一种喘振测量结构及压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喘振测量结构及压缩机，属于设备检测领域，包括测量导叶的开度的导叶开度测量模块1、测量通过导叶的气流压力的压力测量模块2和控制模块3。导叶开度测量模块1设于导叶上，压力测量模块2设于压缩机上。导叶测量模块1和压力测量模块2与控制模块3相连。控制模块3通过压力测量模块2测量的压力和导叶开度测量模块1测量的压力计算出通过导叶的气流流量，并判断出是否发生喘振。本实用新型专利技术的技术方案通过导叶开度与压力对压缩机的喘振进行检测，无需另加设备，检测进度高、控制难度低，同时节约了成本，提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种喘振测量结构及压缩机
本技术属于机械设备检测领域，涉及一种测量结构，尤其涉及一种喘振测量结构及压缩机。
技术介绍
目前，离心压缩机的喘振检测方式有3种: 1，检测电流:根据喘振时电流值会突然下降这一现象，监控电流值。当电流接近设定值时就认为已接近喘振点，进而进行调节，保护机器； 2，检测流量:喘振就是因流量过小气流无法充满叶片造成的气流倒灌现象。现有的方法是监控气流流量值，保证机器在喘振流量点上运行，从而保护了机器； 3，压差监控:压差监控的原理是喘振发生时，由于气流失速，造成气流压力急剧下降，而在前期的症状就是气流压力的波动。压差检测就是在气流发生异动时提前做出警示，采取措施保护设备。 但是采用以上方式检测喘振，主要存在着以下缺点: 1，检测电流:电流值检测不属于直接对气流进行检测，中间影响电流值的因素较多。因此容易造成误判，检测精确度不高； 2，流量检测:流量监测需要配备流量计以及相应的管道，因此增加了设备成本； 3，压差检测:压差检测需采购一套压差变送器，增加了成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术通过导叶开度与压力对压缩机的喘振进行检测，无需另加设备，检测进度高、控制难度低，同时节约了成本，提高了检测效率。 为达到上述目的，具体技术方案如下: 一方面，提供一种喘振测量结构，适用于压缩机的喘振测量，所述压缩机上设有导叶，所述喘振测量结构包括测量所述导叶的开度的导叶开度测量模块、测量通过所述导叶的气流压力的压力测量模块和控制模块，所述导叶开度测量模块设于所述导叶上，所述压力测量模块设于所述压缩机上，所述导叶测量模块和所述压力测量模块与所述控制模块相连，所述控制模块通过所述压力测量模块测量的压力和所述导叶开度测量模块测量的压力计算出通过所述导叶的气流流量，并判断出是否发生喘振。 优选的，所述控制模块中还包括编辑不同导叶开度下通过导叶的压力和流量的性能曲线的编辑模块。 优选的，所述编辑模块中还包括预设的防喘振线。 优选的，所述控制模块通过所述编辑模块中的防喘振线判断是否发生喘振。 优选的，所述编辑模块中的性能曲线中的导叶开度包括10%?100%。 优选的，所述压缩机为离心压缩机。 另一方面，提供一种压缩机，包括如上述的喘振测量结构。 相对于现有技术，本技术的技术方案的优点有: 1，由于压缩机的导叶开度与压力本身均有测量，因此无需另加设备，减少了成本支出； 2，直接对不同导叶(IGV)开度下的压力进行监控，检测进度高； 3，控制模块只需对压力进行编程，减少控制难度。 【附图说明】 构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中: 图1是本技术实施例的结构示意图； 图2是本技术实施例的性能曲线图的结构示意图。 其中，I为导叶开度测量模块、2为压力测量模块、3为控制模块、4为防喘振线、5为实测喘振点。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。 以下将结合附图对本技术的实施例做具体阐释。 如图1和2中所示的本技术的实施例的一种喘振测量结构，适用于压缩机的喘振测量，压缩机上设有导叶。 喘振测量结构包括测量导叶的开度的导叶开度测量模块1、测量通过导叶的气流压力的压力测量模块2和控制模块3。导叶开度测量模块I设于导叶上，压力测量模块2设于压缩机上。导叶测量模块I和压力测量模块2与控制模块3相连。控制模块3通过压力测量模块2测量的压力和导叶开度测量模块I测量的压力计算出通过导叶的气流流量，并判断出是否发生喘振。 本技术的实施例通过导叶开度与压力对压缩机的喘振进行检测，无需另加设备，检测进度高、控制难度低，同时节约了成本，提高了检测效率。 如图1和图2所示，在本技术的实施例中，控制模块3中还包括编辑不同导叶开度下通过导叶的压力和流量的性能曲线的编辑模块。编辑模块中还包括预设的防喘振线4。控制模块3通过编辑模块中的防喘振线4判断是否发生喘振。性能曲线上有3个坐标值，包括流量Q、压力P、导叶(IGV)开度。导叶(IGV)开度优选包括10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%、100%。在压缩机设备上导叶(IGV)开度与压力均有检测点，本技术的实施例通过编辑模块中的性能曲线的将导叶(IGV)开度与压力P组合得到实测喘振点5从而进行监控。 本技术的实施例中还包括一种压缩机，设有如上述的喘振测量结构。由于上述喘振测量结构具有上述技术效果，因此，设有该喘振测量结构的压缩机也应具备相应的技术效果，其具体实施过程与上述实施例类似，兹不赘述。 以上对本技术的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本技术并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本技术进行的等同修改和替代也都在本技术的范畴之中。因此，在不脱离本技术的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本技术的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喘振测量结构，适用于压缩机的喘振测量，所述压缩机上设有导叶，其特征在于，所述喘振测量结构包括测量所述导叶的开度的导叶开度测量模块(1)、测量通过所述导叶的气流压力的压力测量模块(2)和控制模块(3)，所述导叶开度测量模块(1)设于所述导叶上，所述压力测量模块(2)设于所述压缩机上，所述导叶测量模块和所述压力测量模块(2)与所述控制模块(3)相连，所述控制模块(3)通过所述压力测量模块(2)测量的压力和所述导叶开度测量模块(1)测量的压力计算出通过所述导叶的气流流量，并判断出是否发生喘振。

【技术特征摘要】
1.一种喘振测量结构，适用于压缩机的喘振测量，所述压缩机上设有导叶，其特征在于，所述喘振测量结构包括测量所述导叶的开度的导叶开度测量模块(I)、测量通过所述导叶的气流压力的压力测量模块(2)和控制模块(3)，所述导叶开度测量模块(I)设于所述导叶上，所述压力测量模块(2)设于所述压缩机上，所述导叶测量模块和所述压力测量模块(2)与所述控制模块(3)相连，所述控制模块(3)通过所述压力测量模块(2)测量的压力和所述导叶开度测量模块(I)测量的压力计算出通过所述导叶的气流流量，并判断出是否发生喘振。2.如权利要求1所述的喘振测量结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷洪勇，
申请(专利权)人：三一能源重工有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31