转子结构和电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种转子结构和电机。转子结构包括：铁芯；隔磁套，铁芯套设在隔磁套的外侧，且隔磁套与铁芯同心设置；磁钢，磁钢为多个，多个磁钢绕隔磁套的周向设置在铁芯的内部，且每个磁钢的第一端向第二端的延伸方向的长度大于隔磁套的外侧表面与铁芯的外侧表面之间的径向长度。由于每个磁钢的第一端向第二端的延伸方向的长度大于隔磁套的外侧表面与铁芯的外侧表面之间的径向长度，因而在转子结构整体体积不变的情况下尽可能增加了磁钢的有效面积、增加了气隙磁密，从而能够有效提高电机的输出能力，进而实现电机小型化、高效化的生产目标。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种转子结构和电机。转子结构包括：铁芯；隔磁套，铁芯套设在隔磁套的外侧，且隔磁套与铁芯同心设置；磁钢，磁钢为多个，多个磁钢绕隔磁套的周向设置在铁芯的内部，且每个磁钢的第一端向第二端的延伸方向的长度大于隔磁套的外侧表面与铁芯的外侧表面之间的径向长度。由于每个磁钢的第一端向第二端的延伸方向的长度大于隔磁套的外侧表面与铁芯的外侧表面之间的径向长度，因而在转子结构整体体积不变的情况下尽可能增加了磁钢的有效面积、增加了气隙磁密，从而能够有效提高电机的输出能力，进而实现电机小型化、高效化的生产目标。【专利说明】转子结构和电机
本技术涉及电机
，更具体地，涉及一种转子结构和电机。
技术介绍
如图1所示，传统的切向型转子结构包括铁芯10’、隔磁套20’、磁钢30’和转轴40’，转轴40’通过隔磁套20’与铁芯10’连接，磁钢30’为多个，多个磁钢30’沿隔磁套20’的周向间隔设置在铁芯10’内部且沿铁芯10’的径向布置。 由于上述转子结构内的磁钢30’的有效面积受到转子结构自身内、外径长度的约束，因而限制了电机的输出能力。也就是现有技术中的转子结构存在磁钢有效面积小的缺点。
技术实现思路
本技术旨在提供一种转子结构和电机，以解决现有技术中转子结构内部磁钢有效面积小、限制电机输出能力的问题。 为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，提供了一种转子结构，包括:铁芯；隔磁套，铁芯套设在隔磁套的外侧，且隔磁套与铁芯同心设置；磁钢，磁钢为多个，多个磁钢绕隔磁套的周向设置在铁芯的内部，且每个磁钢的第一端向第二端的延伸方向的长度大于隔磁套的外侧表面与铁芯的外侧表面之间的径向长度。 进一步地，磁钢为平板形磁钢，磁钢与铁芯的径向平面之间具有偏转夹角。 进一步地，偏转夹角的取值范围为度。 进一步地，磁钢为弧面形磁钢。 进一步地，磁钢为圆弧面形磁钢。 进一步地，每个磁钢的圆弧面半径中心均位于磁钢的同一侧。 进一步地，圆弧面形磁钢具有内圆弧面和外圆弧面,且内圆弧面的第一圆弧半径中心与外圆弧面的第二圆弧半径中心不重合。 进一步地，磁钢的横截面为折弯形，磁钢包括:第一折弯段；第二折弯段，第一折弯段与第二折弯段之间具有第一折弯夹角。 进一步地，第一折弯夹角的取值范围为(0，30]度。 根据本技术的另一个方面，提供了一种电机，包括转子结构，转子结构是上述的转子结构。 本技术中的铁芯套设在隔磁套的外侧，且隔磁套与铁芯同心设置，磁钢为多个，多个磁钢绕隔磁套的周向设置在铁芯的内部，且每个磁钢的第一端向第二端的延伸方向的长度大于隔磁套的外侧表面与铁芯的外侧表面之间的径向长度。由于每个磁钢的第一端向第二端的延伸方向的长度大于隔磁套的外侧表面与铁芯的外侧表面之间的径向长度，因而在转子结构整体体积不变的情况下尽可能增加了磁钢的有效面积、增加了气隙磁密，从而能够有效提高电机的输出能力，进而实现电机小型化、高效化的生产目标。同时，本技术中的转子结构具有结构简单、制造成本低的特点。 【专利附图】【附图说明】 构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中: 图1示意性示出了现有技术中的转子结构的结构示意图； 图2示意性示出了本技术中的第一个优选实施方式中转子结构的结构示意图； 图3示意性示出了本技术中的第二个优选实施方式中转子结构的结构示意图； 图4示意性示出了本技术中的第三个优选实施方式中转子结构的结构示意图；以及 图5示意性示出了本技术中的第四个优选实施方式中转子结构的结构示意图。 图中附图标记:10、铁芯;20、隔磁套；30、磁钢;31、弟一端;32、弟_.端;33、弟一折弯段；34、第二折弯段；35、第三折弯段；36、第四折弯段；40、转轴；50、第一径向平面；60、第二径向平面;10’、铁芯;20’、隔磁套;30’、磁钢;40’、转轴。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。 作为本技术的第一个方面，提供了一种转子结构。如图2至图5所示，转子结构铁芯10、隔磁套20和磁钢30，铁芯10套设在隔磁套20的外侧，且隔磁套20与铁芯10同心设置；磁钢30为多个，多个磁钢30绕隔磁套20的周向设置在铁芯10的内部，且每个磁钢30的第一端31向第二端32的延伸方向的长度大于隔磁套20的外侧表面与铁芯10的外侧表面之间的径向长度。由于每个磁钢30的第一端31向第二端32的延伸方向的长度大于隔磁套20的外侧表面与铁芯10的外侧表面之间的径向长度，因而在转子结构整体体积不变的情况下尽可能增加了磁钢30的有效面积、增加了气隙磁密，从而能够有效提高电机的输出能力，进而实现电机小型化、高效化的生产目标。同时，本技术中的转子结构具有结构简单、制造成本低的特点。 本技术中的转子结构还包括转轴40，转轴40通过隔磁套20与铁芯10连接(请参考图2至图5)。 优选地，铁芯10、隔磁套20、磁钢30和转轴40之间均过盈配合。由于铁芯10、隔磁套20、磁钢30和转轴40之间均过盈配合，因而保证了转子结构的装配可靠性和工作稳定性，从而能够可靠地将动力输出到转轴40上。 如图2所示的优选实施方式中，磁钢30为平板形磁钢，磁钢30与铁芯10的径向平面之间具有偏转夹角A。由于磁钢30与铁芯10的径向平面之间具有偏转夹角A，因而磁钢30的第一端31至第二端32的长度大于铁芯10的内外径之差，从而增加了磁钢30的有效面积。 优选地，偏转夹角A的取值范围为度。 在图2所示的优选实施方式中，转子结构具有第一径向平面50和与第一径向平面50垂直的第二径向平面60，磁钢30与第二径向平面60之间的夹角为偏转夹角A。其中，磁钢30的第二端32向第一端31的延伸平面与第一径向平面50相交，该相交线与第二径向平面60之间的第一距离D1、铁芯10的内侧表面半径Rl之间应满足下述关系:0.7R1 彡 Dl 彡 1.3R1。 在一个未图示的优选实施方式中，磁钢30为弧面形磁钢。弧面形磁钢可以是呈波浪形的多个弧面相组合的磁钢，也可以是仅具有一个弧度半径的弧面形磁钢。 如图3所示的优选实施方式中，磁钢30为圆弧面形磁钢。由于在距离一定的情况下，圆弧面形磁钢比平板形磁钢具有更大的有效面积，因而能够进一步提高电机的输出能力。 优选地，圆弧面形磁钢具有内圆弧面和外圆弧面，且内圆弧面的第一圆弧半径中心与外圆弧面的第二圆弧半径中心不重合。当然，内圆弧面的第一圆弧半径中心与外圆弧面的第二圆弧半径中心也可以重合(请参考图3)。当然，圆弧面形磁钢还可以是其他半圆形结构的磁钢。 优选地，每个磁钢30的圆弧面半径中心均位于磁钢30的同一侧。由于每个磁钢30的圆弧面半径中心均位于磁钢30的同一侧，因而使转子结构的磁性分布更加均匀，从而保证了转子结构的性能。 优选地，圆弧面形磁钢的开口平面与铁芯10的径向平面平行设置。 本技术中的磁钢30还可以为折弯形。 如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转子结构，其特征在于，包括：铁芯(10)；隔磁套(20)，所述铁芯(10)套设在所述隔磁套(20)的外侧，且所述隔磁套(20)与所述铁芯(10)同心设置；磁钢(30)，所述磁钢(30)为多个，多个所述磁钢(30)绕所述隔磁套(20)的周向设置在所述铁芯(10)的内部，且每个所述磁钢(30)的第一端(31)向第二端(32)的延伸方向的长度大于所述隔磁套(20)的外侧表面与所述铁芯(10)的外侧表面之间的径向长度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周博，曾学英，陈彬，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44