烟丝生产线自动拉停控制系统和控制方法技术方案

本发明专利技术提供了一种烟丝生产线自动拉停控制系统，包括：物料流量采集单元，用于采集生产线上的物料流量并发送至每个数据采集单元；当生产线上物料流量增大至第一预设值时，数据采集单元延迟与该监控项目对应的第一延迟时间后，每隔预设时间进行一次数据采集，并将数据采集结果发送至处理单元，当生产线上物料流量减小至第二预设值时，数据采集单元延迟与该监控项目对应的第二延迟时间后，停止数据采集；当对某监控项目采集的数据连续超过与该监控项目相对应标准值的次数大于第三预设值时，处理单元控制与该监控项目对应的设备停机。通过本发明专利技术，能够更好地保障拉停的及时性和准确性的烟丝生产线自动拉停控制系统和控制方法。

【技术实现步骤摘要】
烟丝生产线自动拉停控制系统和控制方法
本专利技术涉及香烟加工
，具体而言，涉及一种烟丝生产线自动拉停控制系统和一种烟丝生产线自动拉停控制方法。
技术介绍
在烟丝制造过程中拉停生产线是制丝生产过程中产品质量控制的必要手段之一，第一时间准确地拉停设备是防止不合格品继续产生、造成浪费的最有效措施。 实际生产过程中，通常采取人工凭经验拉停处置，其主要存在的问题是人工拉停与人的经验和技能相关，且人工拉停无法保障拉停的及时性和准确性，不利于不合格品的控制。 因此，需要一种新的拉停方案，能够更好地保障拉停的及时性和准确性，从而更好地控制不合格品的产生。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种能够更好地保障拉停的及时性和准确性的烟丝生产线自动拉停控制系统。本专利技术的另一个目的是提供一种烟丝生产线自动拉停控制方法。 有鉴于此，本专利技术提供了一种烟丝生产线自动拉停控制系统，用于对至少一个监控项目进行拉停控制，其特征在于，该烟丝生产线自动拉停控制系统包括，物料流量采集单元、数据采集单元和处理单元，其中: 所述物料流量采集单元，用于采集生产线上的物料流量，并将流量数据发送至每个数据采集单元； 所述数据采集单元的数量与所述监控项目的数量相同且一一对应，对于每个监控项目，当生产线上物料流量增大至第一预设值时，所述数据采集单元延迟与该监控项目对应的第一延迟时间后，每隔预设时间进行一次数据采集，并将数据采集结果发送至所述处理单元，当生产线上物料流量减小至第二预设值时，所述数据采集单元延迟与该监控项目对应的第二延迟时间后，停止数据采集； 所述处理单元连接至与每个监控项目对应的数据采集单元和设备，当对某监控项目采集的数据连续超过与该监控项目相对应标准值的次数大于第三预设值时，所述处理单元控制与该监控项目对应的设备停机。 在该技术方案中，这种数据采集形式保障了数据的全面性、对应性，为科学执行拉停判断提供基础支撑；由于发生拉停事件时，系统的及时提醒和处置，有效减少了不合格品流入下道工序的数量，最大限度的减少了不合格品的继续产生，同时有效减少了由于不合格品流入下道工序带来的处理成本和质量风险。 具体而言，所述监控项目包括加香比例、加料比例、烟丝搀配比例、叶丝干燥出口物料含水率、梗丝干燥出口物料含水率中的至少一个。在该技术方案中，拉停项目选择以重要度为原则，选择后工序无法调整的项目(用户可以根据数采采集项目自主设定)为拉停监控项目，可以好地保证拉停控制的效果，最大程度地减少不合格品的产生；其中，监控项目可以根据质量控制的需要自主添加和删减。 所述的烟丝生产线自动拉停控制系统还包括:设置单元，其连接至所述处理单元，用于根据用户操作对每个监控项目的标准值以及所述第三预设值进行设置。在该技术方案中，可以根据实际生产需要对各个监控项目进行调整设置，适用性更强。 本专利技术还提供一种烟丝生产线自动拉停控制方法，用于对至少一个监控项目进行拉停控制，所述烟丝生产线自动拉停控制方法包括: 采集生产线上的物料流量； 对于每个监控项目，当生产线上物料流量增大至第一预设值时，延迟与该监控项目对应的第一延迟时间后，每隔预设时间进行一次数据采集，当生产线上物料流量减小至第二预设值时，延迟与该监控项目对应的第二延迟时间后，停止数据采集； 当对某监控项目采集的数据连续超过与该监控项目相对应标准值的次数大于第三预设值时，控制与该监控项目对应的设备停机。 所述监控项目包括加香比例、加料比例、烟丝搀配比例、叶丝干燥出口物料含水率、梗丝干燥出口物料含水率中的至少一个。 所述的烟丝生产线自动拉停控制方法还包括:根据用户操作对每个监控项目的标准值以及所述第三预设值进行设置。 【具体实施方式】 需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。 根据本专利技术的实施例的烟丝生产线自动拉停控制系统，用于对至少一个监控项目进行拉停控制，其特征在于，该烟丝生产线自动拉停控制系统包括，物料流量采集单元、数据采集单元和处理单元，其中: 所述物料流量采集单元，用于采集生产线上的物料流量，并将流量数据发送至每个数据采集单元； 所述数据采集单元的数量与所述监控项目的数量相同且一一对应，对于每个监控项目，当生产线上物料流量增大至第一预设值时，所述数据采集单元延迟与该监控项目对应的第一延迟时间后，每隔预设时间进行一次数据采集，并将数据采集结果发送至所述处理单元，当生产线上物料流量减小至第二预设值时，所述数据采集单元延迟与该监控项目对应的第二延迟时间后，停止数据采集； 所述处理单元连接至与每个监控项目对应的数据采集单元和设备，当对某监控项目采集的数据连续超过与该监控项目相对应标准值的次数大于第三预设值时，所述处理单元控制与该监控项目对应的设备停机。 其中，所谓的延迟时间是指，由于流量监控与每个监控项目的数据采集点之间有一定的距离，因此在监控到流量发生变化后需要经过一段时间流量变化点才能够到达数据采集点，这个时间便是每个采集点所对应的延迟时间；数据采集频率例如可以为10秒I次；另外，当生产正常时监控结果可以以绿色闪烁标记，当发生拉停时以红色闪烁标记，同时根据拉停的处置设定自动或人工拉停相关设备；还可以设计查询系统，按照加工中心、设备名称、拉停项目、处理人设置单项或组合查询，可以查询拉停相关的全部追溯信息。 在该技术方案中，这种数据采集形式保障了数据的全面性、对应性，为科学执行拉停判断提供基础支撑；由于发生拉停事件时，系统的及时提醒和处置，有效减少了不合格品流入下道工序的数量，最大限度的减少了不合格品的继续产生，同时有效减少了由于不合格品流入下道工序带来的处理成本和质量风险。 具体而言，所述监控项目包括加香比例、加料比例、烟丝搀配比例、叶丝干燥出口物料含水率、梗丝干燥出口物料含水率中的至少一个。在该技术方案中，拉停项目选择以重要度为原则，选择后工序无法调整的项目(用户可以根据数采采集项目自主设定)为拉停监控项目，可以好地保证拉停控制的效果，最大程度地减少不合格品的产生；其中，监控项目可以根据质量控制的需要自主添加和删减。 所述的烟丝生产线自动拉停控制系统还包括:设置单元，其连接至所述处理单元，用于根据用户操作对每个监控项目的标准值以及所述第三预设值进行设置。在该技术方案中，可以根据实际生产需要对各个监控项目进行调整设置，适用性更强。 本专利技术还提供一种烟丝生产线自动拉停控制方法，用于对至少一个监控项目进行拉停控制，所述烟丝生产线自动拉停控制方法包括: 采集生产线上的物料流量； 对于每个监控项目，当生产线上物料流量增大至第一预设值时，延迟与该监控项目对应的第一延迟时间后，每隔预设时间进行一次数据采集，当生产线上物料流量减小至第二预设值时，延迟与该监控项目对应的第二延迟时间后，停止数据采集； 当对某监控项目采集的数据连续超过与该监控项目相对应标准值的次数大于第三预设值时，控制与该监控项目对应的设备停机。 所述监控项目包括加香比例、加料比例、烟丝搀配比例、叶丝干燥出口物料含水率、梗丝干燥出口物料含水率中的至少一个。 所述的烟丝生产线自动拉停控制方法还包括:根据用户操作对每个监控项目的标准值以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟丝生产线自动拉停控制系统，用于对至少一个监控项目进行拉停控制，其特征在于，该烟丝生产线自动拉停控制系统包括，物料流量采集单元、数据采集单元和处理单元，其中：所述物料流量采集单元，用于采集生产线上的物料流量，并将流量数据发送至每个数据采集单元；所述数据采集单元的数量与所述监控项目的数量相同且一一对应，对于每个监控项目，当生产线上物料流量增大至第一预设值时，所述数据采集单元延迟与该监控项目对应的第一延迟时间后，每隔预设时间进行一次数据采集，并将数据采集结果发送至所述处理单元，当生产线上物料流量减小至第二预设值时，所述数据采集单元延迟与该监控项目对应的第二延迟时间后，停止数据采集；所述处理单元连接至与每个监控项目对应的数据采集单元和设备，当对某监控项目采集的数据连续超过与该监控项目相对应标准值的次数大于第三预设值时，所述处理单元控制与该监控项目对应的设备停机。

【技术特征摘要】
1.一种烟丝生产线自动拉停控制系统，用于对至少一个监控项目进行拉停控制，其特征在于，该烟丝生产线自动拉停控制系统包括，物料流量采集单元、数据采集单元和处理单元，其中: 所述物料流量采集单元，用于采集生产线上的物料流量，并将流量数据发送至每个数据米集单兀； 所述数据采集单元的数量与所述监控项目的数量相同且一一对应，对于每个监控项目，当生产线上物料流量增大至第一预设值时，所述数据采集单元延迟与该监控项目对应的第一延迟时间后，每隔预设时间进行一次数据采集，并将数据采集结果发送至所述处理单元，当生产线上物料流量减小至第二预设值时，所述数据采集单元延迟与该监控项目对应的第二延迟时间后，停止数据采集； 所述处理单元连接至与每个监控项目对应的数据采集单元和设备，当对某监控项目采集的数据连续超过与该监控项目相对应标准值的次数大于第三预设值时，所述处理单元控制与该监控项目对应的设备停机。2.根据权利要求1所述的烟丝生产线自动拉停控制系统，其特征在于，所述监控项目包括加香比例、加料比例、烟丝搀配比例、叶丝干燥出口物料含水率、梗丝干燥出口物料含水率中的至少一个。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢游，李卫，王伟民，范翔，徐元清，付巽迎，陆挺，王生云，孙旭，谭琛，王弢，
申请(专利权)人：上海烟草集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：天津;12