抗磨损的轴向柱塞式液压泵制造技术

技术编号:10873843 阅读:118 留言:0更新日期:2015-01-07 19:02
本实用新型专利技术实施例公开了一种抗磨损的轴向柱塞式液压泵,涉及液压技术领域,解决了柱塞滑靴组件磨损过大的问题。本实用新型专利技术一种抗磨损的轴向柱塞式液压泵,包括两个端盖和具有通孔的壳体组成的外壳,所述通孔内设有缸体,缸体和其中一个端盖之间设有斜盘,所述缸体上沿轴向按照圆周阵列布设有缸孔,缸孔内分别设有柱塞滑靴组件;每个柱塞滑靴组件露出于缸孔外的一端与斜盘抵压,斜盘与缸体之间设有回程圈,所述回程圈包括环状阻尼部,所述环状阻尼部紧靠全部柱塞滑靴组件外侧的运动圆周面,并且与柱塞滑靴组件的外侧面之间设有第一流体间隙。本实用新型专利技术实施例主要用在各种液压泵中,尤其是全水润滑的液压泵中。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
抗磨损的轴向柱塞式液压泵
[0001 ] 本技术涉及液压
,尤其涉及抗磨损的轴向柱塞式液压泵。
技术介绍
柱塞式液压泵是液压
使用较多的高压泵,为了让液压泵的缸孔内产生负压以便吸入需要增压的液体,通常需要将缸孔内的柱塞连接到回程盘的一个端面上,并且回程盘的另一个端面需要抵押在斜盘上,其中回程盘安装在球铰上。 在通过电机带动液压泵运动时,回程盘带动柱塞在缸孔内做活塞运动,实现液体的增压,采用这种回程盘的方式实现柱塞的活塞运动,回程盘对柱塞会产生较大的径向作用力,导致柱塞在活塞运动过程中与缸孔的摩擦较大,从而使得柱塞的磨损较多。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供抗磨损的轴向柱塞式液压泵,较好地减小柱塞的磨损。 为达到上述目的,本技术采用如下技术方案: 一种抗磨损的轴向柱塞式液压泵,包括两个端盖和具有通孔的壳体组成的外壳,所述通孔内设有缸体,缸体和其中一个端盖之间设有斜盘,所述缸体上沿轴向按照圆周阵列布设有缸孔,缸孔内分别设有柱塞滑靴组件;每个柱塞滑靴组件露出于缸孔外的一端与斜盘抵压,斜盘与缸体之间设有回程本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗磨损的轴向柱塞式液压泵,包括两个端盖和具有通孔的壳体组成的外壳,所述通孔内设有缸体,缸体和其中一个端盖之间设有斜盘,所述缸体上沿轴向按照圆周阵列布设有缸孔,所述缸孔为2至24个,缸孔内分别设有柱塞滑靴组件;其特征在于,每个柱塞滑靴组件露出于缸孔外的一端与斜盘抵压,斜盘与缸体之间设有回程圈,所述回程圈包括环状阻尼部,所述环状阻尼部紧靠全部柱塞滑靴组件外侧的运动圆周面,并且与柱塞滑靴组件的外侧面之间设有第一流体间隙。

【技术特征摘要】
1.一种抗磨损的轴向柱塞式液压泵,包括两个端盖和具有通孔的壳体组成的外壳,所述通孔内设有缸体,缸体和其中一个端盖之间设有斜盘,所述缸体上沿轴向按照圆周阵列布设有缸孔,所述缸孔为2至24个,缸孔内分别设有柱塞滑靴组件;其特征在于,每个柱塞滑靴组件露出于缸孔外的一端与斜盘抵压,斜盘与缸体之间设有回程圈,所述回程圈包括环状阻尼部,所述环状阻尼部紧靠全部柱塞滑靴组件外侧的运动圆周面,并且与柱塞滑靴组件的外侧面之间设有第一流体间隙。2.根据权利要求1所述的抗磨损的轴向柱塞式液压泵,其特征在于,所述柱塞滑靴组件包括与斜盘抵压的滑动部,所述流体间隙包括环状阻尼部与全部滑动部外侧的运动圆周面之间形成的第一流体间隙。3.根据权利要求1或2所述的抗磨损的轴向柱塞式液压泵,其特征在于,所述回程圈还包括启动支撑部,启动支撑部与斜盘之间形成导向槽,所述柱塞滑靴组件上对应设有导向轮,导向轮在导向槽内运动。4.根据权利要求3所述的抗磨损的轴向柱塞式液压泵,其特征在于,所述导向槽的宽度大于导向轮的厚度。5.根据权利要求3所述的抗磨损的轴向柱塞式液压泵,其特征在于,所述柱塞滑靴组件设有与导向轮连接的颈部,所述启动支撑部紧靠颈部...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋祖光
申请(专利权)人:浙江沃尔液压科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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