一种自动化设备机柜及包含其的自动化设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动化设备机柜，包括大致平行设置的两块安装面板和经由安装件设置在安装面板上的多个端子板，其特征在于，所述多个端子板中的至少一部分相对于所述安装面板倾斜安装；并且所述两块安装面板之间的空间作为与端子板相连的线缆的走线空间。本实用新型专利技术还提供了一种包含前述机柜的自动化设备。本实用新型专利技术的上述方案可以大大提高端子板的安装数量，提高产品的安装便利性，并且不影响机柜的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种自动化设备机柜，包括大致平行设置的两块安装面板和经由安装件设置在安装面板上的多个端子板，其特征在于，所述多个端子板中的至少一部分相对于所述安装面板倾斜安装；并且所述两块安装面板之间的空间作为与端子板相连的线缆的走线空间。本技术还提供了一种包含前述机柜的自动化设备。本技术的上述方案可以大大提高端子板的安装数量，提高产品的安装便利性，并且不影响机柜的可靠性。【专利说明】一种自动化设备机柜及包含其的自动化设备
本技术涉及一种自动化设备机柜及包含其的自动化设备。
技术介绍
在传统自动化控制行业的机柜中，高容积率一直是用户追求的重要目标。高容积率机柜的使用，可以节约空间和成本，减少现场的安装工作，从而降低设备的工程实施难度。 典型的机柜包含以下几个主要部件，控制器、1站、端子板(包括线槽)以及电源和交换机等等。其中，端子板所占据的空间最大，大约占整个机柜50%?60%的安装面积。同样的机柜，能够安装的端子板越多，就意味着容积率越大。但是提高端子板的安装数量，至少存在以下几个难点: 1.端子板越多，线槽容积就要越大，线槽会占用大量安装面积； 2.机柜内部空间有限，端子板越多，安装难度越大，影响安装便利性。
技术实现思路
本技术的实施方式提供了一种自动化设备机柜，包括大致平行设置的两块安装面板和经由安装件设置在安装面板上的多个端子板，其特征在于，所述多个端子板中的至少一部分相对于所述安装面板倾斜安装；并且所述两块安装面板之间的空间作为与端子板相连的线缆的走线空间。 在一种实施方式中，位于安装面板中间的端子板平行于安装面板设置，而位于两侧的端子板则彼此对称地倾斜设置。 在一种实施方式中，与两侧的端子板相比，中间的端子板更靠近安装面板。 在一种实施方式中，随着从两侧向中间靠近，端子板逐渐更加靠近安装面板。 在一种实施方式中，设置在一块安装面板上的多个端子板彼此大致平行地设置。 在一种实施方式中，各个端子板的接线侧与安装面板之间的夹角(A)在120度至150度之间，优选为135度。 在一种实施方式中，至少一块所述安装面板上设置有上下方向的长孔，以便于与端子板相连的线缆进入所述两块安装面板之间的空间。 在一种实施方式中，至少一块所述安装面板被分为多个部分，各个部分之间的间隙用于使与端子板相连的线缆进入所述两块安装面板之间的空间。 本技术的实施方式还提供了一种包含前述机柜的自动化设备。 本技术的上述方案可以大大提高端子板的安装数量，提高产品的安装便利性，并且不影响机柜的可靠性。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的一种机柜的示意性俯视图；和 图2是本技术的一种机柜的另一种实施方式的示意性俯视图； 图3是本技术的一种机柜的示意性立体图。 【具体实施方式】 以下参考附图，给出了本技术的可选实施方式的具体描述。 如图1所示，机柜I中设置有大致平行设置的两块安装面板11。在每块安装面板11上，分别设置有多个安装件13，每个安装件13上分别设置有端子板12，用于与I/O模块和现场设备相连的线缆14等连接到端子板12上。 为了便于安装，同时为了提高容积率同时防止机柜内部走线混乱等的目的，根据本技术的实施方式，端子板12相对于安装面板11倾斜安装，即端子板的接线侧与安装面板之间的夹角A大于90度，优选地，在120度至150度之间。在本技术的一种实施方式中，该夹角为135度，从而使得在安装面板上的投影面积仅为端子板面积的大约70%。 在安装有多个端子板12的情况下，多个端子板各自的倾斜方式可以依据不同的需求来设定。在一种实施方式中，位于安装面板右侧的端子板和位于安装面板左侧的端子板对称设置，而位于安装面板中间的端子板则平行于安装面板设置，如图1所示，从而使得所有端子板都处于较好的安装位置，以避免给接线操作带来难度。在另一种实施方式中，所有端子板均大致平行地设置。在另一种实施方式中，多个端子板的纵向深度亦不同，即如图2所示，与两侧的端子板相比，中间端子板更靠近安装面板；或者随着从两侧向中间靠近，端子板逐渐更加靠近安装面板。 另外，在以上述方式安装端子板的情况下，为了方便走线，本技术提出将两块安装面板11之间的空间15作为走线空间而不设置单独的线槽。更具体而言，线缆14在与端子板12相连后，经由安装面板上设置的上下方向的长孔进入空间15，并沿空间15从机柜底部延伸到机柜之外，然后与I/O模块或现场设备相连。应当理解，此处提出在整块的安装面板上设置长孔，但是本技术的结构亦可应用于将整块安装面板分成若干块较小安装面板的形式，这样较小安装面板之间的间隙即可用于线缆进入走线空间。以上这些形式均在本技术的保护范围内。传统机柜的线槽占安装面积的大约40%。通过这种不设置单独线槽的方式，即使考虑到方便接线操作保留的空间，也能节约出较大的正面安装面积。另夕卜，通过在机柜中部走线，机柜内部的整洁性会得到很大提高。此外，可以在机柜中部设置接线柱，可以将线缆固定在接线柱上以确保牢固。通过这种倾斜安装并且取消线槽的方式，机柜内可安装的端子板数量保守估计比之前提高了 40%。 图3是本技术的一种机柜的示意性立体图。如图所示，通过以倾斜的方式安装端子板，不但可以提高容积率，而且使得操作方便。 尽管为说明目的公开了本技术的几种实施方式和附图，但是本领域的普通技术人员，在不脱离本技术及所附的权利要求的精神和范围内，可作各种替换、变化和润饰。因此，本技术不应局限于前述实施方式和附图所公开的内容，本技术的保护范围以所附的权利要求书所界定的范围为准。【权利要求】1.一种自动化设备机柜，包括大致平行设置的两块安装面板和经由安装件设置在安装面板上的多个端子板，其特征在于， 所述多个端子板中的至少一部分相对于所述安装面板倾斜安装；并且 所述两块安装面板之间的空间作为与端子板相连的线缆的走线空间。2.根据权利要求1所述的自动化设备机柜，其特征在于，位于安装面板中间的端子板平行于安装面板设置，而位于两侧的端子板则彼此对称地倾斜设置。3.根据权利要求1所述的自动化设备机柜，其特征在于，设置在一块安装面板上的多个端子板彼此大致平行地设置。4.根据权利要求2所述的自动化设备机柜，其特征在于，与两侧的端子板相比，中间的端子板更靠近安装面板。5.根据权利要求2所述的自动化设备机柜，其特征在于，随着从两侧向中间靠近，端子板逐渐更加靠近安装面板。6.根据权利要求1至5中任一项所述的自动化设备机柜，其特征在于，各个端子板的接线侧与安装面板之间的夹角(A)在120度至150度之间。7.根据权利要求6所述的自动化设备机柜，其特征在于，至少一块所述安装面板上设置有上下方向的长孔，以便于与端子板相连的线缆进入所述两块安装面板之间的空间。8.根据权利要求6所述的自动化设备机柜，其特征在于，至少一块所述安装面板被分为多个部分，各个部分之间的间隙用于使与端子板相连的线缆进入所述两块安装面板之间的空间。9.一种自动化设备，其特征在于，包含权利要求1至8中任一项所述的自动化设备机柜。【文档编号】H05K7/02GK本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化设备机柜，包括大致平行设置的两块安装面板和经由安装件设置在安装面板上的多个端子板，其特征在于，所述多个端子板中的至少一部分相对于所述安装面板倾斜安装；并且所述两块安装面板之间的空间作为与端子板相连的线缆的走线空间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚振华，温泉，阿克塞尔·洛贝克，
申请(专利权)人：ABB技术有限公司，
类型：新型
国别省市：瑞士;CH