气动油管震击锤制造技术

本实用新型专利技术涉及一种油田井下作业的气动油管震击锤，属石油行业井下作业工具技术领域，由筒体、筒帽、钩型头、锤头、锤体、推拉杆、气动控制装置组成，筒体上开有滑槽，中间为空腔，腔体内安装有锤体，锤体前端螺纹连接有锤头，锤体下部通过螺纹与推拉杆连接，推拉杆与气动控制装置连接，筒帽端部开有中心通孔，螺纹连接在筒体的前端部，钩型头焊接在筒帽外壁上，气动控制装置通过气缸与推拉杆连接。本实用新型专利技术采用气缸推拉锤体和锤头，通过弹簧缓冲和助力，使锤体、锤头回位时缓冲蓄力，前冲时加速助力撞击油管节箍，同时设计了气动控制装置可控制震击力量和频率，以达到震击松扣目的。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种油田井下作业的气动油管震击锤，属石油行业井下作业工具
，由筒体、筒帽、钩型头、锤头、锤体、推拉杆、气动控制装置组成，筒体上开有滑槽，中间为空腔，腔体内安装有锤体，锤体前端螺纹连接有锤头，锤体下部通过螺纹与推拉杆连接，推拉杆与气动控制装置连接，筒帽端部开有中心通孔，螺纹连接在筒体的前端部，钩型头焊接在筒帽外壁上，气动控制装置通过气缸与推拉杆连接。本技术采用气缸推拉锤体和锤头，通过弹簧缓冲和助力，使锤体、锤头回位时缓冲蓄力，前冲时加速助力撞击油管节箍，同时设计了气动控制装置可控制震击力量和频率，以达到震击松扣目的。【专利说明】气动油管震击锤
本技术涉及一种油田井下作业的气动油管震击锤，属石油行业井下作业工具
。
技术介绍
油管广泛应用于石油行业油田勘探开发生产中，油管通过丝扣连接后下入井内，在起出井后需要卸掉丝扣放在地面油管桥架上。但起出井的油管常常因为各种原因造成丝扣粘连，有的用液压钳等工具仍卸不动丝扣，需人工用锤头敲击油管节箍松扣后方可卸掉丝扣。人工用锤头敲击油管松扣劳动强度大，特别是一些水井生锈的油管和压裂过的油管丝扣难以拆卸，有时需用锤头敲击几百次才能卸松一根油管，既费时又费力，大大影响了施工速度。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是油管柱丝扣难以拆卸，人工用锤头敲击油管既费时又费力的缺陷，提供一种省时省力、效率高、结构简单合理、制造成本低的气动油管震击锤。 本技术由筒体、筒帽、钩型头、锤头、锤体、推拉杆、气动控制装置组成，筒体上开有滑槽，中间为空腔，腔体内安装有锤体，锤体前端螺纹连接有锤头，锤体下部通过螺纹与推拉杆连接，推拉杆位于筒体的滑槽内，筒帽端部开有中心通孔，螺纹连接在筒体的前端部，钩型头焊接在筒帽外壁上，气动控制装置通过气缸与推拉杆连接。 所述的气动控制装置由气缸、单向节流气阀、两位三通手动气阀、气路开关阀通过气管线连接组成。 本技术采用气缸推拉锤体和锤头，通过弹簧缓冲和助力，使锤体、锤头回位时缓冲蓄力，前冲时加速助力撞击油管节箍，同时设计了气动控制装置可控制震击力量和频率，以达到震击松扣目的。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术主视图； 图2为本技术俯视图。 【具体实施方式】 结合图1、图2，对本技术做进一步描述: 本技术由筒体2、筒帽5、钩型头7、锤头9、锤体10、推拉杆11、气动控制装置组成，筒体2上开有滑槽，中间为空腔，腔体内安装有锤体10，锤体10前端螺纹连接有锤头9，锤体10下部通过螺纹与推拉杆11连接，推拉杆11位于筒体2的滑槽内，筒帽5端部开有中心通孔，螺纹连接在筒体2的前端部，钩型头7焊接在筒帽5外壁上，气动控制装置通过气缸13与推拉杆11连接。 所述的气动控制装置由气缸13、单向节流气阀14、两位三通手动气阀15、气路开关阀16通过气管线连接组成。 所述的锤体10后端的筒体2内安装有弹簧12，在锤体10回位时缓冲蓄力，前冲时加速助力。 所述的筒体2后端焊接有手柄1，对筒体2起平衡扶正作用，同时可转动筒体2，使锤头9敲击油管节箍6不同位置。 所述的筒帽5的内台肩上安装有缓冲胶圈8，可避免锤体10在空击时损坏筒帽5。 所述的筒体2上焊接有后吊耳3、前吊耳4，在工作时用钢丝绳悬挂，起到承重和平衡作用。 将本技术通过后吊耳3和前吊耳4悬吊在油管节箍6旁边，并用钩型头7钩住油管节箍6，如图1所示。操作人员一只手拉住手柄1，使钩型头7紧紧钩住油管节箍6，另一只手操作两位三通手动气阀15。当两位三通手动气阀15的操作柄在B位时，单向节流气阀14导通气路不节流，气缸13前端进气、后端排气，拉动推拉杆11并带动锤体10和锤头9在筒体2内向弹簧12方向运动，弹簧12受压缩起缓冲蓄力作用；当两位三通手动气阀15的操作柄在A位时，单向节流气阀14单向节流，气缸13后端进气、前端排气，推动推拉杆11并带动银体10和银头9在筒体2内向缓冲I父圈8方向运动，弹黃12反弹起加速助力作用，锤体10在气缸13和弹簧12的共同作用下带动锤头9撞击油管节箍6起到震击松扣的效果。气路开关阀16起到气路开关的作用，单向节流气阀14调节气缸13的前端排气速度达到控制锤头9的撞击力量的作用。转动手柄I可使锤头9在不同的方位震击油管节箍，达到更好的松扣效果。【权利要求】1.一种气动油管震击锤，由筒体(2)、筒帽(5)、钩型头(7)、锤头(9)、锤体(10)、推拉杆(11)、气动控制装置组成，其特征是:筒体(2)上开有滑槽，中间为空腔，腔体内安装有锤体(10)，锤体(10)前端螺纹连接有锤头(9)，锤体(10)下部通过螺纹与推拉杆(11)连接，推拉杆(11)位于筒体(2)的滑槽内，筒帽(5)端部开有中心通孔，螺纹连接在筒体(2)的前端部，钩型头(7 )焊接在筒帽(5 )外壁上，气动控制装置通过气缸(13 )与推拉杆(11)连接。2.根据权利要求1所述的气动油管震击锤，其特征是:所述的气动控制装置由气缸(13)、单向节流气阀(14)、两位三通手动气阀(15)、气路开关阀(16)通过气管线连接组成。3.根据权利要求1或2所述的气动油管震击锤，其特征是:所述的锤体(10)后端的筒体(2)内安装有弹簧(12)。4.根据权利要求1或2所述的气动油管震击锤，其特征是:所述的筒体(2)后端焊接有手柄(I)。5.根据权利要求1或2所述的气动油管震击锤，其特征是:所述的筒帽(5)的内台肩上安装有缓冲胶圈(8)。6.根据权利要求1或2所述的气动油管震击锤，其特征是:所述的筒体(2)上焊接有后吊耳(3)、前吊耳(4)。【文档编号】B25D9/04GK204098816SQ201420472571【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月20日 优先权日:2014年8月20日 【专利技术者】姜学明, 张红杰, 郑军林, 赵军, 王志坚, 王嵩杰, 刘石安 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司中原油田分公司采油六厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动油管震击锤，由筒体（2）、筒帽（5）、钩型头（7）、锤头（9）、锤体（10）、推拉杆（11）、气动控制装置组成，其特征是：筒体（2）上开有滑槽，中间为空腔，腔体内安装有锤体（10），锤体（10）前端螺纹连接有锤头（9），锤体（10）下部通过螺纹与推拉杆（11）连接，推拉杆（11）位于筒体（2）的滑槽内，筒帽（5）端部开有中心通孔，螺纹连接在筒体（2）的前端部，钩型头（7）焊接在筒帽（5）外壁上，气动控制装置通过气缸（13）与推拉杆（11）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜学明，张红杰，郑军林，赵军，王志坚，王嵩杰，刘石安，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司中原油田分公司采油六厂，
类型：新型
国别省市：北京;11