一种曲面金属制品加工模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种曲面金属制品加工模具，包括上模仁和下模仁，上模仁上设有上模腔，下模仁上设有与上模腔相匹配的下模腔；还包括导向筒，所述导向筒包裹在上模仁外侧，该导向筒外延与底座外延齐平；所述下模仁固定于底座上；所述导向筒底部设置有橡胶垫圈；所述上模腔表面设有第一硬镍层；所述下模腔表面设有第二硬镍层；所述上模腔与下模腔均为曲面结构；所述上模仁与下模仁合模时嵌合位置的径向截面呈正弦曲线形结构或由凸部向凹部渐减的类阶梯状结构或Ω形结构。本实用新型专利技术具有曲面平滑，精度高，使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种曲面金属制品加工模具
本技术属于模具领域，尤其是涉及一种曲面金属制品加工模具。
技术介绍
模具是用来成型物品的工具，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，随着金属制品外形设计日益多元化，金属制品的曲面精确加工便成为一个重大难题，由于金属本身具有一定的自复位弹性，因此对于加工企业而言，长久以来无法得到高精度曲面的金属制品，金属制品表面不能很好的平滑过渡，影响视觉效果。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种曲面平滑，精度高，使用寿命长的曲面金属制品加工1吴具。 为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种曲面金属制品加工模具，包括上模仁和下模仁；上模仁上设有上模腔，下模仁上设有与上模腔相匹配的下模腔；还包括导向筒，所述导向筒包裹在上模仁外侧，该导向筒外延与底座外延齐平；所述下模仁固定于底座上；所述导向筒底部设置有橡胶垫圈；所述上模腔表面设有第一硬镍层；所述下模腔表面设有第二硬镍层；所述上模腔与下模腔均为曲面结构。 所述上模仁与下模仁合模时嵌合位置的径向截面呈正弦曲线形结构或由凸部向凹部渐减的类阶梯状结构或Ω形结构。 由于采用上述技术方案，通过包裹在上模仁外侧的导向筒，可以使上、下模仁合模的时候位置更为精确；导向筒底部设置的橡胶垫圈，在上、下模仁合模时不会因为压制力度大，而损坏导向筒与底座相接触的位置，延长本模具的使用寿命；所述上模腔与下模腔均为曲面结构且在表面均设有硬镍层，使该模具模腔表面硬度高，耐磨损，抗腐蚀，使加工出来的金属制品曲面平滑，精度高。 本技术的有益效果是:具有曲面平滑，精度高，使用寿命长的优点。 【附图说明】 下面通过参考附图并结合实例具体地描述本技术，本技术的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本技术的解释说明，而不构成对本技术的任何意义上的限制，在附图中: 图1是本技术的结构示意图 图中: 1、上模仁2、下模仁3、导向筒 4、底座11、上模腔21、下模腔 111、第一硬镍层211、第二硬镍层 31、橡胶垫圈 【具体实施方式】 如图1所示，本技术一种曲面金属制品加工模具，包括上模仁1和下模仁2，上模仁1上设有上模腔11，下模仁2上设有与上模腔11相匹配的下模腔21，其特征在于:还包括导向筒3,所述导向筒3包裹在上模仁1外侧，该导向筒3外延与底座4外延齐平；所述下模仁2固定于底座4上；所述导向筒3底部设置有橡胶垫圈31 ;所述上模腔11表面设有第一硬镍层111 ;所述下模腔21表面设有第二硬镍层211 ;所述上模腔11与下模腔21均为曲面结构；所述上模仁1与下模仁2合模时嵌合位置的径向截面呈正弦曲线形结构。 本实例的工作过程:将导向筒3套装于上模仁1上，然后将金属制品放入上模仁1的上模腔11和下模仁2的下模腔21构成的曲面结构模具中，闭合上模仁1和下模仁2，导向筒3夹紧上，下模仁形成整体模具。 以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲面金属制品加工模具，包括上模仁和下模仁，上模仁上设有上模腔，下模仁上设有与上模腔相匹配的下模腔，其特征在于：还包括导向筒，所述导向筒包裹在上模仁外侧，该导向筒外延与底座外延齐平；所述下模仁固定于底座上；所述导向筒底部设置有橡胶垫圈；所述上模腔表面设有第一硬镍层；所述下模腔表面设有第二硬镍层；所述上模腔与下模腔均为曲面结构。

【技术特征摘要】
1.一种曲面金属制品加工模具，包括上模仁和下模仁，上模仁上设有上模腔，下模仁上设有与上模腔相匹配的下模腔，其特征在于:还包括导向筒，所述导向筒包裹在上模仁外侦牝该导向筒外延与底座外延齐平；所述下模仁固定于底座上；所述导向筒底部设置有橡胶垫圈；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云臣，
申请(专利权)人：天津市金百特机电安装有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12