一种无胶粘鞋底制造技术

本实用新型专利技术提供一种无胶粘鞋底，包括鞋大底和鞋中底。鞋大底中部设有一形状与鞋大底匹配的空腔，在鞋大底外侧壁和内侧壁的相对位置，分别设有供鞋面缝合的环形缝合槽和供鞋中底固定的环形插槽，两者之间构成厚度适中、均匀的缝合支撑。本实用新型专利技术的优点是：鞋的大底与鞋面、大底与中底的固定均不需要胶粘，缝合方便，鞋中底固定良好且可自由拆装。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种无胶粘鞋底，包括鞋大底和鞋中底。鞋大底中部设有一形状与鞋大底匹配的空腔，在鞋大底外侧壁和内侧壁的相对位置，分别设有供鞋面缝合的环形缝合槽和供鞋中底固定的环形插槽，两者之间构成厚度适中、均匀的缝合支撑。本技术的优点是：鞋的大底与鞋面、大底与中底的固定均不需要胶粘，缝合方便，鞋中底固定良好且可自由拆装。【专利说明】一种无胶粘鞋底
本技术涉及一种无胶粘鞋底。
技术介绍
目前市面上常见的鞋，通常是鞋底与鞋面通过胶粘的方式粘合，鞋中底粘合或缝合或是直接放置于鞋大底上。在手工生产过程中，胶粘剂对工人的健康有较大威胁，也对环境存在较大的危害。目前有专利公开了通过缝合、系带或扣结，来替代传统的胶粘方式。CN2268408Y公开了一种带缝合孔的鞋面与鞋底结合的结构，但该专利中，需要鞋大底事先设置缝合孔，易进水，鞋中底跟鞋面一起缝合在鞋大底上，折装和清洗都不方便。CN201640661U公开了一种边沿设有供斜面缝合的凸片的无胶粘合鞋，但为了保证鞋体不变形，还是需要将凸片内侧与鞋底内部边缘粘合，同样还得使用胶粘剂。CN203314215U公开了一种通过连接孔用细布绳将鞋帮与鞋底连接起来的无胶休闲鞋，该鞋也需要事先设置连接孔。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种不需要胶粘，方便缝合，且鞋中底可较好地固定、可拆的鞋底。 为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下: 本方案提供一种无胶粘鞋底，包括鞋大底和鞋中底； 所述鞋大底的外侧壁上设有沿着外围向内凹陷的环形缝合槽，在鞋大底中部设置一形状与鞋大底匹配的空腔，在鞋大底的内侧壁上设有沿着内围向内凹陷的环形插槽； 所述鞋中底由中部的主体和位于主体外侧围的翼部组成，翼部的形状与环形插槽的形状相匹配； 所述鞋中底的翼部插接在所述鞋大底的环形插槽中。 作为优选，所述环形插槽与环形缝合槽处于相对位置。 作为优选，所述环形插槽从鞋大底的内侧壁向外侧壁方向呈向下倾斜。 作为优选，所述空腔内设有多条突起，相邻的突起之间以及突起与鞋大底的内侧壁之间形成有朝上开口的气室。 作为优选，所述环形缝合槽的上部设置一倒角。 作为优选，所述环形缝合槽的下部设有一向外径向延伸的环形凸沿。 相比现有技术，本技术的有益效果在于: 本技术所提供的一种无胶粘鞋底，本技术旨在通过同时设置供鞋面与鞋大底之间缝合的环形缝合槽，以及供鞋中底和鞋大底之间固定的环形插槽，减少制鞋过程胶粘剂的使用。另外，鞋中底与鞋大底之间还可自由拆装，便于清洗。鞋中底两侧的形状与环形插槽形状相适应，能通过环形插槽稳固地卡接在鞋大底上，鞋中底内部平坦更稳固，为穿着时带来舒适的足部体验。 进一步地，环形插槽与环形缝合槽处于相对位置以及两者之间形成缝合支撑，便于缝合，解决了因缝合孔带来的漏水问题，该缝合支撑因厚度适中且未直接裸露，所以也不容易变形。 环形插槽从鞋底部中央向鞋底两侧略向下倾斜，能对鞋中底起到较好的防滑和固定作用，也方便鞋中底的拆装，同时，这一倾斜的环形插槽的设置还便于鞋面与鞋大底间的机械或手工缝合。环形插槽鞋大底上的气室除能保持较良好的通风效果外，配合可拆装的鞋中底，也更容易清洗晾晒杀菌等，为穿着提供健康保障。 环形缝合槽上的弧形倒角能使鞋大底上部外壁与鞋面材质较好地贴合，能有效减少对鞋面的摩擦，使鞋面的缝合更加美观耐用。环形缝合槽下部的环形凸沿径向突出于环形缝合槽和倒角，能对鞋面及缝合处起到较好的保护作用，可以达到防水、防泥等目的。 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。 【专利附图】【附图说明】 图1本技术实施方式的鞋大底俯视结构图； 图2本技术实施方式的鞋大底鞋底结构图； 图3为图2的A-A’面剖视图； 图4为图2的B-B’面剖视图； 图5为图2的C-C’面剖视图； 在图中I?5中，各标记为:1、鞋大底；2、凸沿；3、环形缝合槽；4、倒角；5、缝合支撑；6、环形插槽；7、气室；8、突起；9、空腔。 【具体实施方式】 以下结合附图和具体实施例，对本技术提供的无胶粘鞋作进一步的详细说明，该鞋大底的俯视图、结构图及剖视图如图1至图5所示。 本技术所提供的一种无胶粘鞋底，包括鞋大底I和鞋中底。本技术的核心思想在于:在鞋大底I的外侧壁沿外围设置供鞋面缝合的凹陷环形缝合槽3，在鞋大底I中部设置一形状与鞋大底I匹配的空腔9，在内侧壁沿内围设置供鞋中底固定和取放的凹陷环形插槽6，使得这鞋面与鞋大底、鞋中底与鞋大底的接合过程均不需要使用胶粘剂就能达到良好的结合和固定效果。鞋中底由中部的主体和位于主体外侧围的翼部组成，翼部的形状与环形插槽6的形状相适应，鞋中底的翼部插接在所述鞋大底I的环形插槽6中。 上述环形缝合槽3和环形插槽6的优选形状，是与鞋大底I上部边沿等距的平滑的环形。环形缝合槽3和环形插槽6的宽度可以是深浅宽度相等，也可以是深窄浅宽。环形缝合槽3在鞋大底I外侧壁上各个部位的深度可以是均一的，也可根据鞋面的材质和厚度，在不同的缝合部位深浅不一。 如图3、图4和图5所示，上述环形插槽6与环形缝合槽3处于相对位置，相对鞋大底I的高度一致或是环形缝合槽3略低于环形插槽6，两者间的高度差，不宜超出手工或机械缝合的斜针角的操作范围。两者之间的间隔宽度，以两者之间能形成一层较为结实且缝合方便的缝合支撑5为宜。根据鞋大底I的材质以及缝合密度要求可作适当的调整，以保证缝合后的鞋大底I能与鞋面紧密缝合，且不变形或破裂。 如图3、图4和图5所示，环形插槽6，作为优选的方案是从鞋底部中央向鞋底两侧略向下倾斜。环形插槽6倾斜的角度与深度，跟环形缝合槽3与鞋中底主体和两边侧翼的宽度比例相适应。 如图4和图5所示，在环形缝合槽3上部设置一弧形倒角4，该倒角4的曲率半径根据鞋面材质的软硬而不同，以实现减少磨损、较好贴合。环形缝合槽3的下部设有一突出的凸沿2，凸沿2的上部平整，以不阻碍缝合，下部形状不受限制，凸沿2其向鞋外侧周围突出的径向宽度，需综合考虑防水防泥的功能及鞋体的设计美观理念。 在鞋大底I上，在空腔9内设有多条突起8，相邻的突起8与突起8之间，突起8与鞋大底I的内侧壁之间形成朝上开口的气室7。气室7遍布鞋前足部、中部和后足部，如图1和图3所示，优选的方案是前足部的气室7是由多个波浪突起8构成的左右相通的波浪气室7，而鞋中部和后部则通常是设置多条直的结实突起8。通常还可在与设置单条垂直的突起8，构成的方形气室7。其中，突起8的厚度应根据鞋大底I的材质而合理设置，以保证其能承受长时间的压力。另外，上述气室7和突起8的形状不局限于图1和图3所示，以能实现通风且能承受长期压力为准。 上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。【权利要求】1.一种无胶粘鞋底，包括鞋大底和鞋中底，其特征在于: 所述鞋大底的外侧壁上设有沿着外围向内凹陷的环形缝合槽，在鞋大底中部设置一形状与鞋大底匹配的空腔，在鞋大底的内侧壁上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无胶粘鞋底，包括鞋大底和鞋中底，其特征在于：所述鞋大底的外侧壁上设有沿着外围向内凹陷的环形缝合槽，在鞋大底中部设置一形状与鞋大底匹配的空腔，在鞋大底的内侧壁上设有沿着内围向内凹陷的环形插槽；所述鞋中底由中部的主体和位于主体外侧围的翼部组成，翼部的形状与环形插槽的形状相匹配；所述鞋中底的翼部插接在所述鞋大底的环形插槽中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆芬，
申请(专利权)人：东莞爱珠贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44