本实用新型专利技术公开了一种钢球防小检测装置，包括端盖、腔体、旋转装置，所述腔体的一端与所述端盖连接形成封闭空间，另一端与所述旋转装置传动连接；所述腔体的侧壁上还设有若干通孔，该通孔的孔径等于钢球的最小标准直径。本实用新型专利技术能够同时对若干钢球进行防小检测，检测速度快，效率高，避免人为检测带来的不足，机械化程度高，减少了工人的作业强度；同时，结构简单，使用方便、成本低。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种钢球防小检测装置，包括端盖、腔体、旋转装置，所述腔体的一端与所述端盖连接形成封闭空间，另一端与所述旋转装置传动连接；所述腔体的侧壁上还设有若干通孔，该通孔的孔径等于钢球的最小标准直径。本技术能够同时对若干钢球进行防小检测，检测速度快，效率高，避免人为检测带来的不足，机械化程度高，减少了工人的作业强度；同时，结构简单，使用方便、成本低。【专利说明】一种钢球防小检测装置
本技术涉及钢球检测
，具体涉及一种钢球防小检测装置。
技术介绍
钢球可分为应用粉碎工业上的耐磨钢球和应用精密轴承工业上的轴承钢球二大类。耐磨钢球是当今工业实践运用最为广泛的产品，有句话叫:“有工业必有粉碎”对此说得很贴切；轴承钢球在精密轴承工业和生活领域使用历史悠久，应称为狭义上的钢球。钢球是钢球、钢段及异形研磨体的泛称。从外形来分，可分为正圆形球、胶囊球、椭圆球、阴阳球、空心球、多面球、多缺球等。钢球生产方式一般有锻造、轧制、半固态成型及铸造四大类。由于历史沿习及选矿工业一些特殊的使用条件和综合环境、背景，在这些行业中，锻造与轧制球占有相当大的比例。半固态成型则具有非常规铸造，非简单压铸所能解释清的特点，以一种似铸、似锻，铸锻优点兼而有之的先进技术所形成的优异性能而引起人们的关注。而铸造钢球则以其简单、灵活、可靠的生产方式，易于实现低投资大规模生产的扩张优势，尤其是当专家和工程师面对炼钢炉运用各种先进工艺和合金成份设计，发挥无尽的想象力，去创造一个又一个更新颖、更先进的品种，来满足竞争需要所带来的成就感，更非常人所能体会。理所当然的铸球的高性价比与持续发展的潜力，使之成为当今粉碎工业尤其是水泥粉碎工业钢球生产方式中当仁不让的主力军。 在中国专利申请号:201210051360中公开了一种钢球大小检测装置，属于检测领域。所述检测装置包括工作台、储料仓、筛选网、滑道、出料口、回收料道及回收料盒，所述储料仓设置在所述工作台上，所述储料仓的上部设置着所述筛选网，所述储料仓与所述滑道相连，所述滑道上设有长圆槽，所述长圆槽的宽度比所述正常尺寸钢球的直径略小，所述滑道与所述出料口相连，所述滑道的下方连接着所述回收料道和所述回收料盒。降低工人劳动强度，实现了大规模、连续化的自动检测，具有检测方便及检测可靠度高的优点，解决了由于检测者视觉疲劳或精神不集中造成的错装/错检，有效避免了不合格品向下道工序的流转的可能，消除了由此带来的汽车潜在风险。但是，该技术方案结构复杂，成本高，不能够同时对多个钢球进行防小检测，使用不方便，有待改进。 在中国专利申请号:201310431284中公开了一种钢球检测装置，包括检测漏斗、弹簧、震动器、固定支架和收集槽，所述检测漏斗有两个，所述上面的检测漏斗在下面的检测漏斗上面，上面的检测漏斗的中心对应下面的检测漏斗的中心，待测钢球从上面的检测漏斗进入到下面的检测漏斗，所述上面的检测漏斗底部检测孔孔径为标准钢球通过的最大孔径，所述下面的检测漏斗底部检测孔孔径小于标准钢球最小孔径，所述下面的检测漏斗底部检测孔下方有收集槽，所述检测漏斗两侧侧边下方有弹簧，所述弹簧下方有震动器，所述震动器下方有固定支架，所述上面的检测漏斗通过固定支架安装在下面的检测漏斗两侧侧边上。该技术方案每次只能对一个钢球进行防小检测，效率低，钢球从上面漏斗掉入下面漏斗容易损坏钢球，且产生很大的噪音，该技术方案有待该进。 在中国专利申请号:201020555385.5中公开了一种钢球防小检测装置，包括检测钢球的料道箱、安放料道箱的支架、以及接收合格钢球的收料盒，所述支架上设有料斗，以及收集小规格钢球的底盘；所述料道箱与支架可拆卸连接，包括至少一条检测轨道，料道箱一端在支架料斗的出口位置，另一端连接收料盒。该技术方案虽然能够对钢球进行快速有效的检测，混料的小规格钢球将被自动剔出，从而钢球防小检测装置，包括检测钢球的料道箱、安放料道箱的支架、以及接收合格钢球可以防范小尺寸钢球混料的质量风险。但是，该技术方案每次只能对一个钢球进行防小检测，速度慢，效率低，该技术方案有待改进。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种钢球防小检测装置，能够同时对若干钢球进行防小检测，效率高，使用效果好。 为了解决上述问题，本技术提供的技术方案为: 一种钢球防小检测装置，包括端盖、腔体、旋转装置，所述腔体的一端与所述端盖连接形成封闭空间，另一端与所述旋转装置传动连接；所述腔体的侧壁上还设有若干通孔，该通孔的孔径等于钢球的最小标准直径。打开端盖，将若干钢球放入腔体中，启动旋转装置带动腔体旋转。直径小于钢球标准直径的钢球从通孔中落下，从而将直径小于标准的钢球筛分出来。 优选的，所述腔体水平放置。便于旋转装置对腔体进行驱动，便于对钢球进行防小检测，也便于不合格的钢球从通孔中落下。 优选的，还包括液压缸、活塞、活塞杆，该活塞置于所述腔体内，该活塞通过活塞杆与所述液压缸传动连接。液压缸通过活塞杆驱动活塞将符合标准的钢球从腔体中推出，从而便于进行下个循环作业。 优选的，所述液压缸置于所述腔体的外侧。液压缸不需要随着腔体转动。 优选的，所述腔体的下方设有储存箱。存储不合格钢球。 优选的，所述储存箱铺设有橡胶、面布或塑料。防止划伤钢球表面，也降低噪音。 优选的，所述端盖与所述腔体活页式连接。 与现有技术相比，本技术的有益效果为: 本技术能够同时对若干钢球进行防小检测，检测速度快，效率高，避免人为检测带来的不足，机械化程度高，减少了工人的作业强度；同时，结构简单，使用方便、成本低。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的半剖示意图。 图中:1、端盖，2、腔体，3、旋转装置，4、通孔，5、液压缸，6、活塞，7、活塞杆，8、储存箱。 【具体实施方式】 下面对本技术做进一步说明: 结合图1:一种钢球防小检测装置，包括端盖1、腔体2、旋转装置3、液压缸5、活塞6、活塞杆7，腔体2的一端与端盖1连接形成封闭空间，另一端与旋转装置3传动连接；腔体2的侧壁上还设有若干通孔4，该通孔4的孔径等于钢球的最小标准直径。 打开端盖，将若干钢球放入腔体中，启动旋转装置带动腔体旋转。直径小于钢球标准直径的钢球从通孔中落下，从而将直径小于标准的钢球筛分出来。 腔体2水平放置。便于旋转装置对腔体进行驱动，便于对钢球进行防小检测，也便于不合格的钢球从通孔中落下。 活塞6置于腔体2内，该活塞6通过活塞杆7与液压缸5传动连接。液压缸通过活塞杆驱动活塞将符合标准的钢球从腔体中推出，从而便于进行下个循环作业。 液压缸5置于腔体2的外侧。液压缸不需要随着腔体转动。 腔体2的下方设有储存箱8。存储不合格钢球。 储存箱8铺设有橡胶、面布或塑料。防止划伤钢球表面，也降低噪音。 端盖1与腔体2活页式连接。 以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢球防小检测装置，其特征在于：包括端盖、腔体、旋转装置，所述腔体的一端与所述端盖连接形成封闭空间，另一端与所述旋转装置传动连接；所述腔体的侧壁上还设有若干通孔，该通孔的孔径等于钢球的标准直径。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴志凌，
申请(专利权)人：安徽省宁国市中瑞耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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