墙板自动安装装置制造方法及图纸

技术编号:10875028 阅读:78 留言:0更新日期:2015-01-07 19:55
本实用新型专利技术公开了一种墙板自动安装装置,它包括设置在控制箱体前端的门型架体,所述门型架体两侧立柱的内侧通过第一连接臂滑动连接一升降面板,在所述门型架体两侧立柱的外侧固定有第一油缸,所述升降面板的顶部一体的设有滑轨,其上滑动连接有第二连接臂,所述第二连接臂的另一端与一平移面板固定连接,所述平移面板下部通过转子与升降面板的侧壁滚动连接,在所述升降面板与所述平移面板之间设有第二油缸,在所述平移面板的前端中部安装有转轴,所述转轴上套装有从动齿轮,所述从动齿轮固定在墙板卡接安装板上,在墙板卡接安装板的前端外侧分别固定有第四油缸,在所述第二连接臂和所述平移面板的上部设有第三油缸,所述第三油缸的前端设有主动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合;采用上述结构,实现了结构简单,操作方便,效率高,安全且省时省力,墙板安装自如的效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种墙板自动安装装置,它包括设置在控制箱体前端的门型架体,所述门型架体两侧立柱的内侧通过第一连接臂滑动连接一升降面板,在所述门型架体两侧立柱的外侧固定有第一油缸,所述升降面板的顶部一体的设有滑轨,其上滑动连接有第二连接臂,所述第二连接臂的另一端与一平移面板固定连接,所述平移面板下部通过转子与升降面板的侧壁滚动连接,在所述升降面板与所述平移面板之间设有第二油缸,在所述平移面板的前端中部安装有转轴,所述转轴上套装有从动齿轮,所述从动齿轮固定在墙板卡接安装板上,在墙板卡接安装板的前端外侧分别固定有第四油缸,在所述第二连接臂和所述平移面板的上部设有第三油缸,所述第三油缸的前端设有主动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合;采用上述结构,实现了结构简单,操作方便,效率高,安全且省时省力,墙板安装自如的效果。【专利说明】墙板自动安装装置
本技术涉及一种墙板自动安装装置。
技术介绍
目前,在墙板安装装备过程中,大都采用吊车将所需墙板吊起然后放置到预设位置附近进行安装,使用吊车要有一定的操作空间,而且还需要至少两个人辅助安装墙板,这样不仅费时费力,而且效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单,操作方便,效率高,安全且省时省力,墙板安装自如的墙板自动安装装置。 本技术的技术方案是一种墙板自动安装装置,它包括底部带有行走轮2的控制箱体1,其特征在于:在所述控制箱体I的上表面设有控制平台3,在所述控制箱体I的前端固定安装有门型架体4,所述门型架体4两侧立柱的内侧分别设有滑轨18,每条所述滑轨18分别与一滑块19滑动配合,每个所述滑块19分别与第一连接臂7固定连接,每个所述第一连接臂7的另一端均与一升降面板6固定连接,在所述门型架体4两侧立柱的外侧固定有带动所述滑块19上下升降的第一油缸5,所述升降面板6的顶部一体的设有滑轨,所述滑轨上滑动连接有带滑槽的第二连接臂9,所述第二连接臂9的另一端与一平移面板8的上部固定连接,所述平移面板8的下部两侧分别通过安装座安装有转子10,所述转子10均与所述升降面板6下部的前侧侧壁滚动连接,在所述升降面板6中部的前侧侧壁的右端与所述平移面板8中部后侧侧壁的左端之间设有第二油缸11,在所述平移面板8的前端中部安装有转轴,所述转轴上套装有从动齿轮14,所述从动齿轮14固定在墙板卡接安装板17上,在所述墙板卡接安装板17的前端平行的固定有两个带缺口的墙板卡接板15,在所述墙板卡接安装板17的前端且在两所述墙板卡接板15的外侧分别固定有第四油缸16,在所述第二连接臂9和所述平移面板8的上部中间位置设有第三油缸12,所述第三油缸12的前端设有主动齿轮13,所述主动齿轮13与所述从动齿轮14相互啮合。 本技术的技术方案还可以是在所述控制箱体I的后端设有脚踏平台20。 本技术的技术方案还可以是在所述控制箱体I内安装有电动机21并通过联轴器22带动柱塞泵23运转,所述柱塞泵23的输入端通过管道与液压油箱32相连通,所述柱塞泵23的输出端通过管道分别与第一单向阀24和电磁溢流阀25相连通,所述第一单向阀24的另一端通过管道分别与第一油缸5回路、第二油缸11回路、第三油缸12回路和第四油缸16回路的进油端相连通,所述第一油缸5回路、第二油缸11回路、第三油缸12回路和第四油缸16回路的出油端均与所述电磁溢流阀25和回油滤油器33的回油端相连通,所述回油滤油器33的另一端与所述液压油箱32相连通,另外,在所述第一油缸5和所述第二油缸11回路上通过管道还分别连通有第一叠加式减压阀28,第一电磁换向阀29,分流集流阀30,和液控单向阀31 ;所述第三油缸12和第四油缸16回路上通过管道分别连通有第二电磁换向阀26,第二叠加式减压阀27。 本技术的有益效果是通过在所述控制箱体I的上表面设有控制平台3,在所述控制箱体I的前端固定安装有门型架体4,所述门型架体4两侧立柱的内侧分别设有滑轨18,每条所述滑轨18分别与一滑块19滑动配合,每个所述滑块19分别与第一连接臂7固定连接,每个所述第一连接臂7的另一端均与一升降面板6固定连接,在所述门型架体4两侧立柱的外侧固定有带动所述滑块19上下升降的第一油缸5,所述升降面板6的顶部一体的设有滑轨,所述滑轨上滑动连接有带滑槽的第二连接臂9,所述第二连接臂9的另一端与一平移面板8的上部固定连接,所述平移面板8的下部两侧分别通过安装座安装有转子10,所述转子10均与所述升降面板6下部的前侧侧壁滚动连接,在所述升降面板6中部的前侧侧壁的右端与所述平移面板8中部后侧侧壁的左端之间设有第二油缸11,在所述平移面板8的前端中部安装有转轴,所述转轴上套装有从动齿轮14,所述从动齿轮14固定在墙板卡接安装板17上,在所述墙板卡接安装板17的前端平行的固定有两个带缺口的墙板卡接板15,在所述墙板卡接安装板17的前端且在两所述墙板卡接板15的外侧分别固定有第四油缸16,在所述第二连接臂9和所述平移面板8的上部中间位置设有第三油缸12,所述第三油缸12的前端设有主动齿轮13,所述主动齿轮13与所述从动齿轮14相互啮合;工作时,通过控制箱体I上表面设有的控制平台3控制第一油缸5,可以将升降面板6、平移面板8、墙板卡接安装板17及其上设置的墙板卡接板15 —同沿门型架体4两侧立柱内侧的滑轨18上下移动,移动至合适位置时将墙板插入墙板卡接板15的缺口内并通过第四油缸16将墙板牢固夹持,再通过行走轮2位移至墙板安装处,然后通过第一油缸5调整墙板的高低位置,再通过第二油缸11将平移面板8连同墙板卡接安装板17及其上设置的墙板卡接板15相对升降面板6进行左右移动,对墙板的左右位置进行调整,还可以通过第三油缸12控制主动齿轮13旋转,从而带动从动齿轮14旋转一定角度,由于从动齿轮14固定在墙板卡接安装板17上,因此通过从动齿轮14带动墙板卡接安装板17及其上设置的墙板卡接板15旋转,也就是带动插入墙板卡接板15缺口内的墙板旋转,这样可以对墙板进行抓取后位移、上下升降移动、左右平移和360度旋转等各种位置进行控制,实现了结构简单,操作方便,效率高,安全且省时省力,墙板安装自如的效果。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图 图2是图1的俯视图 图3是图1中本技术的液压控制图 图1、2、3中1、控制箱体,2、行走轮,3、控制平台,4、门型架体,5、第一油缸,6、升降面板,7、第一连接臂,8、平移面板,9、第二连接臂,10、转子,11、第二油缸,12、第三油缸,13、主动齿轮,14、从动齿轮,15、插入墙板卡接板,16、第四油缸,17、墙板卡接安装板,18、滑轨,19、滑块,20、脚踏平台,21、电动机,22、联轴器,23、柱塞泵,24、第一单向阀,25、电磁溢流阀,26、第二电磁换向阀,27、第二叠加式减压阀,28、第一叠加式减压阀,29、第一电磁换向阀,30、分流集流阀,31、液控单向阀,32、液压油箱,33、回油滤油器。 【具体实施方式】 根据图1、2、3所示,本技术涉及一种墙板自动安装装置,它包括底部带有行走轮2的控制箱体I,在所述控制箱体I的上表面设有控本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种墙板自动安装装置,它包括底部带有行走轮(2)的控制箱体(1),其特征在于:在所述控制箱体(1)的上表面设有控制平台(3),在所述控制箱体(1)的前端固定安装有门型架体(4),所述门型架体(4)两侧立柱的内侧分别设有滑轨(18),每条所述滑轨(18)分别与一滑块(19)滑动配合,每个所述滑块(19)分别与第一连接臂(7)固定连接,每个所述第一连接臂(7)的另一端均与一升降面板(6)固定连接,在所述门型架体(4)两侧立柱的外侧固定有带动所述滑块(19)上下升降的第一油缸(5),所述升降面板(6)的顶部一体的设有滑轨,所述滑轨上滑动连接有带滑槽的第二连接臂(9),所述第二连接臂(9)的另一端与一平移面板(8)的上部固定连接,所述平移面板(8)的下部两侧分别通过安装座安装有转子(10),所述转子(10)均与所述升降面板(6)下部的前侧侧壁滚动连接,在所述升降面板(6)中部的前侧侧壁的右端与所述平移面板(8)中部后侧侧壁的左端之间设有第二油缸(11),在所述平移面板(8)的前端中部安装有转轴,所述转轴上套装有从动齿轮(14),所述从动齿轮(14)固定在墙板卡接安装板(17)上,在所述墙板卡接安装板(17)的前端平行的固定有两个带缺口的墙板卡接板(15),在所述墙板卡接安装板(17)的前端且在两所述墙板卡接板(15)的外侧分别固定有第四油缸(16),在所述第二连接臂(9)和所述平移面板(8)的上部中间位置设有第三油缸(12),所述第三油缸(12)的前端设有主动齿轮(13),所述主动齿轮(13)与所述从动齿轮(14)相互啮合。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘革刘洪彬
申请(专利权)人:山东天意机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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