靠垫制造方法及其结构技术

本发明专利技术涉及一种靠垫制造方法及其结构，利用已交联发泡的交联发泡聚乙烯(PE)或交联发泡聚丙烯(PP)作为两个外层及内层的片体结构，再将PU泡棉粉碎加入胶合剂后，压缩作为一个中间层使用，之后，通过黏胶贴合或热熔的方式，将外层、中间层及内层贴合成多层结构后，再将多层结构放置于一烘烤箱烘烤软化后，置于模具中加压成型待冷却后，制作完成靠垫，而该靠垫具有符合人体腰部、背部、颈部或头部的曲线弧度。由于交联发泡材料重量轻、结构支撑力强、成本低，因此当交联发泡材料结合一合成泡棉制成一靠垫时，将能够增加靠垫的轫性、强度和支撑力，避免因过软而变形，同时作为中间层的合成泡棉具有散压缓冲的功效，给使用者带来舒适的感觉。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种靠垫制造方法及其结构，利用已交联发泡的交联发泡聚乙烯(PE)或交联发泡聚丙烯(PP)作为两个外层及内层的片体结构，再将PU泡棉粉碎加入胶合剂后，压缩作为一个中间层使用，之后，通过黏胶贴合或热熔的方式，将外层、中间层及内层贴合成多层结构后，再将多层结构放置于一烘烤箱烘烤软化后，置于模具中加压成型待冷却后，制作完成靠垫，而该靠垫具有符合人体腰部、背部、颈部或头部的曲线弧度。由于交联发泡材料重量轻、结构支撑力强、成本低，因此当交联发泡材料结合一合成泡棉制成一靠垫时，将能够增加靠垫的轫性、强度和支撑力，避免因过软而变形，同时作为中间层的合成泡棉具有散压缓冲的功效，给使用者带来舒适的感觉。【专利说明】靠垫制造方法及其结构
本专利技术是关于一种采用交联发泡材料及合成泡棉制成一靠垫的方法及其结构。
技术介绍
由于社会型态的转变，现代人普遍缺乏运动，而且经常在一段长时间内维持同一种姿势，长久下来容易发生腰酸背痛的毛病。除了定时活动四肢舒展筋骨之外，保持正确的姿势以及如何使身体获得适当的支撑，减轻压力都是可以预防上述问题产生的方法。基于保健和舒适的目的，日常生活中到处可以看到多种用于支撑人体使用的软性垫体，例如:泡棉腰垫、座垫、靠垫和枕垫。 已知的软性垫体通过不同的材料以及结构设计实现支撑、散压的功效，一般的软性垫体，多利用海绵或发泡物质所制成，其支撑度依各种材质的不同而有所不同。目前市面上能依据身体不同部位，提供不同支撑外型的垫体材质，常见者为PU材质所制。另外，该材质所制的垫体，其垫体的支撑度较低，垫体易过于柔软且容易变形，故难以对整个身体要提供一适度的支撑度，因此现有软性垫体在使用上仍有不足之处。 由此可知，由于交联发泡材料具有重量轻、结构支撑力强、具良好的韧性、容易加工等特点，故若是将采用交联发泡材料及合成泡棉制成一靠垫，将能够增加靠垫的支撑力，以避免因过软而变形的情况发生，同时作为中间层的合成组合泡棉更能够具有其散压缓冲的功效，如此应为一最佳解决方案。
技术实现思路
本专利技术即在于提供一种靠垫制造方法及其结构，是借助交联发泡材料使靠垫更具有良好的支撑力，且借助中间层的合成泡棉与交联发泡材料的搭配，则使整体靠垫除了具有支撑外同时具有良好的散压能力。 可达成上述靠垫制造方法及其结构，其方法为 1、利用已交联发泡后的交联发泡聚乙烯(PE)或交联发泡聚丙烯(PP)材料，制成片体结构，其中发泡倍数为3?30倍，发泡成型厚度为3?10mm，而发泡后的片体结构则作为一外层使用；2、将泡棉粉碎并加入胶合剂后，则进一步进行压缩为一片体结构，而压缩后的片状结构则作为一中间层使用； 3、之后，再一次利用已交联发泡后的交联发泡聚乙烯(PE)或交联发泡聚丙烯(PP)材料，制成片体结构，其中发泡倍数为3?30倍，发泡成型厚度为3?10mm，而发泡后的片体结构则作为一内层使用；4、再通过黏胶贴合或热熔贴合的方式，将外层、中间层及内层贴合成多层结构；以及5、最后将多层结构放置于一烘烤箱中加热，使内、外层片体结构达到柔软状态，然后取出置于成型模具中加压同时冷却塑形成有弧度的靠垫体，使能适形于人体的腰部、颈部、背部及头部的支撑靠枕。 更具体的说，所述成型靠垫能够成型具有符合人体腰部、背部、颈部或头部的曲线弧度。 更具体的说，所述交联发泡材料发泡成型的内层及外层的发泡倍数以3倍I倍为最佳。 更具体的说，所述多层结构置入模具的烘烤温度为150°C ?180°C。 更具体的说，所述靠垫制造方法，更包含一于内层表面表面结合有一层吸震散压层的步骤，是将吸震散压层通过胶黏方式贴合于内层表面。 更具体的说，所述吸震散压层为凝胶、记忆泡棉或泡棉其中之一或其组合物。 而本专利技术的靠垫结构，是包含:一内层，为交联发泡材料经发泡倍数3倍?30倍所制成的片体结构，且其厚度为3?10mm ;—外层，为交联发泡材料经发泡倍数3倍?30倍所制成的片体结构，且其厚度为3?10mm ；以及一中间层，为合成泡棉成型为片体结构，是将中间层结合于该内层与该外层之间，且该内层及外层的结构硬度大于中间层，以形成两硬层夹持一软层的结构的多层结构。 更具体的说，所述交联发泡材料为交联发泡聚乙烯(PE)或是交联发泡聚丙烯(PP)。 更具体的说，所述中间层可以泡棉或EVA发泡材料替代。 更具体的说，所述中间层可为多层结构。 更具体的说，所述中间层的厚度可大于内、外层片体结构的厚度。 而本专利技术的靠垫结构是具有另一种实施结构，该靠垫结构包括:一内层，为交联发泡材料经发泡倍数3倍?30倍所制成的片体结构，该内层片体厚度为3?10mm ;—外层，为交联发泡材料经发泡倍数3倍?30倍所制成的片体结构，该外层片体厚度为3?10mm ；以及一中间层，为合成泡棉成型为片体结构，是将中间层结合于该内层与该外层之间，且该内层及外层的结构硬度大于中间层，以形成两硬层夹持一软层的结构的多层结构；一吸震散压层，该吸震散压层是与内层相结合。 更具体的说，所述内层是能够形成有至少一个凹口，并于该凹口中置入一吸震散压层。 更具体的说，所述吸震散压层是结合于内层的表面。 更具体的说，所述吸震散压层为凝胶、记忆泡棉或泡棉其中之一或其组合物。 本专利技术借助交联发泡材料使靠垫更具有良好的支撑力、韧性及强度，更借助中间层的合成泡棉与交联发泡材料的搭配，则使靠垫具有良好的支撑散压能力。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术靠垫制造方法及其结构的第一实施结构图。 图2为本专利技术靠垫制造方法及其结构的第二实施结构图。 图3A为本专利技术靠垫制造方法及其结构的第三实施结构图。 图3B为本专利技术靠垫制造方法及其结构的第三实施剖视图。 图4为本专利技术靠垫制造方法及其结构的第四实施剖视图。 图5为本专利技术靠垫制造方法及其结构的第五实施剖视图。 图6为本专利技术靠垫制造方法及其结构的第六实施结构图。 图7为本专利技术靠垫制造方法及其结构的第七实施结构图。 图8为本专利技术靠垫制造方法及其结构的制造流程图。 图9为本专利技术靠垫制造方法及其结构的靠垫所对应的人体结构图。 其中: I靠垫结构11内层111凹口 12外层13中间层14吸震散压层 15吸震散压层16吸震散压层161凝胶 162泡棉17吸震散压层171泡棉 1711凹口172凝胶2靠垫结构 21内层22外层23中间层 3靠垫结构31内层32外层 33中间层4人体41头部 42颈椎43背部44腰椎。 【具体实施方式】 有关于本专利技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合附图的较佳实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。 请参阅图8，为本专利技术靠垫制造方法及其结构的制造流程图，由图中可知，其步骤为:1、利用已交联发泡后的交联发泡聚乙烯(PE)或交联发泡聚丙烯(PP)材料，制成片体结构，其中发泡倍数为3?30倍，发泡成型厚度为:TlOmm，而发泡后的片体结构则作为一外层使用801 ;该交联发泡材料发泡成型的内层的发泡倍数以3倍I倍为最佳；2、将泡棉粉碎并加入胶合剂后，则进一步进行压缩为一片体结构，而压缩后的片状结构则作为一中间层使用802 ；3、之后，再一次利用已交联本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种靠垫制造方法，其特征在于，其方法为：利用已交联发泡后的交联发泡聚乙烯或交联发泡聚丙烯材料的片体结构，其中发泡倍数为3‑30倍，厚度为3‑10mm，作为一个外层使用；将PU泡棉粉碎并加入胶合剂后，进一步进行压缩为一个片体结构，而压缩后的片体结构则作为一个中间层使用；之后，再一次利用已交联发泡后的PE或PP材料的片体结构，而发泡倍数为3‑30倍，厚度为3‑10mm，作为一个内层使用；再通过黏接贴合或热熔的方式，将外层、中间层及内层贴合成多层结构；以及最后，将多层结构放置于一烤箱中加热，使内、外层达到柔软状态，然后取出置于成型模具中加压同时冷却塑形成有弧度的靠垫体，使能适形于人体的腰部、颈部、背部及头部的支撑靠枕。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈富景，
申请(专利权)人：富声国际股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71