一种用于轴承座的焊接机吊架支承回转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于轴承座的焊接机吊架支承回转装置，该装置包括支承回转结构、转台、立柱和支撑横架；支承回转结构由一交叉滚子轴承和回转转动传动减速器组成；转台同时与回转转动传动减速器的输出轴面板以及交叉滚子轴承的内圈固定连接，回转转动传动减速器的外壳以及所述交叉滚子轴承的外圈与底座固定连接；在支撑横架上套置有一个卷取器，该卷取器通过一个调心轴承和两个平底推力轴承连接所述支撑横架；所述卷取器设有吊动焊枪作业的绞绳。本实用新型专利技术结构简单、紧凑、合理；焊机吊架吊挂在支架机构上，现场安全整齐，焊机吊架可根据需要上下升降至需要位置，同时又可一定的范围内电动旋转，操作上非常方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承座的焊接机吊架支承回转装置
本技术涉及一种回转装置，特别涉及一种用于轴承座的焊接机吊架支承回转 >J-U ρ?α装直。
技术介绍
目前，现有的内场电焊作业通常要不断地挪动焊丝和焊枪，而且大都是通过人工根据施工需求，在地面上频繁地挪动焊丝和焊枪，由于焊丝、焊枪本身很重且作业时常常是多个工人同时进行，而各个工人的作业地点不同，这就需要将焊丝、焊枪拖动到各人的施工位置，这就使得地面上到处是零乱、交织着的电焊机、电缆线和焊丝，给工人焊接作业带来极大的不便，同时也使地面作业十分不安全，加上工人要频繁地挪动焊丝和焊枪电缆线，也使焊接作业十分低效。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种用于轴承座的焊接机吊架支承回转装置，通过电动机、减速机转动带动焊机吊架旋转。 为解决上述技术问题，本技术用于轴承座的焊接机吊架支承回转装置，其特征在于:包括固定连接的底座上的支承回转结构、设于支承回转结构上方的转台、设于转台上方与转台固定连接的立柱和通过一固定架与立柱固定连接并可随立柱旋转的支撑横架； 所述支承回转结构由一交叉滚子轴承和上述回转转动传动减速器组成；所述转台同时与所述回转转动传动减速器的输出轴面板以及所述交叉滚子轴承的内圈固定连接，所述回转转动传动减速器的外壳以及所述交叉滚子轴承的外圈与底座固定连接；在所述底座上还设有一个与所述回转转动传动减速器连接并驱动其转动的电机； 在所述支撑横架上套置有一个卷取器，该卷取器通过一个调心轴承和两个平底推力轴承连接所述支撑横架，上述两个平底推力轴承分布在调心轴承的左右；所述卷取器设有吊动焊枪作业的绞绳。 进一步的，所述底座内设有空腔，所述电机位于所述空腔内。 与现有技术相比，本技术具有以下技术特点: 1、本技术结构简单、紧凑、合理；焊机吊架吊挂在支架机构上，现场安全整齐，焊机吊架可根据需要上下升降至需要位置，同时又可一定的范围内电动旋转，操作上非常方便实用。 2、本技术在支撑横架上套置有一个卷取器，通过卷取器吊动沉重的焊枪随着支撑架转动，同时卷取器还可以在水平横梁上滑动，使得焊枪能够在大于O度小于等于180度的角度范围内随意作业，使得工人干活轻松、方便，大大提高了焊接作业的效率。 3、本技术采用有一定承载能力的中空主轴承减速器和具有一定精度的交叉滚子轴承来共同完成支承和回转功能，这样静态时的轴承精度有减速器的主轴承来保证，因而交叉滚子轴承的精度就不需要像第一种分体型式那样高的精度，承载能力强。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图中:1.转台，2.输出轴面板，3.回转转动传动减速器，4.调心轴承，5.绞绳， 6.卷取器，7.平底推力轴承，8.支撑横架，9.底座，10.内圈，11.外圈，12.交叉滚子轴承，13.立柱，14.固定架。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步说明: 如图1所示，本技术用于轴承座的焊接机吊架支承回转装置，包括固定连接的底座9上的支承回转结构、设于支承回转结构上方的转台1、设于转台I上方与转台I固定连接的立柱13和通过一固定架14与立柱13固定连接并可随立柱13旋转的支撑横架8。本技术结构简单、紧凑、合理；焊机吊架吊挂在支架机构上，现场安全整齐，焊机吊架可根据需要上下升降至需要位置，同时又可一定的范围内电动旋转，操作上非常方便实用。 在所述支撑横架8上套置有一个卷取器6，该卷取器6通过一个调心轴承4和两个平底推力轴承7连接所述支撑横架8，上述两个平底推力轴承7分布在调心轴承4的左右；所述卷取器6设有吊动焊枪作业的绞绳5。 本技术在支撑横架8上套置有一个卷取器6，通过卷取器6吊动沉重的焊枪随着支撑架转动，同时卷取器还可以在水平横梁上滑动，使得焊枪能够在大于O度小于等于180度的角度范围内随意作业，使得工人干活轻松、方便，大大提高了焊接作业的效率。 所述支承回转结构由一交叉滚子轴承12和上述回转转动传动减速器3组成；所述转台I同时与所述回转转动传动减速器3的输出轴面板2以及所述交叉滚子轴承12的内圈10固定连接，所述回转转动传动减速器3的外壳以及所述交叉滚子轴承12的外圈11与底座9固定连接；在所述底座9上还设有一个与所述回转转动传动减速器3连接并驱动其转动的电机；所述底座9内设有空腔，所述电机位于所述空腔内。本技术采用有一定承载能力的中空主轴承减速器和具有一定精度的交叉滚子轴承来共同完成支承和回转功能，这样静态时的轴承精度有减速器的主轴承来保证，因而交叉滚子轴承的精度就不需要像第一种分体型式那样高的精度，承载能力强。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及其优点。本行业的技术人士应该了解，本技术不受上述实施条例的限制，上述实施条例和说明书中描述的只是用于说明本技术的原理，在不脱离本技术原理和范围的前提下，本技术还可有各种变化和改进，这些变化和改进都属于要求保护的本技术范围内。 本技术要求保护范围同所附的权利要求书及其它等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于轴承座的焊接机吊架支承回转装置，其特征在于：包括固定连接的底座(9)上的支承回转结构、设于支承回转结构上方的转台(1)、设于转台(1)上方与转台(1)固定连接的立柱(13)和通过一固定架(14)与立柱(13)固定连接并可随立柱(13)旋转的支撑横架(8)；所述支承回转结构由一交叉滚子轴承(12)和上述回转转动传动减速器(3)组成；所述转台(1)同时与所述回转转动传动减速器(3)的输出轴面板(2)以及所述交叉滚子轴承(12)的内圈(10)固定连接，所述回转转动传动减速器(3)的外壳以及所述交叉滚子轴承(12)的外圈(11)与底座(9)固定连接；在所述底座(9)上还设有一个与所述回转转动传动减速器(3)连接并驱动其转动的电机；在所述支撑横架(8)上套置有一个卷取器(6)，该卷取器(6)通过一个调心轴承(4)和两个平底推力轴承(7)连接所述支撑横架(8)，上述两个平底推力轴承(7)分布在调心轴承(4)的左右；所述卷取器(6)设有吊动焊枪作业的绞绳(5)。

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承座的焊接机吊架支承回转装置，其特征在于:包括固定连接的底座(9)上的支承回转结构、设于支承回转结构上方的转台(I)、设于转台(I)上方与转台(I)固定连接的立柱(13)和通过一固定架(14)与立柱(13)固定连接并可随立柱(13)旋转的支撑横架⑶； 所述支承回转结构由一交叉滚子轴承(12)和上述回转转动传动减速器(3)组成；所述转台(I)同时与所述回转转动传动减速器(3)的输出轴面板(2)以及所述交叉滚子轴承(12)的内圈(10)固定连接，所述回转转动传动减速器(3)的外壳以...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚勇义，
申请(专利权)人：嘉善博盛滑动轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33