一种适用于网带加热炉的残料挡板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于网带加热炉的残料挡板装置，其包括，固定底板，所述固定底板焊接在网带加热炉炉壳底板上，且其上设置有固定孔；固定杆，所述固定杆一端通过所述固定孔与所述固定底板相连接，另一端设置有圆孔；销子，所述销子穿过所述圆孔设置于所述固定杆上；支撑架，所述支撑架通过旋转销子带动固定杆旋转，固定在加热炉炉底保温砖上；以及，盖板，所述盖板设置于所述支撑架上。本实用新型专利技术能够将不合格工件有效隔离，防止其混入合格产品中。

【技术实现步骤摘要】
—种适用于网带加热炉的残料挡板装置
本技术涉及一种具有抗爆炸冲击波、隔火隔热、隔音降噪、抗冲击功能，且能同时满足人流物流出入的抗爆门墙组合体的工程结构。
技术介绍
在工业生产及机械加工过程中，好多工件需要进行淬火处理，例如:对各类轴、棒、管、圆形零部件(如轴承、气门等)外圆面进行整体或局部淬火；对各类管材，机械零件的内圆进行整体或局部淬火，如缸套、轴套等；对机械零件的端面、平面部位进行整体或局部淬火；对异形零件的某个面进行整体或局部淬火等。以提高钢件的机械性能，诸如硬度、耐磨性、弹性极限、疲劳强度等，以强化钢件，充分发挥钢材性能的潜力，改善某些特殊钢的物理或者化学性能，如增强磁钢的铁磁性，提高不锈钢的耐蚀性等。 过去的网带加热炉，如图3所示，在落料区没有残料挡板，部分小工件会随着网带回转掉落在下层保温砖上，工件由于未能及时进入下道工序，视为不合格产品，当这些不合格工件越积越多以后，会滑落进入下道工序，混入合格产品中，影响整批产品的质量。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。 鉴于上述和/或现有适用于网带加热炉的残料挡板装置中存在的问题，提出了本技术。 因此，本技术的目的在于提供一种适用于网带加热炉的残料挡板装置，该装置能够将网带加热炉中未能及时进入下道处理工序的产品隔离开来，防止其混入合格产品中。 为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案:一种适用于网带加热炉的残料挡板装置，其包括，固定底板，所述固定底板焊接在网带加热炉炉壳底板上，且其上设置有固定孔；固定杆，所述固定杆一端通过所述固定孔与所述固定底板相连接，另一端设置有圆孔；销子，所述销子穿过所述圆孔设置于所述固定杆上；支撑架，所述支撑架通过旋转销子带动固定杆旋转，固定在加热炉炉底保温砖上；以及，盖板，所述盖板设置于所述支撑架上。 作为本技术所述适用于网带加热炉的残料挡板装置的一种优选方案，其中:所述固定孔内设置有内螺纹，所述固定杆的一端有外螺纹，所述固定杆一端通过内螺纹与外螺纹相配合与所述固定底板相连接。 作为本技术所述适用于网带加热炉的残料挡板装置的一种优选方案，其中:所述盖板截面呈无底边的三角形，设置于所述支撑架上。 现有技术中，当网带式加热炉加工小工件时，工件有可能会由于被网带卡住或者其他原因，跟随网带回转，掉落在网带下方的保温砖上，本技术能够将这部分工件有效隔离，防止其混入合格产品中。 【附图说明】 图1是本技术所述适用于网带加热炉的残料挡板装置的结构示意图； 图2是本技术所述适用于网带加热炉的残料挡板装置的实际使用示意图； 图3为现有技术中所述网带加热炉实际使用示意图。 【具体实施方式】 为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细的说明。 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。 其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。 为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。 请参阅图1，其为本技术所述适用于网带加热炉的残料挡板装置的结构示意图。一种适用于网带加热炉的残料挡板装置，其包括，固定底板1、固定杆2、销子3、支撑架4以及盖板5。 在该实施例中，固定底板I焊接在网带加热炉炉壳底板上，且其上设置有固定孔(图中未示出)，而固定杆2 —端通过固定孔与固定底板I相固定连接，另一端设置有圆孔，这样，销子3能够穿过圆孔设置于固定杆上。支撑架4通过旋转销子3带动固定杆2旋转，固定在加热炉炉底保温砖上，最后，盖板5设置于支撑架4上。 在一个实施方式中，固定孔内设置有内螺纹，固定杆2的一端有外螺纹，固定杆2一端通过内螺纹与外螺纹相配合与固定底板I相固定连接。 当然，盖板5的形状，其可以采用截面呈无底边的三角形，设置于所述支撑架上，有效隔离不合格产品。 如图2所示并参见图3，当网带式加热炉加工小工件时，工件有可能会由于被网带卡住或者其他原因，跟随网带回转，掉落在网带下方的保温砖上，本技术可以将这部分工件有效隔离，防止其混入合格产品中。 在一个实施例中，参见图1，本装置包括了固定底板1、固定杆2、销子3、支撑架4和盖板5。固定底板I焊接在加热炉炉壳底板上，固定杆2的一端有螺纹，与固定底板I上的螺纹孔配合，固定杆2的另一端有圆孔，可以插销子3，通过旋转销子3带动固定杆2旋转，可以将支撑架4固定在加热炉炉底保温砖上，最后，将盖板5挂在支撑架上即可。 本装置全部采用不锈钢制造，不易损坏，使用寿命长。残料挡板装置中的盖板有可能会在长时间高温受热后发生变形，可能会磕碰到正常下落的工件，造成工件不合格，采用本技术的可拆式结构，可以很方便的更换。 采用此装置的加热炉，需要在炉底保温上留一条伸缩缝，内部填充松软的保温材料，而不要质地很硬的保温砖等材料，这样可以有效防止加热炉底部保温砖在受热膨胀后将残料挡板装置中的固定杆顶歪，导致残料挡板失效。 由此可见，本装置除了有能够有效隔离不合格产品的功能外，还具有使用寿命长、维护方便的特点。本技术为可拆式的结构，方便拆换；对加热炉炉底保温预留伸缩缝的设计，有效保证了装置的使用时间。 应说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于网带加热炉的残料挡板装置，其特征在于：包括，固定底板，所述固定底板焊接在网带加热炉炉壳底板上，且其上设置有固定孔；固定杆，所述固定杆一端通过所述固定孔与所述固定底板相连接，另一端设置有圆孔；销子，所述销子穿过所述圆孔设置于所述固定杆上；支撑架，所述支撑架通过旋转销子带动固定杆旋转，固定在加热炉炉底保温砖上；以及，盖板，所述盖板设置于所述支撑架上。

【技术特征摘要】
1.一种适用于网带加热炉的残料挡板装置，其特征在于:包括， 固定底板，所述固定底板焊接在网带加热炉炉壳底板上，且其上设置有固定孔； 固定杆，所述固定杆一端通过所述固定孔与所述固定底板相连接，另一端设置有圆孔； 销子，所述销子穿过所述圆孔设置于所述固定杆上； 支撑架，所述支撑架通过旋转销子带动固定杆旋转，固定在加热炉炉底保温砖上；以...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓澎，沈顺飞，吴石勇，
申请(专利权)人：江苏丰东热技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32