垂直旋转式油漆喷台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垂直旋转式油漆喷台，属于家具制造技术领域。垂直旋转式油漆喷台包括两根相互平行的固定桩、设于固定桩内侧且在与固定桩平行的平面内进行360度旋转的旋转装置、固定在旋转装置上用于固定被喷板件的安装杆、用于驱动所述旋转装置的电机。垂直旋转式油漆喷台提出了一种便于大尺寸板件操作的涂装方法，减少了人为在板件喷涂过程中造成的不必要的磨损，简化生产工序，提高了板件质感、美感，并缩短了生产周期，达到了降低生产成本的目的。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种垂直旋转式油漆喷台，属于家具制造
。垂直旋转式油漆喷台包括两根相互平行的固定桩、设于固定桩内侧且在与固定桩平行的平面内进行360度旋转的旋转装置、固定在旋转装置上用于固定被喷板件的安装杆、用于驱动所述旋转装置的电机。垂直旋转式油漆喷台提出了一种便于大尺寸板件操作的涂装方法，减少了人为在板件喷涂过程中造成的不必要的磨损，简化生产工序，提高了板件质感、美感，并缩短了生产周期，达到了降低生产成本的目的。【专利说明】垂直旋转式油漆喷台
本技术属于家具制造
，尤其涉及一种垂直旋转式油漆喷台。
技术介绍
家具制造行业中，每件完美的产品不仅强调质量和实用性，产品外观的整体涂装效果也是消费者选购产品的关键。目前，板件产品在涂装加工过程中，油漆涂装操作台均以常规流水线式喷台为主，或者用铁架焊接成剃层摆放台。 以上涂装喷台不足之处在于:工人需要手动搬运板件至下一操作工序，而喷台的金属滚动轴构件易对板件表面油漆造成摩擦损伤；喷台上涂装部件时，需人工上下、左右翻动板件，尤其是需两面做见光油漆处理的大尺寸板件，若A面油漆做好后再翻过来做B面时，会直接对A面造成磨损，磨损后需再次补色，导致涂装工序操作繁杂，对涂装效果也造成影响，直接增加了生产成本；喷台对应板件尺寸有一定限制，尺寸过大的板件放置在台面上时，板件伸出台面部分由于自重原因会向下弯曲，导致板件容易变形，从而影响产品最终质量和外观；涂装大尺寸板件时，需要最少两名工人操作，导致人力成本的增加，无形中增加生产成本，同时由于全人工操作导致生产效率低下。 因此，如何提供一种涂装效果好、操作简单、便于大尺寸板件操作的涂装喷台是业界亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术存在的涂装效果差、操作繁杂、不便于大尺寸板件操作等缺陷，提出一种垂直旋转式油漆喷台。 本技术采用的技术方案:一种垂直旋转式油漆喷台，包括两根相互平行的固定桩、设于固定桩内侧且在与固定桩平行的平面内进行360度旋转的旋转装置、固定在旋转装置上用于固定被喷板件的安装杆、用于驱动所述旋转装置的电机。 所述旋转装置包括:位于固定桩腔内的传动齿轮、连接传动齿轮和安装杆的支撑杆，所述传动齿轮通过一链条与所述电机传动连接。 所述支撑杆为可伸缩的气动支撑杆，在固定桩上设有气动支撑杆开关阀的伸缩按钮。 所述固定桩的形状为倒“T”字形，固定桩包括壁厚为5mnTl0mm的中空矩形金属管、及固定连接在矩形金属管下端的脚座，所述矩形金属管优选为铁管，所述脚座固定安装在地面上。 所述电机为可调速的变频电机，在固定桩上设有控制电机的启动按钮和停止按钮。 所述支撑杆的一侧穿入设于固定桩腔内的加固板，加固板固定安装在固定桩的内侧面上。 所述安装杆上设有至少一个沉头螺丝孔位。 与现有技术相比，本技术的有益效果:垂直旋转式油漆喷台，提出了一种便于大尺寸板件操作的涂装方法，减少了人为在板件喷涂过程中造成的不必要的磨损，简化生产工序，提高了板件质感、美感，并缩短了生产周期，达到了降低生产成本的目的，有益效果对比。 1.本技术在操作过程中，可实现板件的360°旋转，板件不同的面可同时进行油漆喷涂、以及提升全方面的涂装效果，得已及时修补有色差的部位，保证了板件外观的色调一致、及美观性。 2.可旋转式设计,工人操作简单、方便,只需开启启动旋转按钮或手动操作旋转安装杆，减少了不必要的人工手动翻动板件，油漆涂装完成后，可将板件垂直于地面固定在喷架上，直接避免了板件的表面磨损及变形。 3.可喷涂长超过1700mm、宽超过850mm以上的大尺寸板件，操作简单，在时间上缩短加工周期，降低人力、财力、物力的浪费，从而降低生产成本。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术的传动机构结构示意图； 图3为本技术的支撑杆剖面结构示意图。 其中，1-固定桩，2-支撑杆，3-安装杆，4-电机，5-启动按钮，6_停止按钮，7_伸缩按钮，8-板件，9-传动齿轮，10-链条，11-加固板，12-第二传动齿轮。 【具体实施方式】 下面将结合附图以及【具体实施方式】，对本技术做进一步描述。 请参见图1至图3，本技术涉及一种垂直旋转式油漆喷台，包括两根相互平行的固定桩1、设于固定桩I内侧且在与固定桩I平行的平面内进行360度旋转的旋转装置、固定在旋转装置上用于固定被喷板件8的安装杆3、用于驱动所述旋转装置的电机4。 固定桩I的形状为倒“T”字形，固定桩I包括壁厚为5mnTl0mm的中空矩形金属管、及固定焊接在矩形金属管下端的脚座，矩形金属管优选为铁管，脚座上设有锁地螺杆使其安装固定在地面上。固定桩I为两个一对的安装使用，且两固定桩I之间留有一定间距用于安装涂装板件8。 旋转装置包括位于固定桩I腔内的传动齿轮9、连接传动齿轮9和安装杆3的支撑杆2，所述传动齿轮9通过链条10与所述电机4传动连接。两根支撑杆2分别固定连接可同步运动的安装杆3，安装杆3上设有多个沉头螺丝孔位，通过安装沉头螺丝把板件8固定安在两个安装杆3上。电机4的传动轴插入到固定桩I内，电机4传动轴上固定安装第二传动齿轮12，两个传动齿轮之间设有链条10，电机4通过链条10带动旋转装置做360度旋转。电机4为可调速的变频电机，固定桩I上设有控制电机4的启动按钮5和停止按钮6，根据电机4的转速不同，启动按钮5分设两档，高速档和低速档，低速档主要用于油漆涂装过程中的板件8翻转，此时油漆未干，以免板件8翻转速度过快导致油漆在离心力作用下甩出，高度档主要用于油漆烘干后板件8的翻转。 支撑杆2为可沿轴向伸缩的气压支撑杆，气压支撑杆为以气体作为工作介质的一种弹性元件，气压支撑杆包括插入固定桩I 一侧的气缸压力管、固定连接安装杆3 —侧的活塞连杆、以及开关阀，开关阀的开启、关闭引起气缸压力管内活塞两侧的气压差，从而推动活塞连杆的伸缩运动。在两根固定桩I上分别设有伸缩按钮7，伸缩按钮7为支撑杆2的开关栓，支撑杆2的轴向伸缩的作用是用来调节两安装杆3间的间距，得以配合不同尺寸的板件8。所述支撑杆2的一侧穿入设于固定桩I内的加固板11，加固板11通过螺丝固定安装在固定桩I的腔内侧面上。 本技术的操作过程，把板件8的两端通过锁螺丝方式固定在安装杆3上，如果板件8的尺寸小于两安装杆3间距时，按下伸缩按钮7，使支撑杆2轴向伸长，以此达到安装要求；板件8的一面进行涂装，当涂装完成后按下启动按钮5的低速档，启动电机4带动安装杆3旋转，使板件8的另一面旋转到操作工人所需要的角度；然后按下停止按钮6停止旋转，继续进行另一面喷涂；板件8涂装完成后，还需要低速旋转板件8至不同角度检验涂装效果，以便及时发现并处理瑕疵问题；最后检验合格后，旋转板件8使其垂直地面，以此可避免板件8摆放不平而引起的变形，待油漆风干之后，将其卸下即可。在翻转安装杆3时，手动翻转安装杆3也可实现旋转。 操作过程中，为了提高工作效率，板件8的两个面也可同时进行涂装。 以上具体实施例仅用以举例说明本技术的结构，本领域的普通技术人员在本技术的构思下可以做出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垂直旋转式油漆喷台，其特征在于，包括两根相互平行的固定桩、设于固定桩内侧且在与固定桩平行的平面内进行360度旋转的旋转装置、固定在旋转装置上用于固定被喷板件的安装杆、用于驱动所述旋转装置的电机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丹，
申请(专利权)人：福建森源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35