一种锅炉内衬保温材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种锅炉内衬保温材料及其制备方法，保温材料包括以下组分：酚醛树脂，石墨，丙烯酰胺，氧化铝，二氧化硅，邻苯二甲酸酐，氯化铝，碳酸钙，水泥粉，丁腈橡胶，2-丙烯酰胺基乙基二甲基氯化铵和水。制备方法为将酚醛树脂、丙烯酰胺、氯化铝、碳酸钙和丁腈橡胶于混合机中进行搅拌混合，然后加入到反应釜中，加热并加入2-丙烯酰胺基乙基二甲基氯化铵，在惰性气体保护的氛围下搅拌反应后自然降至室温；然后将石墨、氧化铝、二氧化硅、邻苯二甲酸酐和水泥粉加入其中，在粉碎机中粉碎后出料，再加入水，室温下在混合搅拌机中搅拌混合均匀，最后在300-400℃的条件下固化得到锅炉内衬保温材料。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，保温材料包括以下组分：酚醛树脂，石墨，丙烯酰胺，氧化铝，二氧化硅，邻苯二甲酸酐，氯化铝，碳酸钙，水泥粉，丁腈橡胶，2-丙烯酰胺基乙基二甲基氯化铵和水。制备方法为将酚醛树脂、丙烯酰胺、氯化铝、碳酸钙和丁腈橡胶于混合机中进行搅拌混合，然后加入到反应釜中，加热并加入2-丙烯酰胺基乙基二甲基氯化铵，在惰性气体保护的氛围下搅拌反应后自然降至室温；然后将石墨、氧化铝、二氧化硅、邻苯二甲酸酐和水泥粉加入其中，在粉碎机中粉碎后出料，再加入水，室温下在混合搅拌机中搅拌混合均匀，最后在300-400℃的条件下固化得到锅炉内衬保温材料。【专利说明】-种锅妒内衬保温材料及其制备方法
本专利技术属于化工设备材料制备
，具体涉及一种锅炉内衬保温材料及其制 备方法。
技术介绍
目前，隔热保温材料种类繁多，特性各异。其常见材料有玻璃纤维、陶瓷纤维、碳纤 维、橡胶板、石墨或石棉制品W及各种发泡类材料。而该些纯无机或有机材料作为隔热保温 材料往往存在着很多问题，如无机材料遇热变形较为激烈，没有很好的热缓冲效果，同时隔 热效果较差，而有机材料虽然具有较好的隔热效果，但是其耐温性较差，同时在长期使用过 程中容易老化。目前虽然有不少复合保温材料，但是应用于锅炉内衬的保温材料已经不能 满足日益提高的需要，目前锅炉内衬的保温材料保温性能一般，同时耐受性与防老化能力 较差，该些材料也大多属于无机保温材料，因此对于锅炉的使用寿命W及使用稳定性方面 造成了一定的影响，而目前有机保温材料的耐热性能较差，因此急需要开发一种具有很好 保温性能同时具有优良的耐酸碱耐老化性能的锅炉用内衬保温材料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于为了克服W上现有技术的不足而提供一种锅炉内衬保温材料 及其制备方法，使得保温材料能够耐受更高的温度，并且保温性能更好，同时提高耐酸、耐 碱、耐老化能性能。 本专利技术是通过W下技术手段实现的： 一种锅炉内衬保温材料，W重量组分计包括酷酵树脂20-30份，石墨15-25份，丙帰醜 胺2-6份，氧化铅5-10份，二氧化娃6-13份，邻苯二甲酸酢3-6份，氯化铅1-5份，碳酸巧 2-8份，水泥粉8-15份，下膳橡胶5-10份，2-丙帰醜胺基己基二甲基氯化馈3-7份，水5-10 份。 所述的锅炉内衬保温材料，可W优选为W重量组分计包括酷酵树脂23-26份，石 墨18-22份，丙帰醜胺4-6份，氧化铅6-8份，二氧化娃8-12份，邻苯二甲酸酢4-6份，氯化 铅3-5份，碳酸巧5-7份，水泥粉12-14份，下膳橡胶8-10份，2-丙帰醜胺基己基二甲基氯 化馈4-6份，水8-10份。 W上所述的锅炉内衬保温材料，下膳橡胶可W为液体下膳橡胶LNBR。 W上所述的锅炉内衬保温材料的制备方法，按照W下步骤进行： 步骤一，将酷酵树脂、丙帰醜胺、氯化铅、碳酸巧和下膳橡胶于混合机中进行揽拌混合， 得到混合物一； 步骤二，将混合物一加入到反应蓋中，加热至60-7(TC，然后加入2-丙帰醜胺基己基二 甲基氯化馈，并将反应蓋中通入惰性气体，在惰性气体保护的氛围下揽拌反应100-180分 钟，自然降至室温，得到混合物二； 步骤H，将石墨、氧化铅、二氧化娃、邻苯二甲酸酢和水泥粉加入到混合物二中，在粉碎 机中粉碎至粒径为50-200 y m后出料，得到混合物H ; 步骤四，在混合物H中加入水，室温下在混合揽拌机中揽拌混合均匀，得到混合物四； 步骤五，将混合物四在300-40(TC的条件下固化120-180分钟，得到锅炉内衬保温材 料。 所述的锅炉内衬保温材料的制备方法，步骤一中揽拌混合条件可W为揽拌转速 150-200转/分钟，揽拌时间30-50分钟，揽拌温度40-5(TC。 所述的锅炉内衬保温材料的制备方法，步骤二中揽拌反应转速可W为80-100转/ 分钟，惰性气体可W为氮气或氮气。 所述的锅炉内衬保温材料的制备方法，步骤四中揽拌混合的揽拌转速可W为 100-120转/分钟。 本专利技术提供的锅炉内衬保温材料具有优异的性能，其中热分解温度达到了 802C W上，导热系数达到了 〇.〇6W/m，K W下，耐酸、耐碱、耐中性盐雾W及耐水性能达到了 2000 小时无异常，耐老化性能达到了 3000小时表面无气泡、无脱落、无裂缝；经性能验证试验得 出，本专利技术材料组分中引入了氧化铅、邻苯二甲酸酢、丙帰醜胺和液体下膳橡胶等，该些组 分与其他组分之间共同作用，使得产品的综合性能进一步提高。 【具体实施方式】： 实施例1 一种锅炉内衬保温材料，W重量组分计包括酷酵树脂20份，石墨15份，丙帰醜胺2份， 氧化铅5份，二氧化娃6份，邻苯二甲酸酢3份，氯化铅1份，碳酸巧2份，水泥粉8份，下膳 橡胶5份，2-丙帰醜胺基己基二甲基氯化馈3份，水5份。 W上所述的锅炉内衬保温材料按照W下步骤进行制备： 步骤一，将酷酵树脂、丙帰醜胺、氯化铅、碳酸巧和下膳橡胶于混合机中进行揽拌混合， 揽拌混合条件为揽拌转速150转/分钟，揽拌时间30分钟，揽拌温度4(TC，得到混合物一； 步骤二，将混合物一加入到反应蓋中，加热至6(TC，然后加入2-丙帰醜胺基己基二甲 基氯化馈，并将反应蓋中通入氮气，在氮气保护的氛围下揽拌反应100分钟，其中揽拌反应 转速为80转/分钟，自然降至室温，得到混合物二； 步骤H，将石墨、氧化铅、二氧化娃、邻苯二甲酸酢和水泥粉加入到混合物二中，在粉碎 机中粉碎至粒径为50 ym后出料，得到混合物H ; 步骤四，在混合物H中加入水，室温下在混合揽拌机中揽拌混合均匀，得到混合物四， 其中揽拌混合的揽拌转速为100转/分钟； 步骤五，将混合物四在30(TC的条件下固化120分钟，得到锅炉内衬保温材料。 [001引 实施例2 一种锅炉内衬保温材料，W重量组分计包括酷酵树脂23份，石墨18份，丙帰醜胺4份， 氧化铅6份，二氧化娃8份，邻苯二甲酸酢4份，氯化铅3份，碳酸巧5份，水泥粉12份，液 体下膳橡胶LNBR 8份，2-丙帰醜胺基己基二甲基氯化馈4份，水8份。 W上所述的锅炉内衬保温材料按照W下步骤进行制备： 步骤一，将酷酵树脂、丙帰醜胺、氯化铅、碳酸巧和液体下膳橡胶LNBR于混合机中进行 揽拌混合，揽拌混合条件为揽拌转速160转/分钟，揽拌时间36分钟，揽拌温度43C，得到 混合物一； 步骤二，将混合物一加入到反应蓋中，加热至62C，然后加入2-丙帰醜胺基己基二甲 基氯化馈，并将反应蓋中通入氮气，在氮气保护的氛围下揽拌反应120分钟，其中揽拌反应 转速为85转/分钟，自然降至室温，得到混合物二； 步骤H，将石墨、氧化铅、二氧化娃、邻苯二甲酸酢和水泥粉加入到混合物二中，在粉碎 机中粉碎至粒径为80 y m后出料，得到混合物H ; 步骤四，在混合物H中加入水，室温下在混合揽拌机中揽拌混合均匀，得到混合物四， 其中揽拌混合的揽拌转速为108转/分钟； 步骤五，将混合物四在32CTC的条件下固化140分钟，得到锅炉内衬保温材料。 [001引 实施例3 一种锅炉内衬保温材料，W重量组分计包括酷酵树脂25份，石墨20份，丙帰醜胺5份， 氧化铅7份，二氧化娃9份，邻苯二甲酸酢5份，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉内衬保温材料，其特征在于，以重量组分计包括酚醛树脂20‑30份，石墨15‑25份，丙烯酰胺2‑6份，氧化铝5‑10份，二氧化硅6‑13份，邻苯二甲酸酐3‑6份，氯化铝1‑5份，碳酸钙2‑8份，水泥粉8‑15份，丁腈橡胶5‑10份，2‑丙烯酰胺基乙基二甲基氯化铵3‑7份，水5‑10份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟红琳，
申请(专利权)人：孟红琳，
类型：发明
国别省市：山东;37