平缝机的下轴前轴套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平缝机的下轴前轴套，其技术方案要点是包括前轴套本体，所述的前轴套本体设有中心孔，所述的中心孔内还固套有衬套，所述的衬套由所述的中心孔的一端设有一个过滤装置，所述的过滤装置包括呈环形设置的卡环和羊毛脂，所述的羊毛脂均匀分布在卡环的内壁上，所述卡环可拆卸的固定在前轴套本体上。本实用新型专利技术平缝机的下轴前轴套不仅具有强度高、耐磨性强、耐热性好、散热性能好的优点，而且还在中心孔一端增设了一个过滤装置，每当平缝机的下轴在前轴套本体内的中心孔轴向运动时可以起到对平缝机的下轴清扫作用，有效的避免杂质以及异物进入到中心孔内从而降低平缝机的下轴与前轴套本体之间的摩擦，提高其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
平缝机的下轴前轴套
本技术涉及一种平缝机
，更具体地说，它涉及一种平缝机的下轴前轴套。
技术介绍
平缝缝纫机主要是用一根缝纫线，在缝料上形成一种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。通常分为薄料和厚料两种用途，平缝缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，薄料一般用于针织，内衣，衬衫，制服等，厚料一般用于各类运动服，牛仔服，时装，大衣，鞋帽，皮仔，箱包等，平缝机在缝纫设备是最基本的车种，在缝制中，是最简单的线迹，缝制出的线迹整齐美观、线迹均匀，平整牢固，缝纫速度快、操作简便，使用简单易懂.最高缝纫速度是4000 -5000rpm。 平缝机的下轴轴套用于安装下轴，上轴高速转动时与中轴套摩擦，平缝机的下轴套由灰铸铁制作而成，虽然有一定的强度、耐磨性、耐热性，但是用在高转速的平缝机上，设在前轴本体上的中心孔的耐磨性仍然不够，中国技术专利号为201120298910.4公开了一种平缝机的下轴前轴套，包括前轴套本体，前轴套本体设有中心孔，中心孔内设置紧配衬套。这种平缝机的下轴前轴套可以高了中心孔的耐磨性，但是由于平缝机的下轴周而复始的在中心孔中进行轴向运动，而且由于在车间内难免会有杂质进入到轴套中，这就使得平缝机的下轴与轴套之间的摩擦增大，使得轴套的磨损更加严重，降低平缝机轴套的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种平缝机的下轴前轴套，该平缝机的下轴前轴套增设了以个过滤装置可以有效避免杂质进入前轴套本体的中心孔内，从而降低下轴与前轴套本体之间的摩擦，提高其使用寿命。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种平缝机的下轴前轴套，包括前轴套本体，所述的前轴套本体设有中心孔，所述的中心孔内还固套有衬套，所述的衬套由所述的中心孔的一端设有一个过滤装置，所述的过滤装置包括呈环形设置的卡环和羊毛月旨，所述的羊毛脂均匀分布在卡环的内壁上，所述卡环可拆卸的固定在前轴套本体上。 通过采用上述技术方案，在中心孔内固套一个衬套可以有效提高前轴套本体的中心孔的耐磨性，延长其使用寿命；在中心孔的一端设置一个过滤装置，且过滤装置为卡环以及羊毛脂，由于羊毛脂具有很好的清洁作用因此可以对平缝机的下轴清扫作用，有效的避免杂质以及异物进入到中心孔内从而降低平缝机的下轴与前轴套本体之间的摩擦，提高其使用寿命。 本技术进一步设置为:所述的卡环上端外边缘设有锥度，所述的中心孔内部设置有与卡环上端外边缘锥度配合的环形凹槽，所述的卡环卡在环形凹槽内。 通过采用上述技术方案，将卡环卡在环形凹槽内，使过滤装置与中心孔通过卡扣的形式连接，便于过滤装置的拆装清洗。 本技术进一步设置为:所述的衬套是含油轴承。 通过采用上述技术方案，含油轴承，可以对下轴起到润滑的作用，进而可进一步降低下轴与前轴套本体中心孔内壁的摩擦，有效提高使用寿命。 本技术进一步设置为:所述的前轴套本体外表面包覆有磷酸锰保护膜。 通过采用上述技术方案，由于磷酸锰保护膜具有很好的硬度和耐久性，因此就可以使得该平缝机的下轴前轴套具有更好的硬度以及耐磨性。 本技术进一步设置为:所述的磷酸锰保护膜外完全包覆有石墨散热层。 通过采用上述技术方案，由于在高速的平缝机上，下轴与前轴套本体之间摩擦会产生热量而现有的前轴套本体由存在散热效果差的缺陷，石墨散热层可以提高该平缝机的下轴前轴套的散热效果，从而可以延长其使用寿命。 本技术进一步设置为:所述的卡环外圆周面沿其圆周均匀分布有若干个背向其圆心方向凸设的卡块，所述相邻的卡块之间呈间隙设置，所述中心孔内壁上的设有呈卡环形设置的第一夹紧块以及第二夹紧块，所述第一夹紧块、中心孔内壁以及第二夹紧块之间形成环形容置腔，所述第一夹紧块上设有供卡块穿过的缺口，所述卡块置于环形容置腔内并与第一夹紧块旋转扣合。 通过采用上述技术方案，卡环的卡块与缺口一一对应，将卡环盖合到前轴套本体的端部，卡块齿穿过缺口后旋转卡环使卡块置于环形容置腔内，并与第一夹紧块抵接以实现旋转扣合，以实现卡环与前轴套本体之间的连接，同理若要将卡环拆卸时也只需将卡环旋转，当卡块与缺口对应时就可以将卡环取下，这样的连接方式可以更加方便对过滤装置的安装及拆卸。 本技术进一步设置为:所述的第一夹紧块与第二夹紧块之间的距离等于卡块的厚度。 通过采用上述技术方案，第一夹紧块与第二夹紧块之间的距离等于卡块的厚度可以式卡环与前轴套本体旋转扣合时比较紧凑，使得平缝机在工作时过滤装置不会轻易掉落。 本技术进一步设置为:所述的缺口与卡块的形状大小相适配。 通过采用上述技术方案，将缺口与卡块的形状大小相适配，这样的设计可以更加方便在卡环旋转过程中与卡块与第一夹紧块扣合以及拆卸。 【附图说明】 图1为本技术平缝机的下轴前轴套第一实施例的结构示意图； 图2为本技术平缝机的下轴前轴套第一实施例的过滤装置结构示意图； 图3为图1中A部放大图； 图4为本技术平缝机的下轴前轴套第二实施例的结构示意图； 图5为本技术平缝机的下轴前轴套第二实施例的前轴套本体的俯视图； 图6为本技术平缝机的下轴前轴套第二实施例的过滤装置的俯视图； 图7为本技术平缝机的下轴前轴套第二实施例的过滤装置的结构示意图。 附图标记:1、前轴套本体；11、中心孔；111、环形凹槽；12、磷酸锰保护膜；13、石墨散热层；2、衬套；3、过滤装置；31、卡环；311、锥度；312、卡块；32、羊毛脂；4、第一夹紧块；41、缺口 ；5、第二夹紧块；6、环形容置腔。 【具体实施方式】 参照图1至图7对本技术平缝机的下轴前轴套实施例做进一步说明。 实施例一: 一种平缝机的下轴前轴套，包括前轴套本体1，所述的前轴套本体I设有中心孔11，所述的中心孔11内还固套有衬套2，所述的衬套2由所述的中心孔11的一端设有一个过滤装置3，所述的过滤装置3包括呈环形设置的卡环31和羊毛脂32，所述的羊毛脂32均匀分布在卡环31的内壁上，所述卡环31可拆卸的固定在前轴套本体I上。 通过采用上述技术方案，在中心孔11内固套一个衬套2可以有效提高前轴套本体I的中心孔11的耐磨性，延长其使用寿命；在中心孔11的一端设置一个过滤装置3，且过滤装置3为卡环31以及羊毛脂32，由于羊毛脂32具有很好的清洁作用因此可以对平缝机的下轴清扫作用，有效的避免杂质以及异物进入到中心孔11内从而降低平缝机的下轴与前轴套本体I之间的摩擦，提高其使用寿命。 所述的卡环31上端外边缘设有锥度311，所述的中心孔11内部设置有与卡环31上端外边缘锥度311配合的环形凹槽111，所述的卡环31卡在环形凹槽111内。 通过采用上述技术方案，将卡环31卡在环形凹槽111内，使过滤装置3与中心孔11通过卡扣的形式连接，便于过滤装置3的拆装清洗。 所述的衬套2是含油轴承。 通过采用上述技术方案，含油轴承，可以对下轴起到润滑的作用，进而可进一步降低下轴与前轴套本体I中心孔11内壁的摩擦，有效提高使用寿命。 所述的前轴套本体I外表面包覆有磷酸锰保护膜12。 通过采用上述技术方案，由于磷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平缝机的下轴前轴套，包括前轴套本体，所述的前轴套本体设有中心孔，其特征在于：所述的中心孔内还固套有衬套，所述的衬套由所述的中心孔的一端设有一个过滤装置，所述的过滤装置包括呈环形设置的卡环和羊毛脂，所述的羊毛脂均匀分布在卡环的内壁上所述卡环可拆卸的固定在前轴套本体上。

【技术特征摘要】
2014.04.14 CN 201420177553.X1.一种平缝机的下轴前轴套,包括前轴套本体,所述的前轴套本体设有中心孔，其特征在于:所述的中心孔内还固套有衬套，所述的衬套由所述的中心孔的一端设有一个过滤装置，所述的过滤装置包括呈环形设置的卡环和羊毛脂，所述的羊毛脂均匀分布在卡环的内壁上所述卡环可拆卸的固定在前轴套本体上。2.根据权利要求1所述的平缝机的下轴前轴套，其特征在于:所述的卡环上端外边缘设有锥度，所述的中心孔内部设置有与卡环上端外边缘锥度配合的环形凹槽，所述的卡环卡在环形凹槽内。3.根据权利要求2所述的平缝机的下轴前轴套，其特征在于:所述的衬套是含油轴承。4.根据权利要求3所述的平缝机的下轴前轴套，其特征在于:所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮波，
申请(专利权)人：台州市辉腾电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33