盾构机中心回转接头制造技术

盾构机中心回转接头涉及一种连接盾构机前盾和刀盘的回转接头。主要是为解决现有的盾构机中心回转接头中间密封不好等问题而设计的。它包括通过法兰连接的回转体前、后端；回转体前端包括中心轴，摇臂安装在中心轴的前端，密封轮圈套装在中心轴的前部，密封轮圈的内环和外环上的密封圈槽内有密封圈，中心轴外部的毂与前盾固定，毂上的润滑油进口与毂内壁上的环形槽相连通，润滑油通道在对应环形槽处有开口，毂后端有扭矩法兰；回转体后端的外壳内壁上开有密封圈槽和环形通道，密封圈槽内有密封圈，回转体后端中心轴内有泡沫液通道，外壳上的泡沫液进口与环形通道相连通，泡沫液通道在对应环形通道处有开口，外壳前端设铜垫。优点是中间密封好。

【技术实现步骤摘要】
盾构机中心回转接头
:本技术涉及一种盾构机上应用的、连接盾构机前盾和刀盘的回转接头。
技术介绍
:现有的连接盾构机前盾和刀盘的中心回转接头两端用轴承支撑，中间密封，其不足之处在于加工难度大，如果中间密封泄漏有水流入轴承处会造成轴承卡死现象，导致中心回转接头停止旋转。另外安装轴承需要一定的空间，增大了中心回转接头的尺寸，安装空间受到限制。
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题是提供一种加工和安装容易，中间密封不易泄漏，安装空间小的盾构机中心回转接头。上述目的是这样实现的:它由回转体前端和回转体后端组成，回转体前端和回转体后端通过连接法兰连接在一起；所述的回转体前端包括中心轴，摇臂通过紧固螺栓安装在中心轴的前端，摇臂与盾构机的刀盘中心连接，环形的密封轮圈套装在中心轴的前部，环形的密封轮圈通过螺栓与盾构机的前盾连接，环形密封轮圈的内环和外环上都开有若干道环形的密封圈槽，每道密封圈槽内都装有密封圈，其中装在环形密封轮圈外环上的密封圈槽内的密封圈与盾构机的刀盘中心接触，装在环形密封轮圈内环上的密封圈槽内的密封圈与中心轴接触，位于环形密封轮圈后方的中心轴外部套装有毂，毂与盾构机的前盾连接固定，毂的内壁上开有若干道供润滑油通过的环形槽，中心轴内设有若干个泡沫液通道和若干个润滑油通道，毂上的各润滑油进口分别与毂内壁上的各环形槽相连通，中心轴内的各润滑油通道在对应毂内壁的各环形槽处分别开有开口，润滑油从毂上的润滑油进口进入到毂内壁上的环形槽内后，再进入到润滑油通道内，润滑油从润滑油通道的另一端流出，毂的后端装有扭矩法兰，扭矩法兰上也设有密封圈槽，密封圈槽内装有密封圈；所述的回转体后端包括外壳，回转体后端中心轴设在外壳内，外壳内壁上开有若干道环形的密封圈槽和若干道环形通道，在每两道环形通道之间设一道环形密封圈槽，每道密封圈槽内都设有密封圈，密封圈与回转体后端中心轴接触，回转体后端中心轴内设有若干道泡沫液通道，所述的若干道泡沫液通道与回转体前端中心轴内的泡沫液通道相对应设置，当回转体前端和回转体后端连接在一起后，回转体后端中心轴内的各泡沫液通道和回转体前端中心轴内的各泡沫液通道相连通，外壳上设有若干个泡沫液进口，外壳上的各泡沫液进口分别与外壳内壁上的各环形通道相连通，回转体后端中心轴内的各泡沫液通道在对应外壳内壁上的各环形通道处分别开有开口，泡沫液从外壳上的泡沫液进口进入到外壳内壁上的环形槽内后，再进入到泡沫液通道内，然后从泡沫液通道的另一端流出，外壳的前端设有铜垫。本技术的优点是:加工和安装容易，由于环形密封轮圈的内环和外环上都开有若干道密封圈槽，每道密封圈槽内都装有密封圈，毂的内壁上开有若干道环形槽，回转体前端中心轴内有泡沫液通道和润滑油通道，毂上的各润滑油进口分别与毂内壁上的各环形槽相连通，中心轴内的各润滑油通道在对应毂内壁上的各环形槽处分别开有开口，润滑油从毂上的润滑油进口进入到毂内壁上的环形槽内后，再进入到润滑油通道内，然后从润滑油通道另一端流出；回转体后端外壳内壁上有环形的密封圈槽和环形通道，回转体后端中心轴内有泡沫液通道，外壳上的各泡沫液进口分别与外壳内壁上的各环形槽相连通，回转体后端中心轴内的各泡沫液通道在对应外壳内壁的各环形槽处分别开有开口，泡沫液从外壳上的泡沫液进口进入到外壳内壁的环形通道内后，再进入到泡沫液通道内，从回转体前端内的泡沫液通道流出，所以中间密封好，不易泄漏，另外其无需轴承支撑，所以安装空间小。【附图说明】:附图是本技术的结构示意图，图中19是盾构机的刀盘中心，20是盾构机的前盾。【具体实施方式】:参照附图，它由回转体前端和回转体后端组成，回转体前端和回转体后端通过连接法兰I连接在一起；所述的回转体前端包括中心轴2，摇臂3通过紧固螺栓安装在中心轴的前端，摇臂与盾构机的刀盘中心连接，环形的密封轮圈4套装在中心轴的前部，环形的密封轮圈通过螺栓与盾构机的前盾连接，环形密封轮圈的内环和外环上都开有若干道环形的密封圈槽，每道密封圈槽内都装有密封圈5，其中装在环形密封轮圈外环上的密封圈槽内的密封圈与盾构机的刀盘中心接触，装在环形密封轮圈内环上的密封圈槽内的密封圈与中心轴接触，位于环形密封轮圈后方的中心轴外部套装有毂6，毂与盾构机的前盾连接固定，毂的内壁上开有若干道供润滑油通过的环形槽7，中心轴内设有若干个泡沫液通道8和若干个润滑油通道9，毂上的各润滑油进口 10分别与毂内壁上的各环形槽相连通，中心轴内的各润滑油通道在对应毂内壁的各环形槽处分别开有开口 11，润滑油从毂上的润滑油进口进入到毂内壁上的环形槽内后，再进入到润滑油通道内，润滑油从润滑油通道的另一端流出，毂的后端装有扭矩法兰12，扭矩法兰上也设有密封圈槽，密封圈槽内装有密封圈；所述的回转体后端包括外壳13,回转体后端中心轴14设在外壳内，夕卜壳内壁上开有若干道环形的密封圈槽16和若干道环形通道15，在每两道环形通道之间设一道环形密封圈槽，每道密封圈槽内都设有密封圈，密封圈与回转体后端中心轴接触，回转体后端中心轴内设有若干道泡沫液通道8，所述的若干道泡沫液通道与回转体前端中心轴内的泡沫液通道相对应设置，当回转体前端和回转体后端连接在一起后，回转体后端中心轴内的各泡沫液通道和回转体前端中心轴内的各泡沫液通道相连通，外壳上设有若干个泡沫液进口17，外壳上的各泡沫液进口分别与外壳内壁上的各环形通道相连通，回转体后端中心轴内的各泡沫液通道在对应外壳内壁上的各环形通道处分别开有开口，泡沫液从外壳上的泡沫液进口进入到外壳内壁上的环形槽内后，再进入到泡沫液通道内，然后从泡沫液通道的另一端流出，夕卜壳的前端设有铜垫18。本文档来自技高网...

【技术保护点】
盾构机中心回转接头，由回转体前端和回转体后端组成，回转体前端和回转体后端通过连接法兰（1）连接在一起；其特征是：所述的回转体前端包括中心轴（2），摇臂（3）通过紧固螺栓安装在中心轴的前端，摇臂与盾构机的刀盘中心连接，环形的密封轮圈（4）套装在中心轴的前部，环形的密封轮圈通过螺栓与盾构机的前盾连接，环形密封轮圈的内环和外环上都开有若干道环形的密封圈槽，每道密封圈槽内都装有密封圈（5），其中装在环形密封轮圈外环上的密封圈槽内的密封圈与盾构机的刀盘中心接触，装在环形密封轮圈内环上的密封圈槽内的密封圈与中心轴接触，位于环形密封轮圈后方的中心轴外部套装有毂（6），毂与盾构机的前盾连接固定，毂的内壁上开有若干道供润滑油通过的环形槽（7），中心轴内设有若干个泡沫液通道（8）和若干个润滑油通道（9），毂上的各润滑油进口（10）分别与毂内壁上的各环形槽相连通，中心轴内的各润滑油通道在对应毂内壁的各环形槽处分别开有开口（11），毂的后端装有扭矩法兰（12），扭矩法兰上也设有密封圈槽，密封圈槽内装有密封圈；所述的回转体后端包括外壳（13），回转体后端中心轴（14）设在外壳内，外壳内壁上开有若干道环形的密封圈槽（16）和若干道环形通道（15），在每两道环形通道之间设一道环形密封圈槽，每道密封圈槽内都设有密封圈，密封圈与回转体后端中心轴接触，回转体后端中心轴内设有若干道泡沫液通道（8），所述的若干道泡沫液通道与回转体前端中心轴内的泡沫液通道相对应设置，当回转体前端和回转体后端连接在一起后，回转体后端中心轴内的各泡沫液通道和回转体前端中心轴内的各泡沫液通道相连通，外壳上设有若干个泡沫液进口（17），外壳上的各泡沫液进口分别与外壳内壁上的各环形通道相连通，回转体后端中心轴内的各泡沫液通道在对应外壳内壁上的各环形通道处分别开有开口，外壳的前端设有铜垫（18）。...

【技术特征摘要】
1.盾构机中心回转接头，由回转体前端和回转体后端组成，回转体前端和回转体后端通过连接法兰(I)连接在一起；其特征是:所述的回转体前端包括中心轴(2)，摇臂(3)通过紧固螺栓安装在中心轴的前端，摇臂与盾构机的刀盘中心连接，环形的密封轮圈(4)套装在中心轴的前部，环形的密封轮圈通过螺栓与盾构机的前盾连接，环形密封轮圈的内环和外环上都开有若干道环形的密封圈槽，每道密封圈槽内都装有密封圈(5)，其中装在环形密封轮圈外环上的密封圈槽内的密封圈与盾构机的刀盘中心接触，装在环形密封轮圈内环上的密封圈槽内的密封圈与中心轴接触，位于环形密封轮圈后方的中心轴外部套装有毂(6)，毂与盾构机的前盾连接固定，毂的内壁上开有若干道供润滑油通过的环形槽(7)，中心轴内设有若干个泡沫液通道(8)和若干个润滑油通道(9)，毂上的各润滑油进口(10)分别与毂内壁上的各环形槽相连通，中心轴内的各润滑油通道在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘双仲，许彦平，
申请(专利权)人：辽宁三三工业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21