磁性转子制造技术

本实用新型专利技术提供了一种磁性转子，磁性转子包括转子芯和设置在转子芯的周向侧面上的磁瓦，转子芯的周向侧面上具有用于安装磁瓦的连接段，磁瓦的内弧端面与连接段连接，内弧端面的曲率半径小于连接段的曲率半径。本实用新型专利技术的磁性转子的磁瓦与转子芯连接，其中磁瓦的内弧端面与位于转子芯的周向的连接段配合连接，并且内弧端面的曲率半径小于连接段的曲率半径，这样内弧端面呈拱形连接在连接段上，内弧端面的两端与连接段接触，使得磁瓦能够稳定的设置在转子芯上，不会存在一端翘起的情况，保证了磁性转子的平衡性，减小磁性转子转动过程中转矩脉动，提高了电机运行时的稳定性与可靠性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种磁性转子，磁性转子包括转子芯和设置在转子芯的周向侧面上的磁瓦，转子芯的周向侧面上具有用于安装磁瓦的连接段，磁瓦的内弧端面与连接段连接，内弧端面的曲率半径小于连接段的曲率半径。本技术的磁性转子的磁瓦与转子芯连接，其中磁瓦的内弧端面与位于转子芯的周向的连接段配合连接，并且内弧端面的曲率半径小于连接段的曲率半径，这样内弧端面呈拱形连接在连接段上，内弧端面的两端与连接段接触，使得磁瓦能够稳定的设置在转子芯上，不会存在一端翘起的情况，保证了磁性转子的平衡性，减小磁性转子转动过程中转矩脉动，提高了电机运行时的稳定性与可靠性。【专利说明】磁性转子
本技术涉及电机设备领域，更具体地，涉及一种磁性转子。
技术介绍
电机的转子分为磁性转子和非磁性转子，其中磁性转子包括转子芯和设置在转子芯上的磁瓦，磁瓦带有磁性，磁瓦与定子的磁性互相作用带动转子芯转动。 该磁性转子的结构如图1所示，现有技术中的磁性转子的磁瓦20’的内弧端面21’的曲率半径与转子芯10’的外周的连接段13’的曲率半径相等，从而将内弧端面21’与连接段13’粘接在一起，从而固定磁瓦20’与转子芯10’。但是，由于加工存在误差，所以上述设计容易出现内弧端面21’的曲率半径大于连接段13’的曲率半径的情况，这样就会导致内弧端面21’不能与连接段13’贴合在一起，磁瓦20’的一端翘起并与转子芯10’间存在间隙。这样会破坏转子的平衡，使得转子在转动过程中产生颠簸，破坏了电机运行时的稳定性与可靠性，也降低了电机的使用寿命。此外，用于发电机的磁性转子与用于电动机的磁性转子结构相似，也存在上述问题。
技术实现思路
本技术旨在提供一种磁性转子，以解决现有技术的磁瓦与转子芯连接时容易出现一端翘起，导致转子芯不平衡的问题。 为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，提供了一种磁性转子，包括转子芯和设置在转子芯的周向侧面上的磁瓦，转子芯的周向侧面上具有用于安装磁瓦的连接段，磁瓦的内弧端面与连接段连接，内弧端面的曲率半径小于连接段的曲率半径。 进一步地，连接段呈沿转子芯的径向向外凸出的凸弧形。 进一步地，转子芯上间隔地设置有多个磁瓦，转子芯的周向侧面上包括多个连接段，转子芯包括本体和沿转子芯的径向突出于本体的多个凸台，相邻的凸台之间形成连接段。 进一步地，转子芯上间隔地设置有多个磁瓦，多个磁瓦的外弧端面处于同一圆周上。 进一步地，转子芯上间隔地设置有多个磁瓦，多个磁瓦之间由注塑胶体分隔。 进一步地，磁瓦为永磁体。 进一步地，转子芯上间隔地设置有多个磁瓦，相邻的磁瓦的磁性不同。 进一步地，磁瓦的内弧端面与连接段间的最大间距为0.05mm至0.2mm。 本技术的磁性转子的磁瓦与转子芯连接，其中磁瓦的内弧端面与位于转子芯的周向的连接段配合连接，并且内弧端面的曲率半径小于连接段的曲率半径，这样内弧端面呈拱形连接在连接段上，内弧端面的两端与连接段接触，使得磁瓦能够稳定的设置在转子芯上，不会存在一端翘起的情况，保证了磁性转子的平衡性，减小磁性转子转动过程中转矩脉动，提高了电机运行时的稳定性与可靠性。同时，由于内弧端面与连接段之间以两点方式接触且中间形成弧形空隙，在进行磁瓦和转子芯的粘贴固定时，可以保证磁瓦装配的稳定性和一致性，还能节省胶水用量，降低成本。 【专利附图】【附图说明】 构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中: 图1示意性示出了现有技术中的磁瓦与转子芯的连接示意图； 图2示意性示出了本技术中的磁瓦与转子芯的连接示意图； 图3示意性示出了本技术中的磁瓦的示意图； 图4示意性示出了本技术中的转子芯的示意图； 图5示意性示出了本技术中的磁性转子的立体图； 图6示意性示出了本技术中的第一种磁性转子的正视图； 图7示意性示出了本技术中的图6中的局部放大图；以及 图8示意性示出了本技术中的第二种磁性转子的正视图。 图中附图标记:10、转子芯；11、本体；12、凸台；13、连接段；20、磁瓦；21、内弧端面；22、外弧端面；30、注塑胶体。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。 根据本技术的一个方面，提供了一种磁性转子，如图2至8所示，该磁性转子包括转子芯10和设置在转子芯10的周向侧面上的磁瓦20，其特征在于，转子芯10的周向侧面上具有用于安装磁瓦20的连接段13，磁瓦20的内弧端面21与连接段13连接，内弧端面21的曲率半径小于连接段13的曲率半径。 本技术的磁性转子的磁瓦20与转子芯10连接，其中磁瓦20的内弧端面21与位于转子芯10的周向的连接段13配合连接，并且内弧端面21的曲率半径小于连接段13的曲率半径，这样内弧端面21呈拱形连接在连接段13上，内弧端面21的两端与连接段13接触，使得磁瓦20能够稳定的设置在转子芯10上，不会存在一端翘起的情况，保证了磁性转子的平衡性，减小磁性转子转动过程中转矩脉动，提高了电机运行时的稳定性与可靠性。 优选地，如图5和图8所示，转子芯10上间隔地设置有多个磁瓦20。更具体的，转子芯10上共设置有偶数个磁瓦20。例如图2至8中的磁性转子，每个磁性转子包括8个磁瓦20。 优选地，如图2和6所示，转子芯10上间隔地设置有多个磁瓦20，转子芯10的周向侧面上包括多个连接段13，转子芯10包括本体11和沿转子芯10的径向突出于本体11的多个凸台12，相邻的凸台12之间形成连接段13。凸台12用于分割连接段13，同时也能够为磁瓦20提供导向，使得磁瓦20更方便地安装到连接段13上，也避免磁瓦20相互接触而影响磁性。 优选地，本体11的中心开设有轴孔。 优选地，如图6和图8所示，转子芯10上间隔地设置有多个磁瓦20，多个磁瓦20的外弧端面22处于同一圆周上。多个磁瓦20的外弧端面22处于同一个圆周上，这样能够使得磁性转子在转动过程中与定子保持相等的距离，从而提高电机的效率与稳定性。 优选地，图5至7示出了本技术的磁性转子的第一个实施例，在该实施例中，磁瓦20的内弧端面21的两端与连接段13连接并且通过粘接胶体粘接。由于内弧端面与连接段之间以两点方式接触且中间形成弧形空隙，在进行磁瓦和转子芯的粘贴固定时，可以保证磁瓦装配的稳定性和一致性，还能节省胶水用量，降低成本。 可替换的，图8示出了本技术的磁性转子的第二个实施例，在该实施例中，转子芯10上间隔地设置有多个磁瓦20，多个磁瓦20之间由注塑胶体30分隔。相邻的磁瓦20之间也填充有注塑胶体30，注塑胶体30形成胶体层将磁瓦20固定在转子芯10上。 优选地，连接段13呈弧形，连接段13的曲率半径小于转子芯10的连接段13处的半径。虽然连接段13呈平面也能够实现连接磁瓦20并防止磁瓦翘起的目的，但是连接段13的曲率半径越接近内弧端面21的曲率半径，磁瓦20与转子芯10的连接就更紧固。 优选地,磁瓦20为永磁体。磁性转子为永磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁性转子，包括转子芯(10)和设置在所述转子芯(10)的周向侧面上的磁瓦(20)，其特征在于，所述转子芯(10)的周向侧面上具有用于安装所述磁瓦(20)的连接段(13)，所述磁瓦(20)的内弧端面(21)与所述连接段(13)连接，所述内弧端面(21)的曲率半径小于所述连接段(13)的曲率半径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆凯，张之元，李庆，王周叶，张小波，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44