的表面相接触而产生了所需的最后形状，可能多余的材料自动地从此工具中被排出来而清除，其特征在于：材料堆(4)是由挤压条的两段(2a，2b)的重叠而产生的，它有以下几个步骤：-引导挤压模(D)沿着异型条(2)的预期路径的第一段(2a)前进，这包含待精加工的部分(3)；-使挤压模(D)离开物件(1)，相对于物件(1)把挤压模(D)移向待精加工部分(3)的相邻位置；-再引导挤压模(D)沿着异型条(2)的路径的第二段(2b)前进，这也包含待加工的部分(3)。2.按照权利要求1的用于对异型条(2)中的尤其是在物件的角部中的角部(3)进行精加工的方法，其特征在于：通过改变挤压模(D)相对于物件(1)的相对取向，特别是通过转动所需要的角度而使挤压模(D)相对于物件(1)运动，并且引导挤压模(D)在一个这样得到的新方向上前进。3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于：第一段(2a)和/或第二段(2b)伸出物件(1)的周边线，因此已经精加工的部分(3)突出物件(1)的边缘。4.按照上面权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于：在第一段(2a)挤压以后，使挤压模(D)在包含有待精加工的部分(3)的第一段(2a)的区域上面通过。5.按照上面权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于：在移动挤压模(D)时，挤压模继续供给可挤压材料。6.按照上面权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于：就在这个挤压台(E)中，在挤压模(D)刚刚离开第二段(2b)的包括待精加工部分(3)的那个区域，就把可移动的工具(5)加在待精加工的这部分(3)上，而不用对物件(1)进行移动，转换或再调整位置。-->7.按照权利要求6所述的方法，其特征在于：在材料被挤出和挤压模(D)继续其行程以后，紧接着自动地使可移动的工具(5)从静止位置进入工作位置，自动地与异型条(2)对准，并使它与没有形状的材料堆相接触，以便对其进行精加工。8.对挤压在一个固定于处理台(E)中的物件上——特别是挤压在一块窗玻璃(1)上——的异型条(2)的一部分进行精加工的装置，尤其用来实现按照权利要求1所述的方法，在此装置中，可以让可移动的已标定工具(5)与异型件的包含有开始没有形状的材料堆(4)的部分相接触，此工具赋予此材料堆一个与异型条的均匀型面相应的有形状的表面，在此装置中，设置有对多余材料进行切割并使其移走的机构，其特征在于：工具(5)以局部可调节的方式...

【专利技术属性】
技术研发人员：G科尔尼尔斯，F菲舍尔，S维尔贝克，
申请(专利权)人：圣戈班玻璃制造公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]