本实用新型专利技术公开了一种熔断器，包括底座(2)和设置在所述底座(2)上壳体(4)，所述底座(2)上还设有一位于所述壳体(4)内的熔断装置(6)，其特征在于，所述熔断装置(6)包括固定设置的定触头(8)以及在动力装置的驱动下做水平移动的动触头(10)，所述定触头(8)上水平设有若干根长度不等的第一熔丝(12)，所述动触头(10)上水平设有若干根长度不等的第二熔丝(14)，所述第一熔丝(12)与第二熔丝(14)一一对齐。本实用新型专利技术无需拆开熔断器既能进行对熔断丝进行更换，省略了熔断器中熔丝每次熔断后需要进行拆卸更换的苦恼，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种熔断器，包括底座(2)和设置在所述底座(2)上壳体(4)，所述底座(2)上还设有一位于所述壳体(4)内的熔断装置(6)，其特征在于，所述熔断装置(6)包括固定设置的定触头(8)以及在动力装置的驱动下做水平移动的动触头(10)，所述定触头(8)上水平设有若干根长度不等的第一熔丝(12)，所述动触头(10)上水平设有若干根长度不等的第二熔丝(14)，所述第一熔丝(12)与第二熔丝(14)一一对齐。本技术无需拆开熔断器既能进行对熔断丝进行更换，省略了熔断器中熔丝每次熔断后需要进行拆卸更换的苦恼，提高了生产效率。【专利说明】一种熔断器
本技术涉及一种熔断器。
技术介绍
熔断器是起安全保护作用的一种电器，它可用于电源与负载之间的隔离保护，还广泛用作电网和用电设备的保护，当电网或用电设备的线路发生短路或过载时，熔断器可自动切断电路，以避免电器设备损坏，防止事故蔓延。熔断器的基本结构主要由熔体、载熔体件和熔断器底座三部分组成。熔体的功能是当因电路发生过载或短路故障引起电流过大时熔体会过热并熔断，从而起到保护用电设备的作用。载熔体件和熔断器底座是起支撑、绝缘和保护作用，由绝缘材料制成。载熔体件上设有放置熔体的腔体，在腔体的两侧设置有熔断器动触头，载熔体件一般制成可手动操作形式，用于操作人员更换熔体时拆卸或插入熔体。熔断器底座上有可以与载熔体件上设置的动触头接触的固定触头和接线端子，它不仅用于安装固定熔体，而且还用于实现熔体与电路之间的电连接。在熔断器的使用过程中，常会进行更换熔体的操作，即把旧的或已熔断的熔体卸下，换上新的熔体，这种操作需要带电操作，因而更换熔体的操作不仅要求方便、省力，而且必须保证操作人员的安全。 现有技术的熔断器按照更换熔体的方式可分为直拉式和旋转式两种类型。这两种结构在熔断器中的熔断丝熔断时，均需要进行更换，更换过程需要拆开熔断器，操作繁琐，不利于节约人力成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种熔断后无需拆开熔断器既能进行对熔断丝进行更换的熔断器。 为解决上述问题，本技术提供了一种熔断器，包括底座和设置在所述底座上壳体，所述底座上还设有位于所述壳体内的熔断装置，其特征在于，所述熔断装置包括固定设置的定触头以及在动力装置的驱动下做水平移动的动触头，所述定触头上水平设有若干根长度不等的第一熔丝，所述动触头上水平设有若干根长度不等的第二熔丝，所述第一熔丝与第二熔丝一一对齐。 作为本技术的进一步改进，所述动触头上包括有一设有内螺纹的螺纹孔，所述动力装置包括穿过所述螺纹孔且水平设置的调节连杆，所述调节连杆包括其上设有与所述螺纹孔配合的外螺纹的螺纹段以及用于通过滚动轴承连接在所述底座上的连接段。 作为本技术的进一步改进，所述第一熔丝和第二熔丝自上而下长度逐渐变小。 作为本技术的进一步改进，所述第一熔丝的自由端上设有一水平的凹槽，所述第二熔丝的自由端设有一可卡入所述凹槽中的卡头。 作为本技术的进一步改进，所述底座上还设有一滑槽，所述动触头可在所述滑槽中滑动。 本技术的有益效果在于，本技术在使用时，其中两根对齐设置的第一熔丝和第二熔丝接触组成熔体，接入电路中，当电路异常烧断该熔体时，无需将熔断器拆卸，只要调节动触头，使另外两根长度较前者略短的第一熔丝与第二熔丝相接触组成新的熔体，接入电路中即可，熔断器无拆卸的使用次数根据第一熔丝与第二熔丝的数目来确定，这种方式省略了熔断器中熔丝每次熔断后需要进行拆卸更换的苦恼，提高了生产效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 其中:2_底座；4-壳体；6_熔断装置；8_定触头；10_动触头；12_第一熔丝；14-第二熔丝；16_螺纹孔；20_调节连杆；22_螺纹段；24_滚动轴承；26_连接段；28_凹槽；30-卡头；32_滑槽。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步详细说明。 如图1所示,本技术包括底座2和设置在所述底座2上壳体4，所述底座2上还设有位于所述壳体4内的熔断装置6，其特征在于，所述熔断装置6包括固定设置的定触头8以及在动力装置的驱动下做水平移动的动触头10，所述定触头8上水平设有若干根长度不等的第一熔丝12，所述动触头10上水平设有若干根长度不等的第二熔丝14，所述第一熔丝12与第二熔丝14——对齐。 本技术在使用时，其中两根对齐设置的第一熔丝12和第二熔丝14接触组成熔体，接入电路中，当电路异常烧断该熔体时，无需将熔断器拆卸，只要调节动触头10，使另外两根长度较前者略短的第一熔丝12与第二熔丝14相接触组成新的熔体，接入电路中即可，熔断器无拆卸的使用次数根据第一熔丝12与第二熔丝14的数目来确定，这种方式省略了熔断器中熔丝每次熔断后需要进行拆卸更换的苦恼，提高了生产效率。 作为本技术的进一步改进，所述动触头10上包括有一设有内螺纹的螺纹孔16，所述动力装置包括穿过所述螺纹孔16且水平设置的调节连杆20，所述调节连杆20包括其上设有与所述螺纹孔16配合的外螺纹的螺纹段22以及用于通过滚动轴承24连接在所述底座2上的连接段26。 设置螺纹孔16和调节连杆20，通过旋转螺纹连接，将调节连杆20的旋转运动转化为动触点的水平运动，结构简单，操作方便。 作为本技术的进一步改进，所述第一熔丝12和第二熔丝14自上而下长度逐渐变小。 第一熔丝12与第二熔丝14的使用顺序自上而下，更加清晰有条理。 作为本技术的进一步改进，所述第一熔丝12的自由端上设有一水平的凹槽28,所述第二熔丝14的自由端设有一可卡入所述凹槽28中的卡头30。 设置凹槽28和卡头30，使得第一熔丝12与第二熔丝14结合更加紧密，而且，当卡头30卡入到凹槽28中后，会给动触点一个继续运动的阻力，从而提醒调节连杆20停止运动。 作为本技术的进一步改进，所述底座2上还设有一滑槽32，所述动触头10可在所述滑槽32中滑动。 设置有滑槽32，为动触头10运动起到一个导向的作用，使得动触头10的运动更加精确，可靠。 以上依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。【权利要求】1.一种熔断器，包括底座(2)和设置在所述底座(2)上壳体(4)，所述底座(2)上还设有位于所述壳体(4)内的熔断装置(6)，其特征在于，所述熔断装置(6)包括固定设置的定触头(8)以及在动力装置的驱动下做水平移动的动触头(10)，所述定触头(8)上水平设有若干根长度不等的第一熔丝(12)，所述动触头(10)上水平设有若干根长度不等的第二熔丝(14)，所述第一熔丝(12)与第二熔丝(14) 一一对齐。2.根据权利要求1所述的一种熔断器，其特征在于，所述动触头(10)上包括有一设有内螺纹的螺纹孔(16)，所述动力装置包括穿过所述螺纹孔(16)且水平设置的调节连杆(20)，所述调节连杆(20)包括其上设有与所述螺纹孔(16)配合的外螺纹的螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种熔断器，包括底座(2)和设置在所述底座(2)上壳体(4)，所述底座(2)上还设有位于所述壳体(4)内的熔断装置(6)，其特征在于，所述熔断装置(6)包括固定设置的定触头(8)以及在动力装置的驱动下做水平移动的动触头(10)，所述定触头(8)上水平设有若干根长度不等的第一熔丝(12)，所述动触头(10)上水平设有若干根长度不等的第二熔丝(14)，所述第一熔丝(12)与第二熔丝(14)一一对齐。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹越，
申请(专利权)人：南京化工职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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